一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，涉及碳化硅陶瓷生产技术领域，该一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，包括进料管，所述进料管的出料端设置有混料桶，所述混料桶的内部设置有隔板，所述混料桶的一端设置有相互啮合的齿环和齿轮，所述齿轮的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置带动混料桶沿自身圆周方向旋转，同时，所述混料桶在升降部的作用下沿支撑件与支撑杆的连接处旋转；启动驱动装置，驱动装置通过相互啮合齿环和齿轮带动混料桶旋转，通过进料管把物料输送到混料桶的内部，随着混料桶的旋转，设置在混料桶内部的隔板带动物料向上旋转，物料运动到高处后从隔板上滑落，加快物料混合的效率，同时使物料混合的更加均匀。加均匀。加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机


[0001]本技术涉及碳化硅陶瓷生产
，具体是一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机。

技术介绍

[0002]SiC陶瓷，别名金刚砂。不仅具有优良的常温力学性能，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料，同时抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。
[0003]SiC陶瓷由多种材料烧结而成，在高温烧结前需要对原料按不同比例进行混合，但，现有的一些混合装置在对原料进行混合时，不能使原料充分的混合，同时，现有的混料装置在对混合后的原料进行清理时，容易在装置的内部产生残留，残留的物质会导致下次原料的混合比例出现误差，影响SiC陶瓷烧结质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，旨在解决现有技术中现有的一些混合装置在对原料进行混合时，不能使原料充分的混合，对混合后的原料进行清理时，容易在装置的内部产生残留，残留的物质会导致下次原料的混合比例出现误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，包括进料管，所述进料管的出料端设置有混料桶，所述混料桶的内部设置有隔板，所述混料桶的一端设置有相互啮合的齿环和齿轮，所述齿轮的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置带动混料桶沿自身圆周方向旋转，同时，所述混料桶在升降部的作用下沿支撑件与支撑杆的连接处旋转。
[0006]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述混料桶的内部固定连接有隔板。
[0007]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述混料桶一端的曲面固定连接有齿环，所述齿环啮合有齿轮，所述齿轮的中部与驱动装置的输出端固定连接，所述驱动装置的一端固定连接有定位件，所述定位件的上端铰接有升降部，所述升降部的一端铰接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有底板。
[0008]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述升降部为电动伸缩杆或液压推杆。
[0009]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述定位件由两个圆形定位板和对定位板进行连接的限位杆组成，所述定位板的中部转动连接有限位轮，所述限位轮卡接在齿环的两侧。
[0010]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述混料桶一端的内部固定连接有防漏锥。
[0011]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述混料桶的中部固定连接有支撑环，所述支撑环的内表面通过轴承套接有进料管，所述进料管的中部固定连接有支撑件，所述支撑件的一端通过轴铰接有支撑杆，所述支撑杆与底板一端的上表面中部固定连接。
[0012]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述混料桶另一端的曲面固定连接有定位环，所述定位环的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部套接有盖板。
[0013]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述盖板的内部均匀开设有通孔。
[0014]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述盖板的中部套接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端螺纹连接有支撑板，所述支撑板的外侧与混料桶的内表面固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]启动驱动装置，驱动装置通过相互啮合齿环和齿轮带动混料桶旋转，通过进料管把物料输送到混料桶的内部，随着混料桶的旋转，设置在混料桶内部的隔板带动物料向上旋转，物料运动到高处后从隔板上滑落，加快物料混合的效率，同时使物料混合的更加均匀。
附图说明
[0017]图1是本技术的三维主视结构示意图；
[0018]图2是本技术的局部三维结构示意图；
[0019]图3是本技术的进料端三维剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术的出料端三维剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑杆；3、支撑件；4、进料管；5、混料桶；51、防漏锥；52、隔板；53、支撑环；6、定位件；61、定位板；7、升降部；8、支撑架；9、限位轮；10、齿环；11、驱动装置；12、齿轮；13、调节丝杆；14、盖板；141、通孔；15、定位环；151、限位槽；16、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
4所示，一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，包括进料管4，进料管4的出料端设置有混料桶5，混料桶5的内部设置有隔板52，通过隔板52把物料运送到高处再均匀落下，混料桶5的一端设置有相互啮合的齿环10和齿轮12，齿轮12的一侧设置有驱动装置11，驱动装置11带动混料桶5沿自身圆周方向旋转，同时，混料桶5在升降部7的作用下沿支撑件3与支撑杆2的连接处旋转，对混合好的物料进行收集。
[0024]在本具体实施例中，启动驱动装置11，驱动装置11通过相互啮合齿环10和齿轮12带动混料桶5旋转，通过进料管4把物料输送到混料桶5的内部，随着混料桶5的旋转，设置在混料桶5内部的隔板52带动物料向上旋转，物料运动到高处后从隔板52上滑落，加快物料混合的效率，同时使物料混合的更加均匀。
[0025]本技术的另一具体实施例中，混料桶5的内部固定连接有隔板52，隔板52带动物料转动到高处后自由滑落，使物料混合的更加均匀。
[0026]具体的，混料桶5一端的曲面固定连接有齿环10，齿环10啮合有齿轮12，齿轮12的中部与驱动装置11的输出端固定连接，驱动装置11的一端固定连接有定位件6，定位件6的上端铰接有升降部7，升降部7的一端铰接有支撑架8，支撑架8的下端固定连接有底板1，通
过支撑架8对混料桶5进行支撑，保持混料桶5的平稳。
[0027]具体的，升降部7为电动伸缩杆或液压推杆，通过电动伸缩杆或液压推杆对混料桶5一端的高度进行调节，便于对混料桶5内部的物料进行清理。
[0028]具体的，定位件6由两个圆形定位板61和对定位板61进行连接的限位杆组成，定位板61的中部转动连接有限位轮9，限位轮9卡接在齿环10的两侧，通过限位轮9和齿环10对混料桶5的位置进行限定。
[0029]具体的，混料桶5一端的内部固定连接有防漏锥51，防漏锥51可以避免混料中的物料从进料端滑落。
[0030]具体的，混料桶5的中部固定连接有支撑环53，支撑环53的内表面通过轴承套接有进料管4，进料管4的中部固定连接有支撑件3，支撑件3的一端通过轴铰接有支撑杆2，支撑杆2与底板1一端的上表面中部固定连接。
[0031]具体的，混料桶5另一端的曲面固定连接有定位环15，定位环15的内部开设有限位槽151，限位槽151的内部套接有盖板14，盖板14对混料桶5进行密封，避免混料时物料滑出。
[0032]具体的，盖板14的内部均匀开设有通孔141，通过通孔141把内部的混合后的物料排出。
[0033]具体的，盖板14的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，其特征在于：包括进料管(4)，所述进料管(4)的出料端设置有混料桶(5)，所述混料桶(5)的内部设置有隔板(52)，所述混料桶(5)的一端设置有相互啮合的齿环(10)和齿轮(12)，所述齿轮(12)的一侧设置有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)带动混料桶(5)沿自身圆周方向旋转，同时，所述混料桶(5)在升降部(7)的作用下沿支撑件(3)与支撑杆(2)的连接处旋转。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，其特征在于，所述混料桶(5)的内部固定连接有隔板(52)。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，其特征在于，所述混料桶(5)一端的曲面固定连接有齿环(10)，所述齿环(10)啮合有齿轮(12)，所述齿轮(12)的中部与驱动装置(11)的输出端固定连接，所述驱动装置(11)的一端固定连接有定位件(6)，所述定位件(6)的上端铰接有升降部(7)，所述升降部(7)的一端铰接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的下端固定连接有底板(1)。4.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，其特征在于，所述升降部(7)为电动伸缩杆或液压推杆。5.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机，其特征在于，所述定位件(6)由两个圆形定位板(61)和对定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高勇，侯林攀，
申请(专利权)人：河南淅川平煤三责精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：