一种焊接用隔热罩的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用隔热罩的生产设备，包括底板，底板上固定安装设有喷涂加工箱，喷涂加工箱的内腔底部设置有隔热罩本体，隔热罩本体的两端夹紧抵触设有夹板，夹板的外侧板面上设有一体结构的螺纹套，喷涂加工箱的两侧壁上转动安装设有从动轴，从动轴的一侧轴端设置为丝扣端，丝扣端螺纹连接螺纹套，从动轴的另一侧轴端上套设安装有从动带轮，喷涂加工箱的顶壁中间位置处安装设有双轴向电机，双轴向电机的两侧分别固定连接驱动轴，驱动轴的尾端套设安装有驱动带轮，驱动带轮与从动带轮之间通过三角带相传动连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，喷涂效率高，操作省时省力。操作省时省力。操作省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用隔热罩的生产设备


[0001]本技术涉及隔热罩加工的
，尤其涉及一种焊接用隔热罩的生产设备。

技术介绍

[0002]隔热罩用于阻碍或减少排气热端零部件，如排气歧管、三元催化器、增压器等，隔热罩生产加工过程中，隔热罩焊接表面打磨处理后需要进行喷涂防护保护漆处理，现有技术中隔热罩表面涂漆采用的是人工涂刷方式，人工涂刷操作费时费工，效率低下，无法满足大批量隔热罩生产工艺需求，因此，我们设计一种焊接用隔热罩的生产设备。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种焊接用隔热罩的生产设备。
[0004]本技术公开了一种焊接用隔热罩的生产设备，包括底板、喷涂加工箱，所述底板上固定安装设有喷涂加工箱，所述喷涂加工箱的内腔底部设置有隔热罩本体，所述隔热罩本体的两端夹紧抵触设有夹板，所述夹板的外侧板面上设有一体结构的螺纹套，所述喷涂加工箱的两侧壁上转动安装设有从动轴，所述从动轴的一侧轴端设置为丝扣端，所述丝扣端螺纹连接螺纹套，所述从动轴的另一侧轴端上套设安装有从动带轮，所述喷涂加工箱的顶壁中间位置处安装设有双轴向电机，所述双轴向电机的两侧分别固定连接驱动轴，所述驱动轴的尾端套设安装有驱动带轮，所述驱动带轮与从动带轮之间通过三角带相传动连接，所述喷涂加工箱的内腔顶部插设安装有涂料管，所述涂料管的底壁上均布安装设有多个喷头。
[0005]优选的，所述隔热罩本体的正下方设置有回收槽。
[0006]优选的，所述夹板的内侧板面上设有一体结构的夹套，所述夹套内套设连接隔热罩本体的侧端。
[0007]优选的，所述从动轴上设有一体结构的限位台。
[0008]优选的，所述从动轴上转动配合连接轴承套，所述轴承套固定安装设置在喷涂加工箱的内侧壁上。
[0009]优选的，所述驱动轴上转动配合连接轴承座，所述轴承座固定安装设置在喷涂加工箱的顶壁上。
[0010]优选的，所述涂料管上安装设有管道闸阀。
有益效果
[0011]其结构简单，装配安装方便，从动轴的丝扣端螺纹连接螺纹套，使得夹板便于旋转至隔热罩本体两端夹紧抵触，实现隔热罩本体旋转喷涂处理，喷涂效率高，操作省时省力。
[0012]且此外夹板通过螺纹套沿丝杆端收缩旋转，便于解除对隔热罩本体两端夹紧抵触，从而便于拆卸更换下一批此隔热罩本体，操作应用方便。
附图说明
[0013]图1是本技术一种焊接用隔热罩的生产设备的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种焊接用隔热罩的生产设备的夹板结构示意图；
[0015]图3是本技术一种焊接用隔热罩的生产设备的从动轴装配示意图。
[0016]其中：1
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底板；2
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喷涂加工箱；3
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隔热罩本体；4
‑
夹板，40
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螺纹套，41
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夹套；5
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从动轴，50
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丝扣端；6
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从动带轮；7
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双轴向电机；8
‑
驱动轴；9
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驱动带轮；10
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三角带；11
‑
涂料管；12
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喷头；13
‑
回收槽；14
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限位台；15
‑
轴承套；16
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轴承座；17
‑
管道闸阀。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种焊接用隔热罩的生产设备，包括底板1、喷涂加工箱2，所述底板1上固定安装设有喷涂加工箱2，所述喷涂加工箱2的内腔底部设置有隔热罩本体3，所述隔热罩本体3的两端夹紧抵触设有夹板4，所述夹板4的外侧板面上设有一体结构的螺纹套40，所述喷涂加工箱2的两侧壁上转动安装设有从动轴5，所述从动轴5的一侧轴端设置为丝扣端50，所述丝扣端50螺纹连接螺纹套40。
[0019]所述从动轴4的另一侧轴端上套设安装有从动带轮6，所述喷涂加工箱2的顶壁中间位置处安装设有双轴向电机7，所述双轴向电机7的两侧分别固定连接驱动轴8，所述驱动轴8的尾端套设安装有驱动带轮9，所述驱动带轮9与从动带轮6之间通过三角带10相传动连接，所述喷涂加工箱2的内腔顶部插设安装有涂料管11，所述涂料管11的底壁上均布安装设有多个喷头12。
[0020]所述隔热罩本体3的正下方设置有回收槽13，设置的回收槽13用于收纳喷涂多余的漆料。
[0021]所述夹板4的内侧板面上设有一体结构的夹套41，所述夹套41内套设连接隔热罩本体3的侧端，设置的夹套41用于避免隔热罩本体3旋转喷涂漆料时发生晃动。
[0022]所述从动轴5上设有一体结构的限位台14，设置的限位台14用于抵触螺纹套40收缩旋转位置。
[0023]所述从动轴5上转动配合连接轴承套15，所述轴承套15固定安装设置在喷涂加工箱2的内侧壁上，使得从动轴5旋转稳定。
[0024]所述驱动轴8上转动配合连接轴承座16，所述轴承座16固定安装设置在喷涂加工箱2的顶壁上，使得驱动轴8旋转稳定。
[0025]所述涂料管11上安装设有管道闸阀17，设置的管道闸阀17用于控制涂料管11的连通或关闭。
[0026]技术是这样实施的：使用时，夹板4通过螺纹套40沿丝扣端50进行螺纹转动，使得夹板4便于旋转至隔热罩本体3的夹紧抵触端，使得隔热罩本体3夹紧抵触稳定，通过双轴向电机7带动两侧对称设置的驱动轴8旋转，驱动带轮9通过三角带10传动至从动带轮6旋转，使得从动轴5旋转，实现夹紧抵触固定的隔热罩本体3进行旋转，旋转过程中通过涂料管
11输送入喷涂料液，便于经均布设置的喷头12喷出，实现隔热罩本体3旋转喷涂处理，喷涂效率高；此外喷涂完成后，夹板4通过螺纹套40沿丝杆端50收缩旋转，便于解除对隔热罩本体3两端夹紧抵触，从而便于拆卸更换下一批此隔热罩本体3，操作应用方便。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，从动轴的丝扣端螺纹连接螺纹套，使得夹板便于旋转至隔热罩本体两端夹紧抵触，实现隔热罩本体旋转喷涂处理，喷涂效率高，操作省时省力，且此外夹板通过螺纹套沿丝杆端收缩旋转，便于解除对隔热罩本体两端夹紧抵触，从而便于拆卸更换下一批此隔热罩本体，操作应用方便。
[0027]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用隔热罩的生产设备，包括底板（1）、喷涂加工箱（2），其特征在于，所述底板（1）上固定安装设有喷涂加工箱（2），所述喷涂加工箱（2）的内腔底部设置有隔热罩本体（3），所述隔热罩本体（3）的两端夹紧抵触设有夹板（4），所述夹板（4）的外侧板面上设有一体结构的螺纹套（40），所述喷涂加工箱（2）的两侧壁上转动安装设有从动轴（5），所述从动轴（5）的一侧轴端设置为丝扣端（50），所述丝扣端（50）螺纹连接螺纹套（40），所述从动轴（5）的另一侧轴端上套设安装有从动带轮（6），所述喷涂加工箱（2）的顶壁中间位置处安装设有双轴向电机（7），所述双轴向电机（7）的两侧分别固定连接驱动轴（8），所述驱动轴（8）的尾端套设安装有驱动带轮（9），所述驱动带轮（9）与从动带轮（6）之间通过三角带（10）相传动连接，所述喷涂加工箱（2）的内腔顶部插设安装有涂料管（11），所述涂料管（11）的底壁上均布安装设有多个喷头（12）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：后军，罗诗顺，
申请(专利权)人：芜湖市铭泰模具五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：