一种焊接用隔热罩的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用隔热罩的打磨设备，包括加工台，加工台上安装设有防尘罩，防尘罩的前侧端面开口设置，防尘罩的一侧壁上转动安装设有翻转轴，翻转轴的一侧轴端固定连接翻转板，翻转板的底部垂直安装设有定位板，定位板上抵触放置隔热罩本体，隔热罩本体的两侧弧形壁上分别抵触设有橡胶压块，橡胶压块固定连接在螺栓的尾端，螺栓螺纹连接在螺纹块上，螺纹块固定连接在翻转板上，翻转轴向外伸出轴端上套设安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合传动连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮套设安装在电机的输出端。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作应用方便，提高隔热罩焊接表面的打磨处理效率。面的打磨处理效率。面的打磨处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用隔热罩的打磨设备


[0001]本技术涉及隔热罩加工的
，尤其涉及一种焊接用隔热罩的打磨设备。

技术介绍

[0002]隔热罩用于阻碍或减少排气热端零部件，如排气歧管、三元催化器、增压器等，隔热罩生产加工过程中，需要对隔热罩焊接表面进行打磨毛刺处理，现有技术中隔热罩打磨前应进行夹紧固定，所夹紧固定打磨罩的焊接表面位置不能有效的进行调节，造成打磨效率低下，不便于操作应用，因此，我们设计一种焊接用隔热罩的打磨设备。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种焊接用隔热罩的打磨设备。
[0004]本技术公开了一种焊接用隔热罩的打磨设备，包括加工台、防尘罩，所述加工台上安装设有防尘罩，所述防尘罩的前侧端面开口设置，所述防尘罩的一侧壁上转动安装设有翻转轴，所述翻转轴的一侧轴端固定连接翻转板，所述翻转板的底部垂直安装设有定位板，所述定位板上抵触放置隔热罩本体，所述隔热罩本体的两侧弧形壁上分别抵触设有橡胶压块，所述橡胶压块固定连接在螺栓的尾端，所述螺栓螺纹连接在螺纹块上，所述螺纹块固定连接在翻转板上，所述翻转轴向外伸出轴端上套设安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合传动连接驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮套设安装在电机的输出端。
[0005]优选的，所述电机通过电机座固定安装设置在防尘罩的外壁上。
[0006]优选的，所述加工台上开设有集尘孔，所述集尘孔的底口端对应设置有漏斗壳体，所述漏斗壳体通过短接管连接集尘盒。
[0007]优选的，所述集尘孔内通过支架安装设有抽风机。
[0008]优选的，所述翻转轴上转动配合连接轴承座，所述轴承座固定安装设置在防尘罩的内侧壁上。
[0009]优选的，所述螺栓上套设安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与橡胶压块、螺纹块之间相抵触设置。
[0010]优选的，所述加工台的底壁四角位置处分别支撑安装等高支柱。
有益效果
[0011]其结构简单，装配安装方便，隔热罩本体便于夹紧定位设置在翻转板上，通过翻转轴带动翻转板旋转，实现夹紧定位的隔热罩本体旋转至不同打磨角度位置，提高隔热罩焊接表面的打磨处理效率，操作应用方便。
[0012]通过设置的集尘孔、抽风机、漏斗壳体、短接管、集尘盒实现打磨碎屑集尘清理，有利于维护打磨加工环境。
附图说明
[0013]图1是本技术一种焊接用隔热罩的打磨设备的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种焊接用隔热罩的打磨设备的翻转板侧视图。
[0015]其中：1
‑
加工台；2
‑
防尘罩；3
‑
翻转轴；4
‑
翻转板；5
‑
定位板；6
‑
隔热罩本体；7
‑
橡胶压块；8
‑
螺栓；9
‑
螺纹块；10
‑
从动锥齿轮；11
‑
驱动锥齿轮；12
‑
电机；13
‑
电机座；14
‑
集尘孔；15
‑
漏斗壳体；16
‑
短接管；17
‑
集尘盒；18
‑
抽风机；19
‑
支架；20
‑
轴承座；21
‑
弹簧；22
‑
等高支柱。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种焊接用隔热罩的打磨设备，包括加工台1、防尘罩2，所述加工台1上安装设有防尘罩2，所述防尘罩2的前侧端面开口设置，所述防尘罩2的一侧壁上转动安装设有翻转轴3，所述翻转轴3的一侧轴端固定连接翻转板4，所述翻转板4的底部垂直安装设有定位板5，所述定位板5上抵触放置隔热罩本体6，所述隔热罩本体6的两侧弧形壁上分别抵触设有橡胶压块7，所述橡胶压块7固定连接在螺栓8的尾端，所述螺栓8螺纹连接在螺纹块9上，所述螺纹块9固定连接在翻转板4上，所述翻转轴3向外伸出轴端上套设安装有从动锥齿轮10，所述从动锥齿轮10啮合传动连接驱动锥齿轮11，所述驱动锥齿轮11套设安装在电机12的输出端。
[0018]所述电机12通过电机座13固定安装设置在防尘罩2的外壁上，定位安装电机12方便。
[0019]所述加工台1上开设有集尘孔14，所述集尘孔14的底口端对应设置有漏斗壳体15，所述漏斗壳体15通过短接管16连接集尘盒17，使得打磨产生碎屑便于下落至集尘孔14内，并沿漏斗壳体15、短接管16滑落进入集尘盒17内收纳。
[0020]所述集尘孔14内通过支架19安装设有抽风机18，设置的抽风机18用于加快打磨碎屑向下吹送，避免打磨碎屑逸散。
[0021]所述翻转轴3上转动配合连接轴承座20，所述轴承座20固定安装设置在防尘罩2的内侧壁上，使得翻转轴3转动安装稳定。
[0022]所述螺栓8上套设安装有弹簧21，所述弹簧21的两端分别与橡胶压块7、螺纹块9之间相抵触设置，设置的弹簧21用于缓冲隔热罩本体6与橡胶压块7之间的翻转碰撞。
[0023]所述加工台1的底壁四角位置处分别支撑安装等高支柱22，支撑安装方便。
[0024]技术是这样实施的：使用时，通过把隔热罩本体6放置在定位板5上，通过螺纹块9上配合连接的螺栓8旋转，使得螺纹8尾端固接的橡胶压块7紧压固定隔热罩本体6，使得隔热罩本体6夹紧定位安装在翻转板4上稳定牢靠，通过电机12带动驱动锥齿轮11旋转，从而啮合传动连接的从动锥齿轮10旋转，使得翻转轴3、以及翻转板4稳定旋转角度调节，适应于夹紧定位的隔热罩焊接表面旋转至不同的打磨角度位置，操作方便；打磨加工所产生的碎屑便于通过抽风机18向下吹送，使得打磨产生碎屑沿集尘孔14、漏斗壳体15、短接管16滑
落进入集尘盒17内收纳，有利于维护打磨加工环境。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，隔热罩本体便于夹紧定位设置在翻转板上，通过翻转轴带动翻转板旋转，实现夹紧定位的隔热罩本体旋转至不同打磨角度位置，提高隔热罩焊接表面的打磨处理效率，操作应用方便；通过设置的集尘孔、抽风机、漏斗壳体、短接管、集尘盒实现打磨碎屑集尘清理，有利于维护打磨加工环境。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用隔热罩的打磨设备，包括加工台（1）、防尘罩（2），其特征在于，所述加工台（1）上安装设有防尘罩（2），所述防尘罩（2）的前侧端面开口设置，所述防尘罩（2）的一侧壁上转动安装设有翻转轴（3），所述翻转轴（3）的一侧轴端固定连接翻转板（4），所述翻转板（4）的底部垂直安装设有定位板（5），所述定位板（5）上抵触放置隔热罩本体（6），所述隔热罩本体（6）的两侧弧形壁上分别抵触设有橡胶压块（7），所述橡胶压块（7）固定连接在螺栓（8）的尾端，所述螺栓（8）螺纹连接在螺纹块（9）上，所述螺纹块（9）固定连接在翻转板（4）上，所述翻转轴（3）向外伸出轴端上套设安装有从动锥齿轮（10），所述从动锥齿轮（10）啮合传动连接驱动锥齿轮（11），所述驱动锥齿轮（11）套设安装在电机（12）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种焊接用隔热罩的打磨设备，其特征在于：所述电机（12）通过电机座（13）固定安装设置在防尘罩（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：后军，罗诗顺，
申请(专利权)人：芜湖市铭泰模具五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：