颜料色浆生产乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于颜料色浆技术领域，提供了颜料色浆生产乳化装置，包括机体，机体下端设置有支撑台，机体上端设置有控制箱，控制箱正面左右两端分别设置有启动按钮和关闭按钮，机体右端上方设置有第一电机，机体右端下方设置有乳化罐，机体内设置有第二电机，通过本实用新型专利技术的设置，使得色浆原料在固定架和旋转架狭窄的空间内承受多次高强度剪切，提高了乳化效率和效果，同时还使得本实用新型专利技术可自动升降为乳化罐上料，提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
颜料色浆生产乳化装置


[0001]本技术属于颜料色浆
，尤其涉及颜料色浆生产乳化装置。

技术介绍

[0002]颜料(Pigment)用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
[0003]在现有技术中目前的颜料色浆在加工过程中通常使用单一搅拌辊进行搅拌使其分散形成乳化液，然而，由于常规搅拌剪切力较小，通常需要长时间乳化，且乳化效果有限。

技术实现思路

[0004]本技术提供颜料色浆生产乳化装置，旨在解决目前的颜料色浆乳化通常需要长时间乳化，且乳化效果有限的问题。
[0005]本技术是这样实现的，颜料色浆生产乳化装置，包括机体，其特征在于，所述机体下端设置有支撑台，所述机体上端设置有控制箱，所述控制箱正面左右两端分别设置有启动按钮和关闭按钮，所述机体右端上方设置有第一电机，所述机体右端下方设置有乳化罐，所述机体内设置有第二电机，所述启动按钮、所述关闭按钮、所述第一电机和所述第二电机与外部电源及所述控制箱电连接，并受所述控制箱控制。
[0006]更进一步地，所述第一电机输出轴上设置有转轴，所述转轴上端外侧设置有连接管，所述连接管下端设置有连接盘。
[0007]更进一步地，所述连接管左侧与所述机体连接，所述连接管与所述第一电机和所述连接盘连接处均设置有连接法兰。
[0008]更进一步地，所述连接盘下端设置有固定架，所述固定架内侧设置有旋转架，所述旋转架设置于所述转轴底部。
[0009]更进一步地，所述第二电机上端设置有丝杆，所述丝杆上端设置有连接环，所述连接环设置于连接块上，所述连接块前端设置有定位板。
[0010]更进一步地，所述定位板右端设置有连接柱，所述连接柱设置于所述乳化罐左侧。
[0011]更进一步地，所述乳化罐底部设置有出液口，所述机体在所述定位板处设置有开口。
[0012]更进一步地，所述定位板前端设置有滑块，所述滑块设置于滑轨上，所述滑轨设置
于所述机体后端面。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：
[0014]首先，由于本技术设置了第一电机、连接盘、固定架、旋转架和转轴，使得色浆原料在固定架和旋转架狭窄的空间内承受多次高强度剪切，提高了乳化效率和效果；其次，由于本技术设置了第二电机、丝杆、连接环、定位板、连接柱和开口，使得本技术可自动升降为乳化罐上料，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体第一视角结构图；
[0016]图2是本技术的整体第二视角结构图；
[0017]图3是本技术的附图1中A处局部视图；
[0018]图4是本技术的附图1中B处局部视图；
[0019]图5是本技术的附图2中C处局部视图；
[0020]图中：1、机体；11、支撑台；12、开口；13、滑轨；2、控制箱；21、启动按钮；22、关闭按钮；3、第一电机；31、连接法兰；32、连接管；33、连接盘；34、固定架；35、转轴；36、旋转架；4、乳化罐；41、出液口；42、连接柱；43、定位板；5、第二电机；51、丝杆；52、连接环；53、连接块；54、滑块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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图5，本技术为颜料色浆生产乳化装置，包括机体1，其特征在于，机体1下端设置有支撑台11，机体1上端设置有控制箱2，控制箱2正面左右两端分别设置有启动按钮21和关闭按钮22，机体1右端上方设置有第一电机3，机体1右端下方设置有乳化罐4，机体1内设置有第二电机5，启动按钮21、关闭按钮22、第一电机3和第二电机5与外部电源及控制箱2电连接，并受控制箱2控制。
[0023]第一电机3输出轴上设置有转轴35，转轴35上端外侧设置有连接管32，连接管32下端设置有连接盘33，便于第一电机3带动转轴35旋转。
[0024]连接管32左侧与机体1连接，连接管32与第一电机3和连接盘33连接处均设置有连接法兰31，便于连接管32与第一电机3和连接盘33连接。
[0025]连接盘33下端设置有固定架34，固定架34内侧设置有旋转架36，旋转架36设置于转轴35底部，便于转轴35带动旋转架36旋转。
[0026]第二电机5上端设置有丝杆51，丝杆51上端设置有连接环52，连接环52设置于连接块53上，连接块53前端设置有定位板43，便于第二电机5通过丝杆51带动定位板43运动。
[0027]定位板43右端设置有连接柱42，连接柱42设置于乳化罐4左侧，便于定位板43带动乳化罐4升降。
[0028]乳化罐4底部设置有出液口41，机体1在定位板43处设置有开口12，便于定位板43在开口12内升降。
[0029]定位板43前端设置有滑块54，滑块54设置于滑轨13上，滑轨13设置于机体1后端面，便于定位板43稳定升降。
[0030]本技术的工作原理为：使用本技术时，先将本技术与外部电源连接，再启动第二电机5，第二电机5带动丝杆51旋转，连接环52与丝杆51啮合带动定位板43下移，定位板43在开口12内通过连接柱42带动乳化罐4下移，将待乳化的多种色浆原料置于乳化罐4内，启动第二电机5反转，定位板43通过连接柱42带动乳化罐4上移至合适位置；启动第一电机3，第一电机3通过转轴35分别带动旋转架36高速旋转，通过旋转时的强力动能，使色浆原料在固定架34和旋转架36狭窄的空间内承受多次剪切、乳化。
[0031]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了第一电机3、连接盘33、固定架34、旋转架36和转轴35，使得色浆原料在固定架34和旋转架36狭窄的空间内承受多次高强度剪切，提高了乳化效率和效果；其次，由于本技术设置了第二电机5、丝杆51、连接环52、定位板43、连接柱42和开口12，使得本技术可自动升降为乳化罐4上料，提高了本技术的实用性。
[0032]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.颜料色浆生产乳化装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)下端设置有支撑台(11)，所述机体(1)上端设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)正面左右两端分别设置有启动按钮(21)和关闭按钮(22)，所述机体(1)右端上方设置有第一电机(3)，所述机体(1)右端下方设置有乳化罐(4)，所述机体(1)内设置有第二电机(5)，所述启动按钮(21)、所述关闭按钮(22)、所述第一电机(3)和所述第二电机(5)与外部电源及所述控制箱(2)电连接，并受所述控制箱(2)控制。2.根据权利要求1所述的颜料色浆生产乳化装置，其特征在于：所述第一电机(3)输出轴上设置有转轴(35)，所述转轴(35)上端外侧设置有连接管(32)，所述连接管(32)下端设置有连接盘(33)。3.根据权利要求2所述的颜料色浆生产乳化装置，其特征在于：所述连接管(32)左侧与所述机体(1)连接，所述连接管(32)与所述第一电机(3)和所述连接盘(33)连接处均设置有连接法兰(31)。4.根据权利要求2所述的颜料色...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金泉，
申请(专利权)人：珠海金墨数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：