颜料色浆原料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于颜料色浆技术领域，提供了颜料色浆原料加工装置，包括加工罐，加工罐上端设置有加工台，加工罐底部设置有排水口，加工台上端设置有上壳，上壳内设置有电机，加工台侧面设置有支架，加工台正面设置有控制器，控制器正面左右两侧分别设置有启动按钮和关闭按钮，通过本实用新型专利技术的设置，使得色浆固体原料在从动直齿轮和齿轮圈的啮合旋转运动中得以被碾碎研磨，通过本实用新型专利技术高效研磨增大色浆固体原料接触表面积以提高色浆原料提取效率，还使得本实用新型专利技术在主动直齿轮和从动直齿轮研磨过程中带动主转轴和从转轴对溶液进行搅拌加快溶解，不必研磨后再转移原料进行溶解、分散，提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
颜料色浆原料加工装置


[0001]本技术属于颜料色浆
，尤其涉及颜料色浆原料加工装置。

技术介绍

[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。
[0003]然而，在现有技术中目前的颜料色浆的原料通常是固体原料，需要对其进行冲洗、溶解来进行获取色浆粗溶液，由于色浆固体原料与溶剂接触面有限，颜料色浆原料的加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供颜料色浆原料加工装置，旨在解决目前的颜料色浆原料的加工效率较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，颜料色浆原料加工装置，包括加工罐，其特征在于，所述加工罐上端设置有加工台，所述加工罐底部设置有排水口，所述加工台上端设置有上壳，所述上壳内设置有电机，所述加工台侧面设置有支架，所述加工台正面设置有控制器，所述控制器正面左右两侧分别设置有启动按钮和关闭按钮，所述启动按钮、所述关闭按钮和所述电机与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
[0006]更进一步地，所述电机输出轴上设置有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮下端设置有从动斜齿轮。
[0007]更进一步地，所述从动斜齿轮中央设置有主动轴，所述主动轴与所述上壳连接处设置有轴承。
[0008]更进一步地，所述主动轴外端设置有主动直齿轮，所述主动直齿轮外端设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮外端设置有齿轮圈。
[0009]更进一步地，所述从动直齿轮中央设置有从动轴，所述从动轴与所述主动轴连接，所述主动直齿轮、所述从动直齿轮和所述齿轮圈均设置于加工板上，所述加工板设置于所述加工台底部。
[0010]更进一步地，所述齿轮圈上端设置有喷头，所述喷头内侧设置有喷口，所述喷口与所述上壳连接处设置有进水管。
[0011]更进一步地，所述主动轴下端设置有主转轴，所述主转轴外端设置有第一搅拌架，所述主转轴与所述排水口连接处设置有螺旋齿。
[0012]更进一步地，所述从动轴下端设置有从转轴，所述从转轴外端设置有第二搅拌架。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、主动直齿轮、从动直齿轮和齿轮圈，使得色浆固体原料在从动直齿轮
和齿轮圈的啮合旋转运动中得以被碾碎研磨，通过本技术高效研磨增大色浆固体原料接触表面积以提高色浆原料提取效率；其次，由于本技术设置了主动轴、从动轴、主转轴、从转轴、第一搅拌架、第二搅拌架和螺旋齿，使得本技术在主动直齿轮和从动直齿轮研磨过程中带动主转轴和从转轴对溶液进行搅拌加快溶解，不必研磨后再转移原料进行溶解、分散，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构视图；
[0015]图2是本技术的第一视角剖面视图；
[0016]图3是本技术的第二视角剖面视图；
[0017]图4是本技术的第三视角剖面视图；
[0018]图5是本技术的附图2中A处局部视图；
[0019]图6是本技术的附图3中B处局部视图；
[0020]图7是本技术的附图3中C处局部视图；
[0021]图8是本技术的附图4中D处局部视图；
[0022]图中：1、加工罐；11、加工台；12、上壳；13、排水口；14、支架；15、轴承；17、进水管；18、喷头；19、喷口；2、控制器；21、启动按钮；22、关闭按钮；3、电机；31、主动斜齿轮；32、从动斜齿轮；33、主动轴；34、主动直齿轮；35、从动直齿轮；36、从动轴；37、齿轮圈；38、加工板；4、主转轴；41、第一搅拌架；42、螺旋齿；43、从转轴；44、第二搅拌架。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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图8，本技术为颜料色浆原料加工装置，包括加工罐1，其特征在于，加工罐1上端设置有加工台11，加工罐1底部设置有排水口13，加工台11上端设置有上壳12，上壳12内设置有电机3，加工台11侧面设置有支架14，加工台11正面设置有控制器2，控制器2正面左右两侧分别设置有启动按钮21和关闭按钮22，启动按钮21、关闭按钮22和电机3与外部电源及控制器2电连接，并受控制器2控制。
[0025]电机3输出轴上设置有主动斜齿轮31，主动斜齿轮31下端设置有从动斜齿轮32，便于带动从动斜齿轮32旋转。
[0026]从动斜齿轮32中央设置有主动轴33，主动轴33与上壳12连接处设置有轴承15，便于带动主动轴33旋转并将其固定。
[0027]主动轴33外端设置有主动直齿轮34，主动直齿轮34外端设置有从动直齿轮35，从动直齿轮35外端设置有齿轮圈37，便于从动直齿轮35相对于齿轮圈37运动时进行研磨。
[0028]从动直齿轮35中央设置有从动轴36，从动轴36与主动轴33连接，主动直齿轮34、从动直齿轮35和齿轮圈37均设置于加工板38上，加工板38设置于加工台11底部，便于固定主动直齿轮34、从动直齿轮35和齿轮圈37。
[0029]齿轮圈37上端设置有喷头18，喷头18内侧设置有喷口19，喷口19与上壳12连接处
设置有进水管17，便于冲洗研磨完成的色浆原料。
[0030]主动轴33下端设置有主转轴4，主转轴4外端设置有第一搅拌架41，主转轴4与排水口13连接处设置有螺旋齿42，便于搅拌排水口13加快排水。
[0031]从动轴36下端设置有从转轴43，从转轴43外端设置有第二搅拌架44，便于搅拌溶液加快溶解。
[0032]本技术的工作原理为：使用本技术时，先打开上壳12将色浆固定原料倒入，再盖上上壳12启动电机3，电机3带动主动斜齿轮31旋转，从动斜齿轮32与主动斜齿轮31啮合带动主动轴33旋转，主动轴33带动主动直齿轮34旋转，从动直齿轮35与主动直齿轮34啮合带动从动直齿轮35在齿轮圈37上啮合旋转，从动直齿轮35在齿轮圈37上啮合旋转的间隙将色浆固体原料不断碾碎研磨；此时将进水管17通入溶剂，溶剂通过喷头18喷出并将齿轮圈37上经过研磨的色浆固体颜料碎渣冲洗下来进入加工罐1，主动轴33和从动轴36分别通过主转轴4和从转轴43带动第一搅拌架41和第二搅拌架44旋转搅拌溶解，随后溶液通过螺旋齿42和排水口13排出本技术。
[0033]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了电机3、主动斜齿轮31、从动斜齿轮32、主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.颜料色浆原料加工装置，包括加工罐(1)，其特征在于，所述加工罐(1)上端设置有加工台(11)，所述加工罐(1)底部设置有排水口(13)，所述加工台(11)上端设置有上壳(12)，所述上壳(12)内设置有电机(3)，所述加工台(11)侧面设置有支架(14)，所述加工台(11)正面设置有控制器(2)，所述控制器(2)正面左右两侧分别设置有启动按钮(21)和关闭按钮(22)，所述启动按钮(21)、所述关闭按钮(22)和所述电机(3)与外部电源及所述控制器(2)电连接，并受所述控制器(2)控制。2.根据权利要求1所述的颜料色浆原料加工装置，其特征在于：所述电机(3)输出轴上设置有主动斜齿轮(31)，所述主动斜齿轮(31)下端设置有从动斜齿轮(32)。3.根据权利要求2所述的颜料色浆原料加工装置，其特征在于：所述从动斜齿轮(32)中央设置有主动轴(33)，所述主动轴(33)与所述上壳(12)连接处设置有轴承(15)。4.根据权利要求3所述的颜料色浆原料加工装置，其特征在于：所述主动轴(33)外端设置有主动直齿轮(34)，所述主动直齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：禤莉娜，
申请(专利权)人：珠海金墨数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：