本实用新型专利技术公开一种低铁石英砂提纯装置，包括提纯仓、循环除铁机构、粉碎机构和磁选机构，提纯仓外一侧上下对称固定设有支架，支架之间固定设有循环管，循环管内转动设有螺旋绞龙，上方支架上固定设有第一电机，第一电机输出端与螺旋绞龙驱动连接，循环管下方另一侧与提纯仓连通设有进料管，循环管上方另一侧与提纯仓连通设有出料管，提纯仓内上方设有粉碎机构，提纯仓内下方设有磁选机构；本实用新型专利技术通过螺旋绞龙转动使石英砂进入循环管实现对石英砂循环进行磁选，有效解决了提纯不充分的问题，通过粉碎齿对大块的石英砂进行粉碎，有效解决了较大块的石英砂内容易包裹有铁矿无法进行筛选提纯的问题。进行筛选提纯的问题。进行筛选提纯的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种低铁石英砂提纯装置
[0001]本技术涉及石英砂提纯设备
，尤其涉及一种低铁石英砂提纯装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨且化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷、防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料和滤料等工；
[0003]在申请号为201922156225.7的技术中公开了一种新型石英砂用磁选机，通过二次清扫，利于对强磁辊清扫彻底，同时增加清水清洗，保障强磁辊后续的除铁，实用性强；
[0004]但上述石英砂用磁选机进行磁选除铁时只进行一次磁选，磁选效果不佳，无法有效降低石英砂内的铁含量，且石英砂直接倒入磁选机本体进行磁选，存在石英砂颗粒较大包裹铁矿无法筛选的情况，因此，本技术提出一种低铁石英砂提纯装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种低铁石英砂提纯装置，该低铁石英砂提纯装置通过第一电机驱动螺旋绞龙转动使石英砂进入循环管内提升循环实现对石英砂循环进行磁选，可以循环至石英砂达到指定纯度要求，有效解决了提纯不充分的问题，通过第二电机和皮带轮驱动粉碎辊转动，由粉碎齿对大块的石英砂进行粉碎，有效解决了较大块的石英砂内容易包裹有铁矿无法进行筛选提纯的问题。
[0006]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种低铁石英砂提纯装置，包括提纯仓、循环除铁机构、粉碎机构和磁选机构，所述循环除铁机构包括支架、循环管、螺旋绞龙、第一电机、进料管和出料管，所述提纯仓外一侧上下对称固定设有支架，所述支架之间固定设有循环管，所述循环管内转动设有螺旋绞龙，上方所述支架上固定设有第一电机，所述第一电机输出端与螺旋绞龙驱动连接，所述循环管下方另一侧与提纯仓连通设有进料管，所述循环管上方另一侧与提纯仓连通设有出料管，所述提纯仓内上方设有粉碎机构，所述提纯仓内下方设有磁选机构。
[0007]进一步改进在于：所述粉碎机构包括粉碎辊、粉碎齿、第二电机和皮带轮，所述提纯仓内上方对称转动设有粉碎辊，所述粉碎辊上环绕排列固定设有粉碎齿，所述提纯仓后一侧固定设有第二电机，所述提纯仓后另一侧转动设有皮带轮。
[0008]进一步改进在于：所述第二电机输出端与一侧所述粉碎辊驱动连接，所述皮带轮与另一侧所述粉碎辊转动连接，所述第二电机输出端与皮带轮之间带传动。
[0009]进一步改进在于：所述磁选机构包括集料斗、磁选辊、刮板、导料槽、滑槽和铁屑箱，所述提纯仓内下方固定设有集料斗，所述集料斗下方转动设有磁选辊，所述磁选辊由马达电驱动，所述集料斗另一侧固定设有刮板，所述刮板与磁选辊贴合，所述集料斗另一侧下
方固定设有导料槽，所述提纯仓底部另一侧对称固定设有滑槽，所述滑槽内滑动设有铁屑箱。
[0010]进一步改进在于：所述滑槽与铁屑箱滑动配合，所述导料槽下方与铁屑箱位置对应。
[0011]进一步改进在于：所述集料斗下方连通设有出砂管，所述出砂管上安装设有电磁阀。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过第一电机驱动螺旋绞龙转动使石英砂进入循环管内提升循环实现对石英砂循环进行磁选，可以循环至石英砂达到指定纯度要求，有效解决了提纯不充分的问题，通过第二电机和皮带轮驱动粉碎辊转动，由粉碎齿对大块的石英砂进行粉碎，有效解决了较大块的石英砂内容易包裹有铁矿无法进行筛选提纯的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视剖视图；
[0014]图2为本技术的整体后视图；
[0015]图3为本技术的A处放大示意图。
[0016]其中：1、提纯仓；2、支架；3、循环管；4、螺旋绞龙；5、第一电机；6、进料管；7、出料管；8、粉碎辊；9、粉碎齿；10、第二电机；11、皮带轮；12、集料斗；13、磁选辊；14、刮板；15、导料槽；16、滑槽；17、铁屑箱；18、出砂管；19、电磁阀。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种低铁石英砂提纯装置，包括提纯仓1、循环除铁机构、粉碎机构和磁选机构，循环除铁机构包括支架2、循环管3、螺旋绞龙4、第一电机5、进料管6和出料管7，提纯仓1外一侧上下对称固定设有支架2，支架2之间固定设有循环管3，循环管3内转动设有螺旋绞龙4，上方支架2上固定设有第一电机5，第一电机5输出端与螺旋绞龙4驱动连接，循环管3下方另一侧与提纯仓1连通设有进料管6，循环管3上方另一侧与提纯仓1连通设有出料管7，当进行初步磁选后，石英砂由进料管6进入循环管3内，第一电机5启动驱动螺旋绞龙4转动带动石英砂提升从出料管7重新落入集料斗12内再次进行磁选，经过多次循环能够有效解决除铁提纯不充分的问题，保证了石英砂的提纯效果提纯仓1内上方设有粉碎机构，提纯仓1内下方设有磁选机构。
[0019]粉碎机构包括粉碎辊8、粉碎齿9、第二电机10和皮带轮11，提纯仓1内上方对称转动设有粉碎辊8，粉碎辊8上环绕排列固定设有粉碎齿9，提纯仓1后一侧固定设有第二电机10，提纯仓1后另一侧转动设有皮带轮11，第二电机10输出端与一侧粉碎辊8驱动连接，皮带轮11与另一侧粉碎辊8转动连接，第二电机10输出端与皮带轮11之间带传动，当石英砂倒入提纯仓1后第二电机10启动驱动一侧粉碎辊8转动，第二电机10皮带传动带动皮带轮11转动带动另一侧粉碎辊8转动，粉碎辊8转动对大块石英砂进行粉碎，避免大块石英砂内包裹有铁矿无法磁选分离。
[0020]磁选机构包括集料斗12、磁选辊13、刮板14、导料槽15、滑槽16和铁屑箱17，提纯仓1内下方固定设有集料斗12，集料斗12下方转动设有磁选辊13，磁选辊13由马达电驱动，集料斗12另一侧固定设有刮板14，刮板14与磁选辊13贴合，集料斗12另一侧下方固定设有导料槽15，提纯仓1底部另一侧对称固定设有滑槽16，滑槽16内滑动设有铁屑箱17，滑槽16与铁屑箱17滑动配合，导料槽15下方与铁屑箱17位置对应，当进行磁选时马达驱动磁选辊13转动，粉碎后的石英砂落入集料斗12内，由磁选辊13对石英砂中混合的铁矿进行磁选分离，铁矿吸附在磁选辊13表面跟随转动，由刮板14将磁选辊13上附着的铁矿刮落后由导向槽导向落入铁屑箱17内。
[0021]集料斗12下方连通设有出砂管18，出砂管18上安装设有电磁阀19，当循环磁选提纯完成后电磁阀19打开进行排砂。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低铁石英砂提纯装置，其特征在于：包括提纯仓(1)、循环除铁机构、粉碎机构和磁选机构，所述循环除铁机构包括支架(2)、循环管(3)、螺旋绞龙(4)、第一电机(5)、进料管(6)和出料管(7)，所述提纯仓(1)外一侧上下对称固定设有支架(2)，所述支架(2)之间固定设有循环管(3)，所述循环管(3)内转动设有螺旋绞龙(4)，上方所述支架(2)上固定设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端与螺旋绞龙(4)驱动连接，所述循环管(3)下方另一侧与提纯仓(1)连通设有进料管(6)，所述循环管(3)上方另一侧与提纯仓(1)连通设有出料管(7)，所述提纯仓(1)内上方设有粉碎机构，所述提纯仓(1)内下方设有磁选机构。2.根据权利要求1所述的一种低铁石英砂提纯装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎辊(8)、粉碎齿(9)、第二电机(10)和皮带轮(11)，所述提纯仓(1)内上方对称转动设有粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)上环绕排列固定设有粉碎齿(9)，所述提纯仓(1)后一侧固定设有第二电机(10)，所述提纯仓(1)后另一侧转动设有皮带轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种低铁石英砂提纯装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁加西，
申请(专利权)人：安徽昌兴硅砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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