一种酱卤肉制品加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱卤肉制品加工用混料装置，涉及酱卤肉制品加工技术领域，包括混料桶，混料桶的底端固定设有四个等距离设置的支脚，混料桶顶部的外表面固定连接有第一安装环，第一安装环的顶端卡合连接有第二安装环，第一安装环和第二安装环的连接处设有安装组件，第二安装环的内部固定连接有顶盖，顶盖顶端的中部固定设有观察窗，混料桶内部的底端设有搅拌组件；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的进料管和过滤盒，防止香辛料的残渣进入混料桶内，方便混料后将香辛料的残渣取出；通过设置的搅拌组件，启动驱动电机，将混料桶内的肉品搅拌均匀，使肉品入味均匀，两个搅拌板在混料桶内壁转动，防止肉品被搅碎。防止肉品被搅碎。防止肉品被搅碎。

【技术实现步骤摘要】
一种酱卤肉制品加工用混料装置


[0001]本技术涉及一种混料装置，特别涉及一种酱卤肉制品加工用混料装置，属于酱卤肉制品加工


技术介绍

[0002]其中申请号为“CN202021341986.6”所公开的“一种酱卤肉制品加工用混料装置”也是日益成熟的技术，包括装置主体，装置主体的底部焊接有支撑腿，装置主体的顶部开设有混料锅，混料锅的正上方固定设置有卤肉箱，卤肉箱的正面活动连接有活动门，卤肉箱的两侧固定连接有调味剂注射筒，调味剂注射筒的顶部贯穿有进料管，调味剂注射筒的内壁滑动连接有按压板，调味剂注射筒的输出端贯穿有出料管，卤肉箱的顶部安装有驱动转机，驱动转机的输出端转动连接有转动轴，驱动转机通过转动轴连接有混料片，本技术解决了混料装置混料时采用手工的话速度很慢，以机器搅拌的话在搅拌过程中很容易将卤肉搅断，降低了卤肉的质量以及加工时添加生抽酱油等调味剂不好控制比例的问题，在经过进一步检索，其中申请号为“CN202222778637.6”所公开的“一种酱卤肉制品加工用混料装置”，包括笼体、底座、中心轴、搅拌叶、十字槽、顶盖装置、卡扣、吊链，所述笼体底部中心固定有截面为T型的圆形底座，所述中心轴底部沿底座上轴向旋转，所述中心轴外壁底部圆周等角度固定有三个搅拌叶，所述搅拌叶底部与笼体内侧底面贴合，所述中心轴顶面轴向开有十字槽，所述顶盖装置通过卡扣扣接于笼体顶部，所述顶盖装置顶部连接有吊链，本技术使笼体中心的香料味道能够释放，使整体香料味道散发均匀。
[0003]上述两种公开技术中的酱卤肉制品加工用混料装置，还存在以下缺陷：混料后无法搅拌均匀，香辛料的残渣不便于取出，因此本技术提供了一种片剂生产干燥装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酱卤肉制品加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌不均匀，香辛料残渣不便取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱卤肉制品加工用混料装置，包括混料桶，所述混料桶的底端固定设有四个等距离设置的支脚，所述混料桶底端的中部固定设有电机架，所述混料桶顶部的外表面固定连接有第一安装环，所述第一安装环的顶端卡合连接有第二安装环，所述第一安装环和所述第二安装环的连接处设有安装组件，所述第二安装环的内部固定连接有顶盖，所述顶盖顶端的两侧均固定设有把手，所述顶盖顶端的中部固定设有观察窗，所述混料桶内部的底端设有搅拌组件。
[0006]优选的，所述安装组件包括环形卡槽、环形卡板、四个卡杆、四个第一卡孔和四个第二卡孔，所述环形卡槽开设在所述第二安装环的底端，所述环形卡板固定连接在所述第一安装环的顶端，所述环形卡槽与所述环形卡板卡合连接，所述环形卡板的外表面开设有四个等距离设置的第一卡孔，四个所述第二卡孔分别等距离开设在所述第二安装环的外表面，四个所述第二卡孔的内部均滑动连接有卡杆，四个所述卡杆分别与对应的所述第一卡
孔卡合连接。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴、两个连接轴和两个联动轴，所述驱动电机固定设置在所述电机架的顶端，所述搅拌轴的底部通过轴承转动连接在所述混料桶底端的中部，所述搅拌轴的底端与所述驱动电机的传动轴固定连接，所述搅拌轴底部的两侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的一端均固定设有竖直向上的联动轴。
[0008]优选的，两个所述联动轴的一侧均固定设有三个连接杆，每三个位于同一个所述联动轴上的所述连接杆为一组，两组所述连接杆的一侧均固定设有搅拌板。
[0009]优选的，所述混料桶顶部的两侧均固定设有进料管，两个所述进料管的一端均螺纹连接有密封盖。
[0010]优选的，所述混料桶顶部两侧的内壁均固定设有两个固定板，每两个位于一侧的所述固定板为一组，两组所述固定板的一侧均卡合连接有过滤盒。
[0011]优选的，四个所述支脚的底端均固定设有防滑垫。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种酱卤肉制品加工用混料装置具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的进料管和过滤盒，从进料管将香辛料放入过滤盒内，防止香辛料的残渣进入混料桶内，方便混料后将香辛料的残渣取出；
[0014]2、通过设置的搅拌组件，启动驱动电机，带动搅拌轴转动，使与两个连接轴固定连接的两个联动轴围绕搅拌轴转动，将混料桶内的肉品搅拌均匀，使肉品入味均匀，设置的两个搅拌板，在混料桶内壁转动，防止肉品被搅碎。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术侧面的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、混料桶；2、支脚；3、顶盖；4、把手；5、安装组件；6、搅拌组件；7、防滑垫；8、密封盖；9、进料管；10、观察窗；11、第一安装环；12、第二安装环；13、连接杆；14、搅拌板；15、过滤盒；16、固定板；17、电机架；501、环形卡槽；502、环形卡板；503、卡杆；504、第一卡孔；505、第二卡孔；601、驱动电机；602、搅拌轴；603、连接轴；604、联动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种酱卤肉制品加工用混料装置，包括混料桶1，混料桶1的底端固定设有四个等距离设置的支脚2，混料桶1底端的中部固定设有电机架17，混料桶1顶部的外表面固定连接有第一安装环11，第一安装环11的顶端卡合连接有第二安
装环12，第一安装环11和第二安装环12的连接处设有安装组件5，第二安装环12的内部固定连接有顶盖3，顶盖3顶端的两侧均固定设有把手4，顶盖3顶端的中部固定设有观察窗10，混料桶1内部的底端设有搅拌组件6；
[0023]混料桶1顶部的两侧均固定设有进料管9，两个进料管9的一端均螺纹连接有密封盖8；
[0024]混料桶1顶部两侧的内壁均固定设有两个固定板16，每两个位于一侧的固定板16为一组，两组固定板16的一侧均卡合连接有过滤盒15；
[0025]四个支脚2的底端均固定设有防滑垫7；
[0026]安装组件5包括环形卡槽501、环形卡板502、四个卡杆503、四个第一卡孔504和四个第二卡孔505，环形卡槽501开设在第二安装环12的底端，环形卡板502固定连接在第一安装环11的顶端，环形卡槽501与环形卡板502卡合连接，环形卡板502的外表面开设有四个等距离设置的第一卡孔504，四个第二卡孔505分别等距离开设在第二安装环12的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱卤肉制品加工用混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于，所述混料桶(1)的底端固定设有四个等距离设置的支脚(2)，所述混料桶(1)底端的中部固定设有电机架(17)，所述混料桶(1)顶部的外表面固定连接有第一安装环(11)，所述第一安装环(11)的顶端卡合连接有第二安装环(12)，所述第一安装环(11)和所述第二安装环(12)的连接处设有安装组件(5)，所述第二安装环(12)的内部固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶端的两侧均固定设有把手(4)，所述顶盖(3)顶端的中部固定设有观察窗(10)，所述混料桶(1)内部的底端设有搅拌组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种酱卤肉制品加工用混料装置，其特征在于：所述安装组件(5)包括环形卡槽(501)、环形卡板(502)、四个卡杆(503)、四个第一卡孔(504)和四个第二卡孔(505)，所述环形卡槽(501)开设在所述第二安装环(12)的底端，所述环形卡板(502)固定连接在所述第一安装环(11)的顶端，所述环形卡槽(501)与所述环形卡板(502)卡合连接，所述环形卡板(502)的外表面开设有四个等距离设置的第一卡孔(504)，四个所述第二卡孔(505)分别等距离开设在所述第二安装环(12)的外表面，四个所述第二卡孔(505)的内部均滑动连接有卡杆(503)，四个所述卡杆(503)分别与对应的所述第一卡孔(504)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种酱卤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，范水明，王辉，张国浩，
申请(专利权)人：上海财治食品有限公司，
类型：新型
国别省市：