一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶，包括保护箱，所述保护箱的左侧壁和右侧壁均固定安装有固定板，所述保护箱的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述保护箱的内部设置有冷却箱，所述保护箱的内部设置有导热片，所述冷却箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶部活动安装有测量机构。该水性聚氨酯交联剂生产用分散桶，通过设置驱动机构使设备具备了高度自由调节的功能，通过高度的自由调节，可以有效的调节叶片的高度，从而使叶片在高速旋转分散的时候，可以通过上下移动来改变旋转位置，避免离心力对于物料造成影响，影响物料的分散效果，该实用新型专利技术中，虽然通过旋转来进行分散。虽然通过旋转来进行分散。虽然通过旋转来进行分散。

【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶


[0001]本技术涉及分散桶
，具体为一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶。

技术介绍

[0002]经检索，例如中国专利专利号为202020404348.8的技术专利中公开了一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶，通过设置测量机构使分散桶具备了更好的测量效果，对于物料进行精准测量，同时通过驱动电机的带动驱动轴转动，进一步带动旋转轴进行旋转，最终带动搅拌叶片进行旋转，对物料进行高速分散搅拌，但是在该技术中，搅拌叶片的高速转动，会使物料产生离心力，导致靠近旋转轴的部位出现中空位置，搅拌分散效果会受到极大的影响，故提出一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶，具备均匀搅拌发散等优点，解决了在该技术中，搅拌叶片的高速转动，会使物料产生离心力，导致靠近旋转轴的部位出现中空位置，搅拌分散效果会受到极大的影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶，包括保护箱，所述保护箱的左侧壁和右侧壁均固定安装有固定板，所述保护箱的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述保护箱的内部设置有冷却箱，所述保护箱的内部设置有导热片，所述冷却箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶部活动安装有测量机构，所述冷却箱的左侧设置有水泵，所述导热片的内部设置有分散箱，所述分散箱的左侧和右侧均固定安装有稳定块，所述冷却箱的顶部固定安装有进水管；
>[0005]所述驱动机构包括驱动，驱动箱的内底壁活动安装有驱动，所述驱动的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面套接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部活动安装有配重箱，所述安装板的顶部固定安装有放置箱，所述安装板的底部螺纹连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的左侧和右侧均固定安装有叶片。
[0006]进一步，所述驱动箱的右侧壁开设有滑槽，且螺纹筒的右侧设置有滑块，滑块的右侧活动连接于滑槽的内部。
[0007]进一步，两个所述固定板的相对面均开设有活动槽，且两个稳定块的相背面均贯穿导热片和冷却箱并活动连接于两个活动槽的内部。
[0008]进一步，所述导热片环绕于冷却箱的外表面，且叶片等距离排列于转杆的左侧和右侧。
[0009]进一步，所述螺纹筒的内部开设有与螺杆外表面相适配的螺纹槽，且分散箱的内部设置有与叶片相适配的分散筒。
[0010]进一步，所述水泵的输入端贯穿保护箱并延伸至冷却箱的内部，且保护箱的正面设置有与测量机构相适配的盖板。
[0011]进一步，所述驱动箱的顶部开设有与螺纹筒相适配的通孔，且测量机构包括有升降气缸，升降推杆，升降主板，橡胶垫层，支撑台，台秤。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该水性聚氨酯交联剂生产用分散桶，通过设置驱动机构使设备具备了高度自由调节的功能，通过高度的自由调节，可以有效的调节叶片的高度，从而使叶片在高速旋转分散的时候，可以通过上下移动来改变旋转位置，避免离心力对于物料造成影响，影响物料的分散效果，该技术中，虽然通过旋转来进行分散，但是并不具备高度调节的效果，在高速旋转过程中，难以避免会产生离心力，使物料在发散的过程中受到影响，使用极为不便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构正视剖视图；
[0016]图3为本技术结构驱动机构结构图；
[0017]图4为本技术结构保护箱左视图。
[0018]图中：1、保护箱；2、固定板；3、驱动箱；4、驱动机构；401、驱动电机；402、螺杆；403、螺纹筒；404、安装板；405、配重箱；406、放置箱；407、固定架；408、传动电机；409、转杆；410、叶片；5、冷却箱；6、导热片；7、隔板；8、测量机构；9、水泵；10、分散箱；11、稳定块；12、进水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶，包括保护箱1，保护箱1的左侧壁和右侧壁均固定安装有固定板2，保护箱1的右侧固定安装有驱动箱3，驱动箱3的内部设置有驱动机构4，保护箱1的内部设置有冷却箱5，保护箱1的内部设置有导热片6，冷却箱5的内部设置有隔板7，隔板7的顶部活动安装有测量机构8，冷却箱5的左侧设置有水泵9，导热片6的内部设置有分散箱10，分散箱10的左侧和右侧均固定安装有稳定块11，冷却箱5的顶部固定安装有进水管12；
[0021]驱动机构4包括驱动电机401，驱动箱3的内底壁活动安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴固定连接有螺杆402，螺杆402的外表面套接有螺纹筒403，螺纹筒403的顶部固定安装有安装板404，安装板404的顶部活动安装有配重箱405，安装板404的顶部固定安装有放置箱406，安装板404的底部螺纹连接有固定架407，固定架407的内部固定安装有传动电机408，传动电机408的输出轴固定连接有转杆409，转杆409的左侧和右侧均固定安装有叶片410。
[0022]通过保护箱1的设置，使设备具备了更好的安装固定保护效果，固定板2的设置可以为稳定块11提供滑动支撑，驱动箱3为驱动机构4提供安装固定效果，冷却箱5的设置，可以导入冷却液，对于物料进行快速的冷却，导热片6的设置，可以有效的将分散箱10内部物
料的热量进行导热，通过冷却液进行冷却，测量机构8的设置，可以通过升降气缸，升降推杆，升降主板以及橡胶垫层的设置，来调节分散箱10的高度，使其可以与台秤接触，进行精准称量，并且通过支撑台进行支撑，水泵9和进水管12的设置，可以实现冷却液在冷却箱5内部进行循环以便于带走热量，放置箱406的内部可以设置PLC控制终端设备和供电终端设备，为设备提供驱动控制以及能源供应。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)先启动驱动电机401使其开始旋转，进一步带动螺杆402进行旋转，从而使螺纹筒403进行上下移动；
[0025]2)然后通过螺纹筒403的上下移动带动安装板404同时移动，进一步启动传动电机408使其带动转杆409进行旋转；
[0026]3)再通过转杆409带动叶片410进行旋转，从而对于物料进行搅拌分散；
[0027]4)最后通过配重箱405的设置，可以平衡安装板404，使其保持传动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯交联剂生产用分散桶，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)的左侧壁和右侧壁均固定安装有固定板(2)，所述保护箱(1)的右侧固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内部设置有驱动机构(4)，所述保护箱(1)的内部设置有冷却箱(5)，所述保护箱(1)的内部设置有导热片(6)，所述冷却箱(5)的内部设置有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部活动安装有测量机构(8)，所述冷却箱(5)的左侧设置有水泵(9)，所述导热片(6)的内部设置有分散箱(10)，所述分散箱(10)的左侧和右侧均固定安装有稳定块(11)，所述冷却箱(5)的顶部固定安装有进水管(12)；所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)，驱动箱(3)的内底壁活动安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴固定连接有螺杆(402)，所述螺杆(402)的外表面套接有螺纹筒(403)，所述螺纹筒(403)的顶部固定安装有安装板(404)，所述安装板(404)的顶部活动安装有配重箱(405)，所述安装板(404)的顶部固定安装有放置箱(406)，所述安装板(404)的底部螺纹连接有固定架(407)，所述固定架(407)的内部固定安装有传动电机(408)，所述传动电机(408)的输出轴固定连接有转杆(409)，所述转杆(409)的左侧和右侧均固定安装有叶片(410)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍明路，
申请(专利权)人：南通泰仓科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：