一种耐磨型刹车片加工工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨型刹车片加工工艺及设备，包括加工台本体和圆周分布式设置在其一侧的运送套接块，所述加工台本体的底部设置有凸台加工设备，所述凸台加工设备的底部圆周分布设置有顶料装置，所述运送套接块的一侧设置有水泵，所述水泵的出口端连接有承压测试囊，所述承压测试囊与运送套接块靠近顶部的外壁相接触，所述顶料装置的顶部设置有粘胶喷涂装置，所述凸台加工设备包括传动带和转动马达，所述转动马达的输出轴套接有齿轮，且齿轮与传动带相啮合，两根所述传动带为上下对应分布，且每根传动带均连接有热熔壳体，所述热熔壳体为左右两个相互配合的半圆形，该装置解决了当前实用性差的问题。了当前实用性差的问题。了当前实用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型刹车片加工工艺及设备


[0001]本专利技术属于刹车片加工
，具体涉及一种耐磨型刹车片加工工艺及设备。

技术介绍

[0002]耐磨型刹车片的安装支架通常采用圆柱筒形状，主要是因为这种形状具有以下优点：坚固稳定：圆柱筒形状的支架结构比较坚固，能够稳定地承受刹车片的压力和摩擦力，从而保证刹车系统的正常运行。易于安装：圆柱筒形状的支架在安装时比较容易与刹车系统的其他部件进行连接，安装过程相对简单。耐磨性强：由于圆柱筒形状的支架表面光滑，不易产生摩擦损伤，因此具有较强的耐磨性能，能够延长使用寿命。
[0003]刹车片支架由于其材质的特殊性，可能产生不承压的次品，刹车片支架本身强度较低，实用性差。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有的集材装置一种耐磨型刹车片加工工艺及设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨型刹车片加工工艺及设备，包括加工台本体和圆周分布式设置在其一侧的运送套接块，所述加工台本体的底部设置有凸台加工设备，所述凸台加工设备的底部圆周分布设置有顶料装置，所述运送套接块的一侧设置有水泵，所述水泵的出口端连接有承压测试囊，所述承压测试囊与运送套接块靠近顶部的外壁相接触，所述顶料装置的顶部设置有粘胶喷涂装置。
[0006]本专利技术进一步说明，所述凸台加工设备包括传动带和转动马达，所述转动马达的输出轴套接有齿轮，且齿轮与传动带相啮合，两根所述传动带为上下对应分布，且每根传动带均连接有热熔壳体，所述热熔壳体为左右两个相互配合的半圆形，所述热熔壳体的底部开设有环形槽，所述热熔壳体内安装有动力转矩源，且动力转矩源的输出轴套接有破碎轮。
[0007]本专利技术进一步说明，所述顶料装置包括电动推杆一，所述电动推杆一的输出杆连接有斜向支臂，所述斜向支臂的一端转动连接有铰接杆，所述铰接杆的一端连接有固定环体，所述固定环体的底部设置有电动推杆二，所述电动推杆二的顶部连接有顶料盘，所述顶料盘的顶部设置有定位齿。
[0008]本专利技术进一步说明，所述加工台本体的底部还设置有断片装置，所述断片装置包括进给架，所述进给架的顶部设置有方形切料模具和分开刃口，所述进给架的顶部还设置有取料爪。
[0009]本专利技术进一步说明，所述加工台本体的底部还设置有契合装置，所述契合装置包括契合圆板，所述契合圆板的顶部呈十字形开设有方形凹陷，所述契合圆板的底部设置有旋转水缸，所述旋转水缸的底部连接有旋转动力源，所述契合圆板的顶部设置有安装架，所述安装架的一侧对应安装有伸缩杆组，所述安装架的一端对应设置有启动夹持部。
[0010]本专利技术进一步说明，该加工设备的工作方法包括：
[0011]S1、控制电动推杆一输出杆伸出，其将输送过来的刹车片支架放入固定环体内，输出杆收回，固定环体使刹车片支架摆正；
[0012]S2、启动转动马达，其输出轴通过齿轮带动两根传动带向内收拢，使两个热熔壳体组成圆形；
[0013]S3、控制电动推杆二输出杆伸出，其带动顶料盘将刹车片支架上顶，刹车片支架在环形槽内变形出定位凸台，同时启动动力转矩源，破碎轮将定位凸台切出一个卡接部；
[0014]S4、转动马达控制两根传动带分开，热熔壳体不再阻挡刹车片支架移动，此时电动推杆二输出杆继续伸出，将刹车片支架和压力测试壳顶至运送套接块上，利用加工台本体的旋转作用将其运送至别的工位。
[0015]本专利技术进一步说明，上述步骤S2中，具体包括：
[0016]S2
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1、在加工承压滤筒的筒盖时，首先先冲压出圆形的筒盖，然后在条状物料上留下一个个等距的圆形孔洞，剩下的为待加工刹车片；
[0017]S2
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2、冲孔后的条状物料被运送至断片装置处，条状物料在进给架上滑动，并由分开刃口切割成等距的小段，由方形切料模具切割成窄的刹车片本体；
[0018]S2
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3、切割出的刹车片本体由取料爪移送至其他工位堆叠存放。
[0019]本专利技术进一步说明，上述步骤S3中，具体包括：
[0020]S3
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1、利用安装架上的启动夹持部将刹车片本体夹起，控制两个伸缩杆组运作，驱动安装架转动，并使刹车片本体竖直插入方形凹陷中，启动夹持部松开；
[0021]S3
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2、利用旋转水缸控制契合圆板旋转九十度，安装架夹起第二个刹车片本体并装入第二个方形凹陷中；
[0022]S3
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3、两个伸缩杆组控制安装架向上收起，不阻碍契合圆板竖直方向的运动，控制旋转动力源伸出，将刹车片本体卡入方形槽口内。
[0023]上述步骤S4中，具体包括：
[0024]S4
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1、将方形凹陷对准方形槽口，使压力测试壳下方的契合圆板上顶，将刹车片本体顶入方形槽口内；
[0025]S4
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2、使水泵为承压测试囊充水，利用顶料盘将压力测试壳抵在刹车片支架外，并使其内壁与承压测试囊相接触，对刹车片支架的外壳进行压力测试，利用粘胶喷涂装置使刹车片支架和刹车片本体粘合在一起，并且部分胶液残留在刹车片支架的一端，方便刹车片支架与筒盖粘合；
[0026]S4
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3、将刹车片支架和刹车片本体的组合物顶出，实现卸料。
[0027]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，采用嵌入式刹车片的安装结构，来将其加工为加强筋，为刹车片支架增加承压性能，便于充分使用刹车片来提高刹车片支架的承压性能，实用性强。
附图说明
[0028]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0029]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0030]图2是本专利技术的凸台加工设备与顶料装置安装示意图；
[0031]图3是本专利技术的凸台加工设备与刹车片支架安装示意图；
[0032]图4是本专利技术的刹车片支架与压力测试壳正面剖视安装示意图；
[0033]图5是本专利技术的断片装置结构示意图；
[0034]图6是本专利技术的契合装置结构示意图；
[0035]图7是本专利技术的刹车片本体与压力测试壳安装示意图；
[0036]图中：1、加工台本体；11、运送套接块；12、水泵；121、承压测试囊；2、凸台加工设备；3、顶料装置；4、刹车片支架；41、定位凸台；411、卡接部；5、压力测试壳；52、刹车片本体；7、契合装置；21、转动马达；22、传动带；23、热熔壳体；231、环形槽；232、破碎轮；233、动力转矩源；31、电动推杆一；32、斜向支臂；33、铰接杆；34、固定环体；35、电动推杆二；36、顶料盘；361、定位齿；6、断片装置；61、进给架；62、取料爪；63、方形切料模具；64、分开刃口；71、契合圆板；711、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型刹车片加工设备，包括加工台本体(1)和圆周分布式设置在其一侧的运送套接块(11)，其特征在于：所述加工台本体(1)的底部设置有凸台加工设备(2)，所述凸台加工设备(2)的底部圆周分布设置有顶料装置(3)，所述运送套接块(11)的一侧设置有水泵(12)，所述水泵(12)的出口端连接有承压测试囊(121)，所述承压测试囊(121)与运送套接块(11)靠近顶部的外壁相接触，所述顶料装置(3)的顶部设置有粘胶喷涂装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型刹车片加工设备，其特征在于：所述凸台加工设备(2)包括传动带(22)和转动马达(21)，所述转动马达(21)的输出轴套接有齿轮，且齿轮与传动带(22)相啮合，两根所述传动带(22)为上下对应分布，且每根传动带(22)均连接有热熔壳体(23)，所述热熔壳体(23)为左右两个相互配合的半圆形，所述热熔壳体(23)的底部开设有环形槽(231)，所述热熔壳体(23)内安装有动力转矩源(233)，且动力转矩源(233)的输出轴套接有破碎轮(232)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨型刹车片加工设备，其特征在于：所述顶料装置(3)包括电动推杆一(31)，所述电动推杆一(31)的输出杆连接有斜向支臂(32)，所述斜向支臂(32)的一端转动连接有铰接杆(33)，所述铰接杆(33)的一端连接有固定环体(34)，所述固定环体(34)的底部设置有电动推杆二(35)，所述电动推杆二(35)的顶部连接有顶料盘(36)，所述顶料盘(36)的顶部设置有定位齿(361)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨型刹车片加工设备，其特征在于：所述加工台本体(1)的底部还设置有断片装置(6)，所述断片装置(6)包括进给架(61)，所述进给架(61)的顶部设置有方形切料模具(63)和分开刃口(64)，所述进给架(61)的顶部还设置有取料爪(62)。5.根据权利要求4所述的一种耐磨型刹车片加工设备，其特征在于：所述加工台本体(1)的底部还设置有契合装置(7)，所述契合装置(7)包括契合圆板(71)，所述契合圆板(71)的顶部呈十字形开设有方形凹陷(711)，所述契合圆板(71)的底部设置有旋转水缸(72)，所述旋转水缸(72)的底部连接有旋转动力源(73)，所述契合圆板(71)的顶部设置有安装架(74)，所述安装架(74)的一侧对应安装有伸缩杆组(742)，所述安装架(74)的一端对应设置有启动夹持部(741)。6.一种耐磨型刹车片加工工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾其明，马佳郎，莫建华，黄文忠，马云岚，
申请(专利权)人：海盐欧亚特汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：