一种橡胶加工自动注胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工自动注胶机，包括：底座，所述底座顶侧固定焊接有支撑板，所述底座顶侧位于支撑板后侧安装有储胶箱，所述支撑板前侧壁上固定焊接有顶板，所述顶板上固定安装有液压杆，所述液压杆底端固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有注胶头，所述顶板侧壁上固定焊接有L型支撑板，所述L型支撑板底侧固定焊接有固定板，所述固定板上滑动连接有滑杆，所述滑杆固定焊接有接胶斗。本实用新型专利技术在使用时，当注胶头注胶完成后，液压杆带动注胶头复位，此时压缩的弹簧的弹力带动滑套复位，从而带动接胶斗复位至注胶头下方，在注胶头发生滴胶时，可将滴胶接住收集，避免滴胶滴落至橡胶产品或注胶机表面，清理麻烦的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工自动注胶机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为一种橡胶加工自动注胶机。

技术介绍

[0002]注胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的注胶的加工设备，经过注胶处理后能使产品具有绝缘、阻燃、耐高低温、抗冲击、减振、防尘、防水、耐化学品腐蚀等功效，其中，橡胶块在进行生产加工时经常需要使用到注胶机对橡胶块进行注胶处理。
[0003]目前，现有的注胶机在对橡胶注胶完成后，注胶头内的存胶容易产生滴胶现象，滴落至橡胶产品或注胶机表面，清理十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶加工自动注胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶加工自动注胶机，包括：
[0006]底座，所述底座顶侧固定焊接有支撑板，所述底座顶侧位于支撑板后侧安装有储胶箱，所述支撑板前侧壁上固定焊接有顶板，所述顶板上固定安装有液压杆，所述液压杆底端固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有注胶头，所述注胶头通过导管与储胶箱连接，所述底座顶侧位于支撑板前侧固定安装有放置台，所述顶板侧壁上固定焊接有L型支撑板，所述L型支撑板上开设有第一通槽，所述L型支撑板底侧固定焊接有固定板，所述固定板上滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近注胶头的一端固定焊接有接胶斗，所述L型支撑板上设置有推动机构。
[0007]优选的，所述推动机构包括支撑柱和横板，所述支撑柱固定焊接在L型支撑板上，所述支撑柱上滑动连接有滑套，所述滑套表面固定焊接有压块，所述压块设置在安装架下方。
[0008]优选的，所述支撑柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定粘接在L型支撑板和滑套上。
[0009]优选的，所述横板固定焊接在L型支撑板远离注胶头的一侧，所述横板上开设有第二通槽，所述第二通槽内固定焊接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有移动块，所述移动块滑动连接在第二通槽内。
[0010]优选的，所述移动块顶侧通过转动件转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离移动块的一端穿过第一通槽与滑套通过转动件转动连接。
[0011]优选的，所述移动块底侧固定焊接有两个连接杆，两个所述连接杆的底端固定焊接在滑杆上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，当液压杆带动注胶头向下移动进行注胶过程中，安装架会挤压压块带动滑套在支撑柱上向下滑动压缩弹簧，滑套在支撑柱上向下移动时，可带动推拉杆向下翻转，推动移动块在支撑杆上向远离注胶头的方向移动，移动块在滑动时，可通过设置的连接杆带动滑杆在固定板上滑动，从而带动接胶斗移动远离注胶头，避免影响注胶头注胶，当注胶完成后，液压杆带动注胶头复位，此时压缩的弹簧的弹力带动滑套复位，从而带动接胶斗复位至注胶头下方，在注胶头发生滴胶时，可将滴胶接住收集，避免滴胶滴落至橡胶产品或注胶机表面，清理麻烦的问题；
[0014]2、本技术的接胶斗在使用时，全程根据注胶头的运动进行移动，无需人工进行操作接胶，自动化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种橡胶加工自动注胶机立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种橡胶加工自动注胶机中的整体的正视结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种橡胶加工自动注胶机中的横板俯视结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种橡胶加工自动注胶机中的L型支撑板侧视结构图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、储胶箱；4、顶板；5、液压杆；6、安装架；7、注胶头；8、放置台；9、L型支撑板；10、固定板；11、滑杆；12、接胶斗；13、支撑柱；14、滑套；15、弹簧；16、第一通槽；17、横板；18、第二通槽；19、支撑杆；20、移动块；21、推拉杆；22、连接杆；23、压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶加工自动注胶机，包括：
[0022]底座1，所述底座1顶侧固定焊接有支撑板2，所述底座1顶侧位于支撑板2后侧安装有储胶箱3，所述支撑板2前侧壁上固定焊接有顶板4，所述顶板4上固定安装有液压杆5，所述液压杆5底端固定安装有安装架6，所述安装架6上固定安装有注胶头7，所述注胶头7通过导管与储胶箱3连接，所述底座1顶侧位于支撑板2前侧固定安装有放置台8，所述顶板4侧壁上固定焊接有L型支撑板9，所述L型支撑板9上开设有第一通槽16，所述L型支撑板9底侧固定焊接有固定板10，所述固定板10上滑动连接有滑杆11，所述滑杆11靠近注胶头7的一端固定焊接有接胶斗12，所述L型支撑板9上设置有推动机构。
[0023]所述推动机构包括支撑柱13和横板17，所述支撑柱13固定焊接在L型支撑板9上，所述支撑柱13上滑动连接有滑套14，所述滑套14表面固定焊接有压块23，所述压块23设置在安装架6下方，液压杆5在带动注胶头7向下移动时，可通过安装架6挤压压块23带动滑套14在支撑柱13上向下滑动。
[0024]所述支撑柱13上套设有弹簧15，所述弹簧15的两端分别固定粘接在L型支撑板9和滑套14上，滑套14在不受外力作用时，弹簧15的弹力作用可使得滑套14保持在支撑柱13顶端位置处。
[0025]所述横板17固定焊接在L型支撑板9远离注胶头7的一侧，所述横板17上开设有第二通槽18，所述第二通槽18内固定焊接有支撑杆19，所述支撑杆19上滑动连接有移动块20，所述移动块20滑动连接在第二通槽18内。
[0026]所述移动块20顶侧通过转动件转动连接有推拉杆21，所述推拉杆21远离移动块20的一端穿过第一通槽16与滑套14通过转动件转动连接，滑套14在支撑柱13上向下移动时，可带动推拉杆21向下翻转，推动移动块20在支撑杆19上向远离注胶头7的方向移动。
[0027]所述移动块20底侧固定焊接有两个连接杆22，两个所述连接杆22的底端固定焊接在滑杆11上，移动块20在滑动时，可通过设置的连接杆22带动滑杆11在固定板10上滑动，从而带动接胶斗12移动。
[0028]工作原理：该技术在使用时，当液压杆5带动注胶头7向下移动进行注胶过程中，安装架6会挤压压块23带动滑套14在支撑柱13上向下滑动压缩弹簧15，滑套14在支撑柱13上向下移动时，可带动推拉杆21向下翻转，推动移动块20在支撑杆19上向远离注胶头7的方向移动，移动块20在滑动时，可通过设置的连接杆22带动滑杆11在固定板10上滑动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工自动注胶机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶侧固定焊接有支撑板(2)，所述底座(1)顶侧位于支撑板(2)后侧安装有储胶箱(3)，所述支撑板(2)前侧壁上固定焊接有顶板(4)，所述顶板(4)上固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)底端固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)上固定安装有注胶头(7)，所述注胶头(7)通过导管与储胶箱(3)连接，所述底座(1)顶侧位于支撑板(2)前侧固定安装有放置台(8)，所述顶板(4)侧壁上固定焊接有L型支撑板(9)，所述L型支撑板(9)上开设有第一通槽(16)，所述L型支撑板(9)底侧固定焊接有固定板(10)，所述固定板(10)上滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)靠近注胶头(7)的一端固定焊接有接胶斗(12)，所述L型支撑板(9)上设置有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工自动注胶机，其特征在于：所述推动机构包括支撑柱(13)和横板(17)，所述支撑柱(13)固定焊接在L型支撑板(9)上，所述支撑柱(13)上滑动连接有滑套(14)，所述滑套(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：扎儿，岩嘎，范城，张亮花，
申请(专利权)人：云南天然橡胶产业集团西盟有限公司，
类型：新型
国别省市：