一种带热风循环的玻璃钢化炉制造技术

本申请涉及一种带热风循环的玻璃钢化炉，包括炉体，所述炉体顶部设置有排气管，所述排气管连接且连通炉体，排气管远离炉体一端连接有收纳箱，排气管连接且连通收纳箱，所述收纳箱上连接且连通有回流管，所述回流管连接且连通炉体。本申请具有节约能源的效果。本申请具有节约能源的效果。本申请具有节约能源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带热风循环的玻璃钢化炉


[0001]本申请涉及玻璃钢化设备的领域，尤其是涉及一种带热风循环的玻璃钢化炉。

技术介绍

[0002]玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，玻璃钢化炉是利用高温将玻璃加热到软化点，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快清理，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为玻璃钢化炉在对玻璃钢化完成后，需要将机体内的热气排出，后续使用时再对机体内的空气进行加热，由于从室温开始加热，需要消耗较多的能源。

技术实现思路

[0004]为了节约能源，本申请提供一种带热风循环的玻璃钢化炉。
[0005]本申请提供的一种带热风循环的玻璃钢化炉采用如下的技术方案：
[0006]一种带热风循环的玻璃钢化炉，包括炉体，所述炉体顶部设置有排气管，所述排气管连接且连通炉体，排气管远离炉体一端连接有收纳箱，排气管连接且连通收纳箱，所述收纳箱上连接且连通有回流管，所述回流管连接且连通炉体。
[0007]通过采用上述技术方案，收纳箱能够将排出的热风进行收纳，在后续使用炉体时，通过回流管将收纳箱内的热风排入炉体内，提升炉体内的温度，从而提升炉体内的初始温度，降低了将温度升高所需的能源和时间，节约了资源。
[0008]可选的，所述排气管和回流管靠近炉体一端均安装有阀体。
[0009]通过采用上述技术方案，阀体的设置能够降低炉体在工作时，热气从排气管外漏，冷气从回流管进入的概率。
[0010]可选的，所述收纳箱内设置有过滤网，所述过滤网分隔排气管和回流管。
[0011]通过采用上述技术方案，过滤网的设置能够对循环利用的热风进行过滤，降低热风中杂物含量过高影响玻璃钢化的概率。
[0012]可选的，所述收纳箱上可拆卸设置有排杂盒，所述排杂盒设置在过滤网朝向排气管一侧底部，排杂盒通过滑移安装在收纳箱上或从收纳箱上拆除。
[0013]通过采用上述技术方案，排杂盒能够收纳被过滤网阻挡的杂物，后续通过拆卸排杂盒对杂物进行清理，降低杂物在收纳箱中堆积影响热气输送的概率。
[0014]可选的，所述排杂盒上设置有握把。
[0015]通过采用上述技术方案，握把的设置能够方便拆装排杂盒。
[0016]可选的，所述收纳箱上固设有尾气管，所述尾气管设置在过滤网背离排气管一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，尾气管的设置，能够在长时间不使用炉体时将收纳箱内的尾气排放后进行处理。
[0018]可选的，所述收纳箱、排气管和回流管外侧均设置有一层保温层。
[0019]通过采用上述技术方案，保温层的设置能够降低热风中热量的流失速率。
[0020]可选的，所述收纳箱上安装有温度检测仪，所述温度检测仪包括检测端和显示端，所述温度检测仪的检测端插设于收纳箱内，温度检测仪的显示端设置在收纳箱外。
[0021]通过采用上述技术方案，温度检测仪的设置能够方便实时监测收纳箱内的温度，当温度较低时将收纳箱内的气体排出对尾气进行处理。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.收纳箱能够将排出的热风进行收纳，在后续使用炉体时，通过回流管将收纳箱内的热风排入炉体内，提升炉体内的温度，从而提升炉体内的初始温度，降低了将温度升高所需的能源和时间，节约了资源；
[0024]2.阀体的设置能够降低炉体在工作时，热气从排气管外漏，冷气从回流管进入的概率；
[0025]3.过滤网的设置能够对循环利用的热风进行过滤，降低热风中杂物含量过高影响玻璃钢化的概率；
[0026]4.排杂盒能够收纳被过滤网阻挡的杂物，后续通过拆卸排杂盒对杂物进行清理，降低杂物在收纳箱中堆积影响热气输送的概率；
[0027]5.保温层的设置能够降低热风中热量的流失速率；
[0028]6.温度检测仪的设置能够方便实时监测收纳箱内的温度，当温度较低时将收纳箱内的气体排出对尾气进行处理。
附图说明
[0029]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、炉体；2、排气管；3、收纳箱；4、回流管；5、阀体；6、过滤网；7、排杂盒；8、握把；9、尾气管；10、保温层；11、温度检测仪；111、检测端；112、显示端；12、泵体；13、排气阀。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种带热风循环的玻璃钢化炉，参照图1，包括炉体1，炉体1为玻璃钢化炉，玻璃钢化炉为现有设备，不做过多阐述，炉体1顶部设置有排气管2，排气管2连接且连通炉体1，排气管2远离炉体1一端连接有收纳箱3，排气管2连接且连通收纳箱3，收纳箱3上连接且连通有回流管4，回流管4连接且连通炉体1，排气管2和回流管4上均设置有泵体12，泵体12为热风流动提供动力, 收纳箱3能够将排出的热风进行收纳，在后续使用炉体1时，通过回流管4将收纳箱3内的热风排入炉体1内，提升炉体1内的温度，从而提升炉体1内的初始温度，降低了将温度升高所需的能源和时间，节约了资源；收纳箱3、排气管2和回流管4外侧均包覆有一层保温层10，保温层10选用保温棉制成的层结构，通过保温层10的设置，能够降低热风中热量的流失速率，也降低了收纳箱3内热风和工作环境产生热交换的概
率，降低了因热风和工作环境产生热交换导致工作环境温度升高的概率。
[0033]参照图1，排气管2和回流管4靠近炉体1一端均安装有阀体5，阀体5选用电磁阀，阀体5的设置能够降低炉体1在工作时，热气从排气管2外漏，冷气从回流管4进入的概率。
[0034]参照图1，收纳箱3内设置有过滤网6，过滤网6分隔排气管2和回流管4，热风通过排气管2进入收纳箱3，经过过滤网6时过滤网6对热风进行过滤，过滤网6将杂物阻挡过滤，降低热风中杂物含量过高影响玻璃钢化的概率；收纳箱3上可拆卸插设有排杂盒7，排杂盒7从收纳箱3一侧滑移插设于排杂盒7上，排杂盒7设置在过滤网6朝向排气管2一侧底部，排杂盒7通过滑移安装在收纳箱3上或从收纳箱3上拆除，排杂盒7能够收纳被过滤网6阻挡的杂物，后续通过拆卸排杂盒7对杂物进行清理，降低杂物在收纳箱3中堆积影响热气输送的概率；排杂盒7上设置有握把8，握把8的设置能够通过抓握握把8方便拆装排杂盒7；排杂盒7与收纳箱3连接处进行密封处理，从而降低热风外漏的概率。
[0035]参照图1，收纳箱3上固设有尾气管9，尾气管9设置在过滤网6背离排气管2一侧，尾气管9上设置有排气阀13，尾气管9的设置，能够在长时间不使用炉体1时将收纳箱3内的尾气排放后进行处理。
[0036]参照图1，收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带热风循环的玻璃钢化炉，包括炉体（1），所述炉体（1）顶部设置有排气管（2），所述排气管（2）连接且连通炉体（1），其特征在于：排气管（2）远离炉体（1）一端连接有收纳箱（3），排气管（2）连接且连通收纳箱（3），所述收纳箱（3）上连接且连通有回流管（4），所述回流管（4）连接且连通炉体（1）。2.根据权利要求1所述的一种带热风循环的玻璃钢化炉，其特征在于：所述排气管（2）和回流管（4）靠近炉体（1）一端均安装有阀体（5）。3.根据权利要求2所述的一种带热风循环的玻璃钢化炉，其特征在于：所述收纳箱（3）内设置有过滤网（6），所述过滤网（6）分隔排气管（2）和回流管（4）。4.根据权利要求3所述的一种带热风循环的玻璃钢化炉，其特征在于：所述收纳箱（3）上可拆卸设置有排杂盒（7），所述排杂盒（7）设置在过滤网（6）朝向排气管（2）一侧底部，排杂盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢熔峰，
申请(专利权)人：杭州中汇玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：