【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割用的下料装置
[0001]本申请涉及玻璃切割技术的领域，尤其是涉及一种玻璃切割用的下料装置。
技术介绍
[0002]对整块标准尺寸的玻璃进行切割、打磨表面处理。通常情况下，玻璃切割后的切缝并不会完全切透，使得，切割后的玻璃能够整体运送到下一工序。若玻璃完全切透分离，切割后的玻璃在传动带上不能保持相同的移动速度，玻璃之间很容易产生碰撞损坏，次品率高。
[0003]玻璃厂根据订单需求进行定制化玻璃切割，对于规模较小的玻璃厂，引用大型掰片机，成本高，且难以适应定制化玻璃切割后掰片的需求，所以采用人工进行玻璃掰片综合成本以及效率会更为经济适用。
[0004]人工掰片的过程中，对每一个切缝进行掰片后都需要对玻璃进行移动，玻璃在支撑的平台上移动时摩擦大，拖动费力，且会对玻璃表面磨损，对玻璃的质量产生不利的影响。
技术实现思路
[0005]为了使得人工玻璃掰片时更加省力和高效，本申请提供一种玻璃切割用的下料装置。
[0006]本申请提供的一种玻璃切割用的下料装置采用如下的技术方案：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割用的下料装置，其特征在于：包括机架(1)、喷气机构(3)和掰片台(2)，所述掰片台(2)安装于机架(1)顶部，构成用于支撑切割后的玻璃(6)的平台，所述掰片台(2)设有若干稳流腔室(23)，所述掰片台(2)背离机架(1)的一侧开设有若干导气孔(26)，所述导气孔(26)呈阵列分布，若干所述稳流腔室(23)连通的导气孔(26)的数量相同，所述喷气机构(3)与稳流腔室(23)连通，以朝向掰片台(2)表面供气。2.根据权利要求1所述的玻璃切割用的下料装置，其特征在于：所述喷气机构(3)包括风机(31)、管道(32)，节流阀(33)，所述风机(31)安装于机架(1)的底部，所述风机(31)通过管道(32)与稳流腔室(23)连通，所述节流阀(33)安装于管道(32)与稳流腔室(23)的连接处。3.根据权利要求1所述的玻璃切割用的下料装置，其特征在于：所述掰片台(2)表面设有软垫(5)，所述软垫(5)与导气孔(26)连通。4.根据权利要求1所述的玻璃切割用的下料装置，其特征在于：所述导气孔(26)与稳流腔室(23)连接处呈变径设置，所述导气孔(26)朝向背离稳流腔室(23)方向直径变小。5.根据权利要求1所述的玻璃切割用...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤晖，周光祥，楼信忠，
申请(专利权)人：杭州中汇玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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