本申请涉及退火冷却装置技术领域，具体为一种玻璃退火冷却装置，包括退火炉，所述退火炉的表面铰接有密封门，所述退火炉的表面开设有退火仓，所述退火炉的底部四角位置分别固定连接有支撑腿，所述退火炉的表面固定连接有控制器，所述退火炉的表面位于退火仓的内壁处设置有限位装置，所述限位装置包括两个放置板，两个所述放置板分别与退火仓的内壁滑插设置，两个所述放置板的表面分别开设有两个滑槽，解决了承载玻璃制品的放置板于退火仓中的抽出和插入过程中，放置板会出现一定程度的倾斜晃动，这会使放置板表面上的玻璃制品发生倾倒损坏，也在一定程度上影响了玻璃制品的正常加工和影响了退火炉的正常工作效率的问题。和影响了退火炉的正常工作效率的问题。和影响了退火炉的正常工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃退火冷却装置
[0001]本申请涉及退火冷却装置
，尤其涉及一种玻璃退火冷却装置。
技术介绍
[0002]退火是一种工业生产过程中的热处理工艺，例如在玻璃退火冷却时，就需要将玻璃制品放进退火炉中，缓慢加热到一定的温度，待加热到足够时间后，再以适宜的速率冷却降温，达到消除和均衡玻璃制品的内应力，防止玻璃的炸裂和利于后续的进一步加工切割。
[0003]在使用退火炉进出玻璃的退火时，会将玻璃制品放在放置板上，然后将放置板插入进退火炉的退火仓中，再关闭密封门，然后操作控制器对退火炉进行调试，使玻璃制品在退火炉的退火仓中完成退火冷却，专利技术人在日常使用过程中发现，在承载玻璃制品的放置板与退火仓中的抽出和插入过程中，放置板会出现一定程度的倾斜晃动，这会使放置板表面上的玻璃制品发生倾倒摔落，从而导致玻璃制品的损坏，也在一定程度上影响了玻璃制品的正常加工和影响了退火炉的正常工作效率，为了应对上述问题，会在玻璃制品放在放置板上时，尽可能的集中摆放，且在抽拉过程中接触机器将放置板取出放入，从而使放置板不易发生晃动偏移，使玻璃制品不易发生倾倒损坏。
[0004]但在实际操作过程中发现，上述解决方案虽然在一定程度上避免的放置板不易发生晃动，进而使玻璃制品不易发生倾倒，但玻璃制品与放置板之间的摩擦力较小，因而在放置板移动过程中，会使玻璃制品在放置板的抽拉过程中发生倾倒损坏。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是解决现有技术中存在承载玻璃制品的放置板于退火仓中的抽出和插入过程中，放置板会出现一定程度的倾斜晃动，这会使放置板表面上的玻璃制品发生倾倒摔落，从而导致玻璃制品的损坏，也在一定程度上影响了玻璃制品的正常加工和影响了退火炉的正常工作效率的缺点，而提出的一种玻璃退火冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种玻璃退火冷却装置，包括退火炉，所述退火炉的表面铰接有密封门，所述退火炉的表面开设有退火仓，所述退火炉的底部四角位置分别固定连接有支撑腿，所述退火炉的表面固定连接有控制器，所述退火炉的表面位于退火仓的内壁处设置有限位装置，所述限位装置包括两个放置板，两个所述放置板分别与退火仓的内壁滑插设置，两个所述放置板的表面分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有两个装配板，两个所述装配板的截面呈“U”形，两个所述装配板的表面分别固定连接有挡板，两个所述装配板的表面螺纹连接有同一个螺杆，所述螺杆的两端圆弧面开设有方向相反的螺纹，所述螺杆的两端圆弧面分别与两个装配板螺纹连接，两个所述挡板彼此靠近的一侧的两端分别固定连接有防护板。
[0007]上述部件所达到的效果为：当使用退火炉对玻璃制品进行退火工艺时，首先会将玻璃制品放在放置板上，然后转动螺杆，使两个装配板在两个滑槽中发生滑动，进而带动两个挡板彼此靠近，直至对玻璃制品的表面接触挤压，此时挡板两侧的防护板会对玻璃制品
的侧面进行防护阻挡，然后将放置板插入进退火炉的退火仓中，再关闭密封门，然后操作控制器对退火炉进行调试，使玻璃制品在退火炉的退火仓中完成退火冷却，此时退火炉的放置板取出放置过程中发生晃动倾斜时，不易使玻璃制品发生倾倒摔落热损坏的情况，保证了玻璃制品可以正常地完成退火冷却工艺，且在一定程度上提高了玻璃制品的退火效率和退火炉的使用效果。
[0008]优选的，所述螺杆的一端固定连接有转把，所述转把的圆弧面上设有防滑凸起。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过转把的设置，使螺杆的转动更加便捷快速，从而使两个挡板可以更加快速地移动对玻璃制品进行限位。
[0010]优选的，两个所述放置板的表面位于远离挡板的一侧分别固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有转孔，所述转孔的内壁与螺杆的圆弧面转动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过限位板的设置，使螺杆在转动使用过程中得到了一定的限位，不易发生偏移，从而不易带动挡板和防护板发生偏移，保持了稳定地对玻璃制品进行限位保护。
[0012]优选的，两个所述放置板表面上的两个滑槽截面均呈矩形，两个所述滑槽的尺寸大小均与两个装配板相适配。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过滑槽与装配板的适配设置，使装配板在滑动过程中可以更加的稳定，进而使挡板在使用过程中不易发生晃动，在一定程度上提高挡板的使用效果。
[0014]优选的，所述支撑腿的表面设置有加固装置，所述加固装置包括固定板，所述固定板的截面呈“L”形，所述固定板卡接在支撑腿的表面，所述固定板的表面螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓分别与支撑腿的表面螺纹连接，所述固定板的表面两侧分别固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的截面呈“L”形。
[0015]上述部件所达到的效果为：当对退火炉进行加固措施时，首先将固定板卡接在支撑腿的表面，然后将两个螺栓与固定板螺纹连接，直至两个螺栓与支撑腿螺纹连接，此时固定连接在固定板上的支撑板会与地面接触挤压，增大了支撑腿与地面的支撑效果，使退火炉的放置更加稳固，从而可以更稳定地进行玻璃制品的退火工艺操作。
[0016]优选的，所述固定板的内壁固定连接有加固垫，所述加固垫为海绵垫。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过加固垫的设置，使固定板与支撑腿接触挤压时的缝隙减小，从而使固定板的安装可以更加稳定，不易发生晃动，进而使支撑板可以更加稳定地支撑加固退火炉。
[0018]优选的，两个所述支撑板远离固定板的一侧分别固定连接有加固板，所述加固板为橡胶板。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过加固板的设置，增大了支撑板与地面接触时的摩擦力，从而使支撑板的支护效果进一步地提高了，使退火炉在放置使用过程中更加不易发生偏移。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]此时退火炉的放置板取出放置过程中发生晃动倾斜时，不易使玻璃制品发生倾倒摔落热损坏的情况，保证了玻璃制品可以正常地完成退火冷却工艺，且在一定程度上提高了玻璃制品的退火效率和退火炉的使用效果。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请限位装置的立体结构示意图；
[0024]图3为本申请图2的侧面立体结构示意图；
[0025]图4为本申请加固装置的立体结构示意图。
[0026]图例说明：1、退火炉；2、密封门；3、控制器；4、退火仓；5、支撑腿；6、限位装置；61、放置板；62、滑槽；63、装配板；64、挡板；65、螺杆；66、限位板；67、转孔；68、转把；69、防护板；7、加固装置；71、固定板；72、螺栓；73、支撑板；74、加固板；75、加固垫。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种玻璃退火冷却装置，包括退火炉1，退火炉1的表面铰接有密封门2，退火炉1的表面开设有退火仓4，退火炉1的底部四角位置分别固定连接有支撑腿5，退火炉1的表面固定连接有控制器3，退火炉1的表面位于退火仓4的内壁处设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃退火冷却装置，包括退火炉（1），其特征在于：所述退火炉（1）的表面铰接有密封门（2），所述退火炉（1）的表面开设有退火仓（4），所述退火炉（1）的底部四角位置分别固定连接有支撑腿（5），所述退火炉（1）的表面固定连接有控制器（3），所述退火炉（1）的表面位于退火仓（4）的内壁处设置有限位装置（6），所述限位装置（6）包括两个放置板（61），两个所述放置板（61）分别与退火仓（4）的内壁滑插设置，两个所述放置板（61）的表面分别开设有两个滑槽（62），两个所述滑槽（62）的内壁滑动连接有两个装配板（63），两个所述装配板（63）的截面呈“U”形，两个所述装配板（63）的表面分别固定连接有挡板（64），两个所述装配板（63）的表面螺纹连接有同一个螺杆（65），所述螺杆（65）的两端圆弧面开设有方向相反的螺纹，所述螺杆（65）的两端圆弧面分别与两个装配板（63）螺纹连接，两个所述挡板（64）彼此靠近的一侧的两端分别固定连接有防护板（69）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃退火冷却装置，其特征在于：所述螺杆（65）的一端固定连接有转把（68），所述转把（68）的圆弧面上设有防滑凸起。3.根据权利要求1所述的一种玻璃退火冷却装置，其特征在于：两个所述放置板（61...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢熔峰，
申请(专利权)人：杭州中汇玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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