一种中空玻璃加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:37661766 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 11:40
本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃加工用切割装置,包括有工作台与传送组件。结合杆同时结合驱动杆与滑套,可实现传动轮与驱动杆之间的固定,使其驱动件带动驱动杆转动之后,传动轮能够同步转动,并进行传送带稳定的驱动,后续可分离结合杆,移动滑套,滑套与传动轮沿着驱动杆外表壁滑动,直至滑套与对应位置的结合孔相对应,在旋合上驱动杆,以此完成各个传动组件位置的独立调节,进而使得各个传动组件的位置可根据玻璃的尺寸进行同步调节,同时还可直接将卡套直接分离,驱动杆一侧会脱离卡套的约束,使得操作人员可从该侧进行相应数量的传动组件的便捷的增减,以此提高了切割装置的适用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工用切割装置


[0001]本技术涉及中空玻璃加工
,尤其涉及一种中空玻璃加工用切割装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃加工过程中,切割、检测、磨片与洗片形成一个完整的流水线,其中切割装置是通过切头在玻璃上划出指定路径的痕迹,在通过后续的按压,以将大块玻璃分割成指定尺寸的玻璃块。
[0003]现有的中空玻璃加工用切割装置大多包括有工作台、传送组件与切割组件,玻璃转移到工作台之后,切割组件进行预设路径的移动,并在玻璃上划出痕迹,传送组件则是由驱动件、驱动轴与传动带组成,以进行玻璃的转移;
[0004]上述现有技术中,仍存在以下不足:
[0005]在整体的切割装置中,传送组件大多设置有多组,以进行玻璃稳定的移动,但是传送组件中的滑套多是直接与驱动杆进行焊接,这就使得各个传送组件的位置较为固定,导致在后续使用过程中,容易出现因玻璃过大而无法稳定输送以及玻璃较小而存在部分输送组件空载运行的状况,导致装置整体的适用性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种中空玻璃加工用切割装置,具有可进行传动带位置调节的效果。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种中空玻璃加工用切割装置,包括有工作台与传送组件,所述传送组件由传送带与两组滑套组成,所述工作台纵行端两侧均通过安装架一固定安装有驱动杆,所述安装架一外表壁固定安装有驱动件,所述驱动件输出端与其中一组驱动杆固定连接,还包括有:
[0009]用于传动组件与驱动杆固定配合的连接机构,所述连接机构包括有滑套、结合孔、结合杆与设置在用于驱动杆支撑的支撑组件,所述滑套与传动轮固定连接,且所述传动轮以及滑套内表壁均与驱动杆外表壁滑动连接,多组所述结合孔呈水平等距分布在驱动杆外表壁,且所述滑套通过结合杆与多组结合孔中的一组相旋合。
[0010]进一步设置为:所述工作台底部固定安装有伸缩缸,所述伸缩缸输出端固定安装有推动杆,所述推动杆底部与传送带内表壁相抵接。
[0011]进一步设置为:所述传动轮与滑套一体成型,且所述滑套弧形端外表壁设置有粗糙纹路。
[0012]进一步设置为:所述支撑组件包括有安装架二,所述安装架二呈L型结构,且所述安装架二与工作台之间设置有用于安装架二与工作台固定配合的锁定组件,所述工作台竖直端外表壁固定安装有卡套,所述卡套套接在驱动杆外表壁。
[0013]进一步设置为:所述驱动杆远离驱动件的一侧设置有圆顶,且所述圆顶外表壁与
安装架二竖直端外表壁相抵接。
[0014]进一步设置为:所述锁定组件包括有锁紧杆,所述安装架二水平端通过锁紧杆与工作台固定连接。
[0015]综上所述,本技术的有益技术效果为:结合杆同时结合驱动杆与滑套,可实现传动轮与驱动杆之间的固定,使其驱动件带动驱动杆转动之后,传动轮能够同步转动,并进行传送带稳定的驱动,后续可分离结合杆,移动滑套,滑套与传动轮沿着驱动杆外表壁滑动,直至滑套与对应位置的结合孔相对应,在旋合上驱动杆,以此完成各个传动组件位置的独立调节,进而使得各个传动组件的位置可根据玻璃的尺寸进行同步调节,同时还可直接将卡套直接分离,驱动杆一侧会脱离卡套的约束,使得操作人员可从该侧进行相应数量的传动组件的便捷的增减,以此提高了切割装置的适用范围。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的轴测图,主要用于表现整体结构示意图;
[0017]图2是本技术一个实施例的轴视图,主要用于表现推动杆结构示意图;
[0018]图3是本技术一个实施例的局部剖视图,主要用于表现结合孔结构示意图;
[0019]图4是本技术一个实施例的轴视图,主要用于表现卡套结构示意图。
[0020]附图标记:1、工作台;2、传送带;3、安装架一;4、安装架二;5、卡套;6、驱动杆;7、传动轮;8、驱动件;9、伸缩缸;10、推动杆;11、锁紧杆;12、滑套;13、结合杆;14、结合孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]参照图1

4,为本技术公开的一种中空玻璃加工用切割装置,包括有工作台1与传送组件,传送组件由传送带2与两组滑套12组成,工作台1纵行端两侧均通过安装架一3固定安装有驱动杆6,安装架一3外表壁固定安装有驱动件8,驱动件8输出端与其中一组驱动杆6固定连接,还包括有:
[0024]用于传动组件与驱动杆6固定配合的连接机构,连接机构包括有滑套12、结合孔14、结合杆13与设置在用于驱动杆6支撑的支撑组件,滑套12与传动轮7固定连接,且传动轮7以及滑套12内表壁均与驱动杆6外表壁滑动连接,多组结合孔14呈水平等距分布在驱动杆6外表壁,且滑套12通过结合杆13与多组结合孔14中的一组相旋合;
[0025]结合杆13同时结合驱动杆6与滑套12,可实现传动轮7与驱动杆6之间的固定,使其驱动件8带动驱动杆6转动之后,传动轮7能够同步转动,并进行传送带2稳定的驱动,后续可分离结合杆13,移动滑套12,滑套12与传动轮7可沿着驱动杆6外表壁滑动,直至滑套12与对
应位置的结合孔14相对应,在旋合上结合杆13,以此完成各个传动组件位置的独立调节,进而使得各个传动组件的位置可根据玻璃的尺寸进行同步调节,同时还可直接将安装架二4直接分离,驱动杆6一侧会脱离卡套5的约束,使得操作人员可从该侧进行相应数量的传动组件的便捷的增减,以此提高了切割装置的适用范围。
[0026]工作台1底部固定安装有伸缩缸9,伸缩缸9输出端固定安装有推动杆10,推动杆10底部与传送带2内表壁相抵接,伸缩缸9可驱动推动杆10,推动杆10向下推动传送带2,以此可实现传送带2的张紧。
[0027]传动轮7与滑套12一体成型,且滑套12弧形端外表壁设置有粗糙纹路,两者一体成型可保证传动轮7与滑套12之间配合的稳定,而粗糙纹路的设置是保证结合杆13与滑套12外表壁结合的稳定。
[0028]支撑组件包括有安装架二4,安装架二4呈L型结构,且安装架二4与工作台1之间设置有用于安装架二4与工作台1固定配合的锁定组件,工作台1竖直端外表壁固定安装有卡套5,卡套5套接在驱动杆6外表壁,卡套5直接套接在驱动杆6的开放端,使其不会阻碍驱动杆6的转动的同时,可对驱动杆6开放端进行约束定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃加工用切割装置,包括有工作台(1)与传送组件,其特征在于:所述传送组件由传送带(2)与两组滑套(12)组成,所述工作台(1)纵行端两侧均通过安装架一(3)固定安装有驱动杆(6),所述安装架一(3)外表壁固定安装有驱动件(8),所述驱动件(8)输出端与其中一组驱动杆(6)固定连接,还包括有:用于传动组件与驱动杆(6)固定配合的连接机构,所述连接机构包括有滑套(12)、结合孔(14)、结合杆(13)与设置在用于驱动杆(6)支撑的支撑组件,所述滑套(12)与传动轮(7)固定连接,且所述传动轮(7)以及滑套(12)内表壁均与驱动杆(6)外表壁滑动连接,多组所述结合孔(14)呈水平等距分布在驱动杆(6)外表壁,且所述滑套(12)通过结合杆(13)与多组结合孔(14)中的一组相旋合。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用切割装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固定安装有伸缩缸(9),所述伸缩缸(9)输出端固定安装有推动杆(10),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王潇
申请(专利权)人:青岛东方兴顺玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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