盖板玻璃切割用定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及盖板玻璃加工技术领域，具体涉及一种盖板玻璃切割用定位结构，包括切割底座，在所述切割底座上设有定位组件，在所述切割底座上靠近切割底座的第一侧边设有导向柱，所述导向柱的上部具有外螺纹，在所述切割底座上沿第一侧边方向设有第一定位板，所述第一定位板上开有长条形的导向槽，所述导向柱的下部位于导向槽内，所述第一定位板通过与导向柱螺纹连接的锁紧螺母固定在切割底座上，第一定位板的两侧均具有向一侧凸出的凸出部，每个凸出部的端面均具有第一斜面。本实用新型专利技术盖板玻璃切割用定位结构可根据不同盖板玻璃尺寸进行定位位置调节，使用更广泛。使用更广泛。使用更广泛。

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃切割用定位结构


[0001]本技术涉及盖板玻璃加工
，具体涉及盖板玻璃切割用定位结构。

技术介绍

[0002]盖板玻璃作为触控器件的一个重要组成部分，其主要作用是：保护LCD，透光性好，装饰触控器件外观等作用。盖板玻璃的加工主要包括切割、清洗和烘干等步骤，其中在切割时，需要用到切割定位结构，现有技术中用于盖板玻璃的切割定位结构是在切割底座上部沿四周设置多个定位板，每块定位板均通过螺栓或螺钉直接固定在切割底座上，存在的问题是：由于每块定位板均是固定在底座上的，其位置不可调节，因此只能用于一种尺寸的盖板玻璃的定位，使用局限性大。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种可根据不同盖板玻璃尺寸进行定位位置调节的盖板玻璃切割用定位结构。
[0004]盖板玻璃切割用定位结构，包括切割底座，在所述切割底座上设有定位组件，在所述切割底座上靠近切割底座的第一侧边设有导向柱，所述导向柱的上部具有外螺纹，在所述切割底座上沿第一侧边方向设有第一定位板，所述第一定位板上开有长条形的导向槽，所述导向柱的下部位于导向槽内，所述第一定位板通过与导向柱螺纹连接的锁紧螺母固定在切割底座上，第一定位板的两侧均具有向一侧凸出的凸出部，每个凸出部的端面均具有第一斜面。
[0005]本技术的原理及有益效果在于：本技术通过第一定位板和第一定位板两侧设置的凸出部，在盖板玻璃切割时，可分别用于对盖板玻璃的三个侧边进行定位，通过切割底座上未设置定位结构的一侧可放置盖板玻璃和取下盖板玻璃。
[0006]当需要切割不同尺寸的盖板玻璃时，只需要将锁紧螺母旋下，然后将第一定位板向切割底座中间推或者向外拉，在此过程中导向柱对导向槽起到导向的作用，到达指定位置后，再次拧紧锁紧螺母即可对第一定位板进行固定。因此，本技术盖板玻璃切割用定位结构可根据不同盖板玻璃尺寸进行定位位置调节，使用范围更广。
[0007]本技术优选的实施方式在于：在所述切割底座上沿第二侧边和第三侧边方向分别设有第二定位板和第三定位板，第二侧边和第三侧边相互平行且均垂直于第一侧边，第二定位板和第三定位板的一侧端面均具有第二斜面，所述第一斜面可与所述第二斜面相抵从而使第二定位板和第三定位板沿第一侧边方向相互靠近并定位。
[0008]有益效果在于：第二定位板和第三定位板可用于盖板玻璃另外平行于第二侧边和第三侧边的两个侧边的定位，通过两侧凸出部端面设置的第一斜面同时与第二定位板和第三定位板端面设置的第二斜面相抵，一方面对第二定位板和第三定位板起到稳定的作用，防止第二定位板和第三定位板在定位玻璃盖板时松动，另外一方面，当将第一定位板向切割底座中间调节时，第一斜面将抵紧第二斜面，迫使第二定位板和第三定位板沿第一侧边
方向相互靠近，并在第一定位板固定后，第二定位板和第三定位板也实现定位，若第一定位板、第二定位板和凸出部的内侧边在同一竖平面上，则通过第一定位板、第二定位板和凸出部的内侧边对盖板玻璃共同定位，若第一定位板和第二定位板的内侧边超出凸出部的内侧边，则仅通过第二定位板和第三定位板的内侧边对盖板玻璃进行定位。上述设计的好处是，可以根据盖板玻璃尺寸不同，在除沿第一侧边方向外，沿第二侧边和第三侧边方向上，也可以调节定位位置。
[0009]本技术优选的实施方式在于：在所述切割底座上沿第二侧边和第三侧边的方向均设有限位槽，所述第二定位板和第三定位板均包括上部的定位部和下部的限位部，第二斜面设置在定位部的端面，所述限位部位于所述限位槽内，在限位部与限位槽内侧槽壁之间设有顶紧件，在第一斜面与第二斜面相抵后，所述限位部可沿限位槽宽度方向移动，所述限位槽宽度方向与第一侧边方向平行，而在限位槽长度方向上被限位。
[0010]有益效果在于：通过上述设计结构，限位槽在沿第二侧边和第三侧边方向对限位部进行了限位，使得限位部不会在限位槽内沿着第二侧边和第三侧边方向移动，而只会沿着限位槽宽度方向，也就是平行于第一侧边的方向移动，通过限位槽内侧槽壁设置的顶紧件顶紧限位部，当第一斜面抵紧第二斜面并推动第二定位板和第三定位板时，由于限位部不会在限位槽内沿着第二侧边和第三侧边方向移动，因此将迫使第二定位板和第三定位板沿着限位槽宽度方向移动，从而向切割底座中心靠近，减小定位空间，用于定位尺寸较小的盖板玻璃，而第一定位板向外移动时，在顶紧件的作用下，第二定位板和第三定位板也将向外移动，从而增大定位空间，用于定位尺寸大的盖板玻璃。
[0011]本技术优选的实施方式在于：所述导向柱、导向槽和锁紧螺母均对称的设置有两组。
[0012]有益效果在于：设置两组导向柱、导向槽和锁紧螺母，且两组对称，调节第一定位板时定位板不会转动或倾斜。
[0013]本技术优选的实施方式在于：所述第一定位板、第二定位板和第三定位板的内侧边均具有圆角。
[0014]有益效果在于：将第一定位板、第二定位板和第三定位板的内侧边均设置成圆角的形式，防止在定位盖板玻璃时，容易划伤盖板玻璃，影响加工质量。
[0015]本技术优选的实施方式在于：所述导向柱与所述切割底座螺纹连接。
[0016]有益效果在于：导向柱与所述切割底座螺纹连接，方便导向柱的安装和拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术盖板玻璃切割用定位结构实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术盖板玻璃切割用定位结构的左视图；
[0019]图3为图2的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，下述所描述的优选实施例仅用于对本技术进行解释说明，并不会对本技术的保护范围起到限定作用。
[0021]本申请的说明书、权利要求书、实施例中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或者先后次序。
[0022]下面通过优选的具体实施方式对本技术进一步详细说明：
[0023]说明书附图中的附图标记包括：切割底座1、导向柱101、限位槽102、第一侧边103、第二侧边104、第三侧边105、第一定位板2、导向槽201、第一斜面202、凸出部203、第二定位板3、第二斜面301、限位部302、定位部303、锁紧螺母4。
[0024]如附图1、附图2、附图3所示：本实施例公开了一种盖板玻璃切割用定位结构，包括切割底座1，所述切割底座1整体呈长方体的板状，其包括沿长度方向的第一侧边103，以及沿宽度方向的第二侧边104和第三侧边105，第二侧边104和第三侧边105平行且均垂直于第一侧边103，与第一侧边103相对的一侧用于放置和取下盖板玻璃。
[0025]在所述切割底座1上设有定位组件，在所述切割底座1上靠近切割底座1的第一侧边103设有导向柱101，所述导向柱101与所述切割底座1螺纹连接。所述导向柱101的上部具有外螺纹，在所述切割底座1上沿第一侧边103方向设有第一定位板2，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盖板玻璃切割用定位结构，包括切割底座，在所述切割底座上设有定位组件，其特征在于：在所述切割底座上靠近切割底座的第一侧边设有导向柱，所述导向柱的上部具有外螺纹，在所述切割底座上沿第一侧边方向设有第一定位板，所述第一定位板上开有长条形的导向槽，所述导向柱的下部位于导向槽内，所述第一定位板通过与导向柱螺纹连接的锁紧螺母固定在切割底座上，第一定位板的两侧均具有向一侧凸出的凸出部，每个凸出部的端面均具有第一斜面。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃切割用定位结构，其特征在于：在所述切割底座上沿第二侧边和第三侧边方向分别设有第二定位板和第三定位板，第二侧边和第三侧边相互平行且均垂直于第一侧边，第二定位板和第三定位板的一侧端面均具有第二斜面，所述第一斜面可与所述第二斜面相抵从而使第二定位板和第三定位板沿第一侧边方向相互靠近并定位。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：欧立，欧旺，杨年，方国强，
申请(专利权)人：重庆立玻光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：