盖板玻璃流体清洗结构制造技术

本实用新型专利技术申请属于玻璃清洗技术领域，具体公开了一种盖板玻璃流体清洗结构，包括机架、二流体单元和调节单元；机架上设有用于传送盖板玻璃的传送辊和用于驱动传送辊传送的驱动件；二流体单元包括滚轴和支板，支板倾斜于传送方向设置，支板上朝向传送方向的一侧沿传送方向依次设置的喷水口和喷气口，喷水口和喷气口分别沿垂直于传送方向设置有一排，喷气口连通有气源，喷水口连通有水源；调节单元设置于滚轴上，支板一侧固定与滚轴上，调节单元用于调节支板的角度。与现有技术相比，本清洗结构通过对水流和气流角度和顺序的设计，配合盖板玻璃的传送方向，对盖板玻璃进行彻底清洁，并在清洁后保持盖板玻璃的清洁度。并在清洁后保持盖板玻璃的清洁度。并在清洁后保持盖板玻璃的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃流体清洗结构


[0001]本技术属于玻璃清洗
，具体公开了一种盖板玻璃流体清洗结构。

技术介绍

[0002]电子设备的显示屏，覆有一块玻璃材质的盖板，盖板玻璃是采用一块较大的玻璃，切割成所需的大小，再进行清洗、干燥、印刷、覆膜后制成的。其中，盖板玻璃在进行清洗时，需要彻底清洗干净，盖板玻璃的洁净度为影响显示器显示效果的重点之一，因此盖板玻璃的清洗也成为其后期加工程序中重要的一个环节。
[0003]在现有技术中，对盖板玻璃清洗普遍采用超声波进行初步清洗，再用二流体工艺进行清洗，二流体工艺是利用气体和水两种流体，给予一定的压力对玻璃进行清洗。但目前采用二流体工艺对盖板玻璃进行清洗的过程中，两种流体容易相互混合，反而对盖板玻璃造成污染，无法及时清理干净；同时盖板玻璃采用现有二流体工艺清洗后，存在一部分带有杂质的水渍，导致盖板玻璃的洁净度有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盖板玻璃流体清洗结构，以解决采用现有的二流体工艺对盖板玻璃进行清洁时，盖板玻璃容易污染、清洁不彻底的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案为：盖板玻璃流体清洗结构，包括机架、二流体单元和调节单元；
[0006]所述机架上设有用于传送盖板玻璃的传送辊和用于驱动传送辊传送的驱动件；
[0007]所述二流体单元包括滚轴和支板，所述支板倾斜于传送方向设置，所述支板上朝向传送方向的一侧沿传送方向依次设置的喷水口和喷气口，喷水口和喷气口的方向均与传送的前方呈夹角设置，喷水口和喷气口分别沿垂直于传送方向设置有一排，所述喷气口连通有气源，所述喷水口连通有水源；
[0008]所述调节单元设置于滚轴上，所述支板一侧固定与滚轴上，所述调节单元用于调节支板的角度。
[0009]本基础方案的工作原理在于：通过本清洗结构对盖板玻璃进行清洗时，将盖板玻璃放置在传送辊上进行传送，传送过程中通过二流体单元对盖板玻璃进行清洁。盖板玻璃在传送过程中，会依次经过喷水口和喷气口，喷水口喷射的带有水压的水流对盖板玻璃进行水洗清洁，随后喷气口喷射带有气压的气流再次对盖板玻璃进行清洁。由于喷水口和喷气口设置在支板上，并呈一排设置，使水流和气流沿盖板玻璃的传送方向先后对盖板玻璃进行冲洗清洁，进而使盖板玻璃能够充分被清洁干净；由于支板沿传送方向倾斜设置，使得喷水口和喷气口与盖板玻璃呈一定角度对盖板玻璃进行清洁，水流和气流在先后对玻璃进行清洗之后，流体的气压作用和角度，水流和气流不会混合在一起，保证盖板玻璃在进行二流体清洗之后不会再次污染，进而保持盖板玻璃清洗后的洁净度。由于喷水口和喷气口的方向均与传送的前方呈夹角设置，水流和气流在清洁盖板玻璃后将会沿传送后方流动。针
对不同厚度、材质的盖板玻璃，可通过调节单元调整支板的角度，从而调整水流和气流的角度，使清洁作用更适应于盖板玻璃。
[0010]本基础方案的有益效果在于：
[0011]1、本清洗结构通过呈排的喷水口和喷气口先后对盖板玻璃进行清洁，能够采用水流和气流先后对盖板玻璃进行彻底清洗，使玻璃被清洗干净。
[0012]2、本清洗结构通过喷水口和喷气口的角度设计，使得水流清洗盖板玻璃后在水压和角度的作用下只会沿传送的后方流动，同时气流清洗盖板玻璃后在气压和角度的作用下也只会沿传送的后方移动，对残留的水渍进行清洁，从而使得二流体在对玻璃进行清洁后不会混合在一起污染盖板玻璃，还能保持盖板玻璃一定的干燥度。
[0013]3、本清洗结构能够根据盖板玻璃的需要，调节水流和气流射向盖板玻璃的角度，进而使盖板玻璃能够进一步清洁彻底。
[0014]与现有技术相比，本清洗结构通过对水流和气流角度和顺序的设计，配合盖板玻璃的传送方向，对盖板玻璃进行彻底清洁，并在清洁后保持盖板玻璃的清洁度。
[0015]进一步，所述传送辊包括多组相对设置的上辊和下辊，所述支板为两个，两个支板沿传送方向对称设置。
[0016]有益效果：传送辊如此设置能够保证对盖板玻璃稳定的传送，支板如此设置使玻璃两面同时被清洁，一方面保持玻璃传送的稳定性，另一方面对盖板玻璃两侧进行快速有效的清洁增加盖板玻璃的清洁效率。
[0017]进一步，所述支板上设有气腔和水腔，所述气腔用于连通喷气口和气源，所述水腔用于连通喷水口与水源。
[0018]有益效果：气腔和水腔的设计更便于水流和气流的传输，也利于水流和气流对盖板玻璃的清洗。
[0019]进一步，所述喷水口和所述喷气口之间间隔1
‑
3cm，所述支板与传送方向的角度为10
°‑
30
°
。
[0020]有益效果：喷水口和喷气口的距离有效保证了盖板玻璃被清洁过程，两种流体对相互不影响；支板的角度决定了水流和气流的角度，支板与传送方向的角度为10
°‑
30
°
则水流、气流和传送方向的角度为60
°‑
80
°
，有效的保证了水流和气流在清洁盖板玻璃后不会逆流。
[0021]进一步，所述调节单元包括固定于滚轴端部的齿轮，两个齿轮之间设置有双齿条，所述双齿条与齿轮啮合。
[0022]有益效果：通过移动双齿条，可使位于双齿条上下的两个齿轮相对转动，滚轴随之转动，同时调整两个支板的角度，使两块支板上经喷水口出来的水流和经喷气口出来气流对准盖板玻璃的角度得到同时调整。
[0023]进一步，所述双齿条上设有滚轴转动角度的刻度。
[0024]有益效果：便于根据需要调整水流和气流的角度。
[0025]进一步，所述双齿条一端滑动连接在机架上，所述双齿条上设有便于滑动双齿条的手柄。
[0026]有益效果：手柄便于移动双齿条，方便水流和气流角度的调整。
[0027]进一步，所述驱动件为电机，所述电机与传送辊之间连接有齿轮传动件或皮带传
动件。
[0028]有益效果：电机结构简单、品类多，可根据需要进行选择，通过齿轮传动件或者皮带传动件驱动传送辊，可使传送辊平稳的对盖板玻璃进行传送。
附图说明
[0029]图1为本技术盖板玻璃流体清洗结构实施例的主视图；
[0030]图2是本技术盖板玻璃流体清洗结构实施例的俯视图；
[0031]图3是支板的部分剖视图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0033]说明书附图中的附图标记包括：机架10、上辊11、下辊12、滚轴20、支板21、气腔22、水腔23、喷水口24、喷气口25、齿轮30、双齿条31、刻度32、手柄33。
[0034]如图1、图2所示，盖板玻璃流体清洗结构，包括机架10、二流体单元和调节单元；机架10上设置了用于传送盖板玻璃的传送辊和用于驱动传送辊传送的驱动件，为了盖板玻璃能够平稳的传送，传送辊包括多组相对设置的上辊11和下辊12；驱动件为电机，电机与传送辊之间连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盖板玻璃流体清洗结构，其特征在于，包括机架、二流体单元和调节单元；所述机架上设有用于传送盖板玻璃的传送辊和用于驱动传送辊传送的驱动件；所述二流体单元包括滚轴和支板，所述支板倾斜于传送方向设置，所述支板上朝向传送的一侧沿传送方向依次设置的喷水口和喷气口，喷水口和喷气口的方向均与传送的前方呈夹角设置，喷水口和喷气口分别沿垂直于传送方向设置有一排，所述喷气口连通有气源，所述喷水口连通有水源；所述调节单元设置于滚轴上，所述支板一侧固定与滚轴上，所述调节单元用于调节支板的角度。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃流体清洗结构，其特征在于，所述传送辊包括多组相对设置的上辊和下辊，所述支板为两个，两个支板沿传送方向对称设置。3.根据权利要求2所述的盖板玻璃流体清洗结构，其特征在于，所述支板上设有气腔和水腔，所述气腔用于连通喷气口和气源，所述水腔用于连通喷水口与水源。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：欧旺，欧立，杨年，方国强，
申请(专利权)人：重庆立玻光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：