一种丁基胶涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丁基胶涂布机，包括有操控台与加工台。螺套与传动杆形成自锁，螺套保证了支架的结构稳定，两组支架呈倾斜状态并置于加工台的底部，可进行加工台的支撑，配合上后端锁定组件可保证加工台的稳定，同时使得丁基胶涂布机整体受力均匀，后续可通过驱动件带动传动杆转动，传动杆通过外表壁两组相反的螺纹槽带动两组螺套进行相对运动，螺套外表壁通过滑槽一与支架内表壁滑动配合，同时联动支架并使其发生状态调整，支架可推动加工台进行竖直位置调节，以此即完成可加工台的支撑，进而保证丁基胶涂布机整体的稳定，又能够根据需求进行加工台竖直位置的调节。需求进行加工台竖直位置的调节。需求进行加工台竖直位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种丁基胶涂布机


[0001]本技术涉及丁基胶涂布机
，尤其涉及一种丁基胶涂布机。

技术介绍

[0002]丁基胶涂布机主要用于对双层真空玻璃中间铝合金框进行涂胶工作。
[0003]现有的的丁基胶涂布机通常包括操控台、加工台与传送带，加工台架设在操控台的前侧，工作时，随着传送带的运行，操作人员将铝框的一边放置到传送带上，并使得铝框跟随传送带移动一定距离，接着将铝框翻转，以切换铝框另一边接触传送带，以此往复，直至完成铝框四边的涂胶作业；
[0004]上述现有技术中，仍存在以下不足：
[0005]现有加工台具备一定的体积，且多是直接固定在操控台的前侧，一方面会使得整体的丁基胶涂布机的重心较为靠前，在加工台受到竖直作用力较大时，丁基胶涂布机容易发生倾倒，导致丁基胶涂布机整体的稳定性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种丁基胶涂布机，具有提高整体稳定性的效果。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种丁基胶涂布机，包括有操控台与加工台，所述操控台与加工台之间设置有加工台与操控台固定配合的后端固定组件，所述加工台底部绞架有两组支架，所述操控台外表壁固定安装有连接架，还包括有：
[0009]用于两组支架位置调节驱动机构，所述驱动机构包括有驱动件、螺套、传动杆与用于螺套与支架联动的联动组件，所述驱动件固设在连接架一侧，且输出端与传动杆固定连接，所述传动杆外表壁通过两组相反的螺纹槽与两组螺套旋合连接，所述螺套外表壁通过滑槽一与支架内表壁滑动连接。
[0010]进一步设置为：所述后端固定组件包括有凸杆，所述凸杆固定安装在加工台后端面，所述操控台外表壁固定安装有后板，且所述后板内表壁与凸杆外表壁滑动连接，所述凸杆外表壁设置有用于与后板固定配合的锁定组件。
[0011]进一步设置为：所述支架底部内表壁通过销轴转动连接有滚轮，所述滚轮底部与操控台底部位于同一水平面。
[0012]进一步设置为：所述联动组件包括有滑块，所述滑块通过连杆与螺套外表壁固定连接，且所述滑块通过滑槽二与支架内表壁滑动连接。
[0013]进一步设置为：所述后板内表壁开设有竖直分布的滑槽三，所述凸杆外表壁通过滑槽三与后板内表壁滑动连接。
[0014]进一步设置为：所述锁定组件包括有锁紧套，所述锁紧套内表壁与凸杆外表壁旋合连接，且所述锁紧套前端面与后板后端面紧密贴合。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：在常规状态下，螺套与传动杆形成自
锁，螺套保证了支架的结构稳定，两组支架呈倾斜状态并置于加工台的底部，可进行加工台的支撑，配合上后端锁定组件可保证加工台的稳定，同时使得丁基胶涂布机整体受力均匀，后续可通过驱动件带动传动杆转动，传动杆通过外表壁两组相反的螺纹槽带动两组螺套进行相对运动，螺套外表壁通过滑槽一与支架内表壁滑动配合，同时联动支架并使其发生状态调整，支架可推动加工台进行竖直位置调节，以此即完成可加工台的支撑，进而保证丁基胶涂布机整体的稳定，又能够根据需求进行加工台竖直位置的调节。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一个实施例的轴视图，主要用于表现连接架结构示意图；
[0018]图3是本技术一个实施例的局部剖视图，主要用于表现锁紧套与凸杆结构示意图；
[0019]图4是本技术一个实施例的轴视图，主要用于表现滑块结构示意图。
[0020]附图标记：1、操控台；2、加工台；3、支架；4、传动杆；5、连接架；6、驱动件；7、滚轮；8、后板；9、滑槽一；10、滑槽二；11、凸杆；12、锁紧套；13、滑槽三；14、螺套；15、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]参照图1
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4，为本技术公开的一种丁基胶涂布机，包括有操控台1与加工台2，操控台1与加工台2之间设置有加工台2与操控台1固定配合的后端固定组件，加工台2底部绞架有两组支架3，操控台1外表壁固定安装有连接架5，还包括有：
[0024]用于两组支架3位置调节驱动机构，驱动机构包括有驱动件6、螺套14、传动杆4与用于螺套14与支架3联动的联动组件，驱动件6固设在连接架5一侧，且输出端与传动杆4固定连接，传动杆4外表壁通过两组相反的螺纹槽与两组螺套14旋合连接，螺套14外表壁通过滑槽一9与支架3内表壁滑动连接；
[0025]在常规状态下，螺套14与传动杆4形成自锁，螺套14保证了支架3的结构稳定，两组支架3呈倾斜状态并置于加工台2的底部，可进行加工台2的支撑，配合上后端锁定组件可保证加工台2的稳定，同时使得丁基胶涂布机整体受力均匀，后续可通过驱动件6带动传动杆4转动，传动杆4通过外表壁两组相反的螺纹槽带动两组螺套14进行相对运动，螺套14外表壁通过滑槽一9与支架3内表壁滑动配合，同时联动支架3并使其发生状态调整，支架3可推动加工台2进行竖直位置调节，以此即完成可加工台2的支撑，进而保证丁基胶涂布机整体的稳定，又能够根据需求进行加工台2竖直位置的调节。
[0026]后端固定组件包括有凸杆11，凸杆11固定安装在加工台2后端面，操控台1外表壁固定安装有后板8，且后板8内表壁与凸杆11外表壁滑动连接，凸杆11外表壁设置有用于与后板8固定配合的锁定组件，锁定组件包括有锁紧套12，锁紧套12内表壁与凸杆11外表壁旋合连接，且锁紧套12前端面与后板8后端面紧密贴合，在完成加工台2高度调节之后，转动锁紧套12使其外表壁紧贴在后板8的外表壁，通过摩擦力实现凸杆11与后板8的结合，以此可协助支架3保证加工台2的稳定。
[0027]支架3底部内表壁通过销轴转动连接有滚轮7，滚轮7底部与操控台1底部位于同一水平面，滚轮7的设置是为了支架3在进行状态调整的过程中，并不会与地面产生较大的阻力。
[0028]联动组件包括有滑块15，滑块15通过连杆与螺套14外表壁固定连接，且滑块15通过滑槽二10与支架3内表壁滑动连接，以此实现螺套14与支架3的水平联动。
[0029]后板8内表壁开设有竖直分布的滑槽三13，凸杆11外表壁通过滑槽三13与后板8内表壁滑动连接，既能够实现凸杆11与后板8的固定配合，又能够贴合加工台2竖直位置调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁基胶涂布机，包括有操控台（1）与加工台（2），其特征在于：所述操控台（1）与加工台（2）之间设置有加工台（2）与操控台（1）固定配合的后端固定组件，所述加工台（2）底部绞架有两组支架（3），所述操控台（1）外表壁固定安装有连接架（5），还包括有：用于两组支架（3）位置调节驱动机构，所述驱动机构包括有驱动件（6）、螺套（14）、传动杆（4）与用于螺套（14）与支架（3）联动的联动组件，所述驱动件（6）固设在连接架（5）一侧，且输出端与传动杆（4）固定连接，所述传动杆（4）外表壁通过两组相反的螺纹槽与两组螺套（14）旋合连接，所述螺套（14）外表壁通过滑槽一（9）与支架（3）内表壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂布机，其特征在于：所述后端固定组件包括有凸杆（11），所述凸杆（11）固定安装在加工台（2）后端面，所述操控台（1）外表壁固定安装有后板（8），且所述后板（8）内表壁与凸杆（11）外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：于锡鹏，
申请(专利权)人：青岛东方兴顺玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：