本实用新型专利技术涉及铝合金船加工技术领域，尤其涉及一种铝合金船加工用切割装置，解决了现有技术中在切割的过程中没有及时碎屑进行处理收集，进而会影响后续切割的持续进行的问题。一种铝合金船加工用切割装置，包括底框，底框的顶部固定连接有顶框，且顶框的顶部通过螺栓固定连接有气缸，顶框的内侧设有承载框，且气缸的输出轴贯穿顶框的顶部与承载框的顶部固定连接。本实用新型专利技术中提出的方式，利用底框及其构件可以对切割材料板时产生的碎屑进行及时的收集，避免没有及时碎屑进行处理收集，进而会影响后续切割的持续进行的问题，具有很高的实用性。高的实用性。高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金船加工用切割装置
[0001]本技术涉及铝合金船加工
，尤其涉及一种铝合金船加工用切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金具有比重和弹性模量小、耐腐蚀、可焊接、易加工、无磁性和低温性能好等特点，用于船舶，由于其比重小，因而可减轻船重，可减小发动机单机容量，可增加速度；可减少燃料耗费，节约燃油；可以改善船的长宽比，增加稳定性，使船易于操纵；还可以增加载重量，获得额外利润，由于抗腐蚀性能好，能减少涂油等维修费用，可延长使用年限，加工成形性能好，易于进行切割、冲压、冷弯、成形和切削等各种形式的加工，适合船体的流线化；可挤压出大型宽幅薄壁型材，减少焊缝数和使船体结构合理化和轻量化。
[0003]在进行铝合金材料的加工过程中需要对其进行切割工作，由于在进行铝合金材料的切割时会产生的一定量的碎屑，其中包含细微的碎屑以及小块的碎屑，同时我们考虑到在切割的过程中没有及时碎屑进行处理收集，进而会影响后续切割的持续进行，显得极为不便，因此我们提出了一种铝合金船加工用切割装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铝合金船加工用切割装置，解决了现有技术中在切割的过程中没有及时碎屑进行处理收集，进而会影响后续切割的持续进行的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金船加工用切割装置，包括底框，底框的顶部固定连接有顶框，且顶框的顶部通过螺栓固定连接有气缸，顶框的内侧设有承载框，且气缸的输出轴贯穿顶框的顶部与承载框的顶部固定连接，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且承载框的内侧转动连接转动杆，转动杆的一端贯穿承载框的侧壁与驱动电机输出轴传动连接，并且转动杆上套接有切割片，底框的顶部固定连接有承载滤板。
[0007]优选的，顶框的内侧顶部一侧固定连接有集尘罩，顶框的外壁一侧固定连接有收集箱，且收集箱顶部安装有顶盖，并且收集箱的内侧固定连接有过滤板，顶框的外壁通过螺栓固定连接有风机，且风机的进风口与收集箱的底部连通，并且收集箱的一侧进风口与集尘罩的一侧连通。
[0008]优选的，转动杆的一端通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，且转动杆的另一端通过轴承套贯穿承载框的侧壁。
[0009]优选的，承载滤板的顶部固定连接有固定框。
[0010]优选的，收集箱的进风口处连通有连接管，且连接管的进风口与收集箱的一侧连通。
[0011]优选的，底框的外部一侧通过铰链转动连接有门体，气缸的输出轴与顶框的连接处为滑动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中一种铝合金船加工用切割装置进行使用时，首先将所需切割的材料在承载滤板的顶部利用切割片进行切割工作，即启动驱动电机带动转动杆转动，进而可以带动切割片对材料板进行切割工作，此时产生的部分碎屑将经过承载滤板落在底框的内侧，起到切割材料产生的碎屑进行及时收集的目的，相对于现有技术中在切割的过程中没有及时碎屑进行处理收集，进而会影响后续切割的持续进行的问题，本技术中提出的方式，利用底框及其构件可以对切割材料板时产生的碎屑进行及时的收集，避免没有及时碎屑进行处理收集，进而会影响后续切割的持续进行的问题，具有很高的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术剖视结构示意图。
[0018]图中：1、底框；2、顶框；3、承载滤板；4、气缸；5、承载框；6、转动杆；7、驱动电机；8、切割片；9、集尘罩；10、收集箱；11、连接管；12、固定框；13、门体；14、风机；15、过滤板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种铝合金船加工用切割装置，包括底框1，底框1的顶部固定连接有顶框2，且顶框2的顶部通过螺栓固定连接有气缸4，顶框2的内侧设有承载框5，且气缸4的输出轴贯穿顶框2的顶部与承载框5的顶部固定连接，承载框5的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机7，且承载框5的内侧转动连接转动杆6，转动杆6的一端贯穿承载框5的侧壁与驱动电机7输出轴传动连接，并且转动杆6上套接有切割片8，底框1的顶部固定连接有承载滤板3，具体的，利用底框1及其构件可以对切割材料板时产生的碎屑进行及时的收集，避免没有及时碎屑进行处理收集，进而会影响后续切割的持续进行的问题，具有很高的实用性。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术中一种铝合金船加工用切割装置进行使用时，首先将所需切割的材料在承载滤板3的顶部利用切割片8进行切割工作，即启动驱动电机7带动转动杆6转动，进而可以带动切割片8对材料板进行切割工作，此时产生的部分碎屑将经过承载滤板3落在底框1的内侧，起到切割材料产生的碎屑进行及时收集的目的。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]利用底框1及其构件可以对切割材料板时产生的碎屑进行及时的收集，避免没有及时碎屑进行处理收集，进而会影响后续切割的持续进行的问题，具有很高的实用性。
[0025]进一步的，顶框2的内侧顶部一侧固定连接有集尘罩9，顶框2的外壁一侧固定连接有收集箱10，且收集箱10顶部安装有顶盖，并且收集箱10的内侧固定连接有过滤板15，顶框2的外壁通过螺栓固定连接有风机14，且风机14的进风口与收集箱10的底部连通，并且收集箱10的一侧进风口与集尘罩9的一侧连通，具体的，启动风机14对切割材料时产生的细微碎屑进行收集，进一步提高整个装置的清洁程度。
[0026]进一步的，转动杆6的一端通过转轴与承载框5的内壁之间转动连接，且转动杆6的另一端通过轴承套贯穿承载框5的侧壁，具体的，启动驱动电机7带动转动杆6上的切割片8进行转动。
[0027]进一步的，承载滤板3的顶部固定连接有固定框12。
[0028]进一步的，收集箱10的进风口处连通有连接管11，且连接管11的进风口与收集箱10的一侧连通。
[0029]进一步的，底框1的外部一侧通过铰链转动连接有门体13，气缸4的输出轴与顶框2的连接处为滑动连接，具体的，打开门体13可以对底框1中的碎屑进行清理。
[0030]综上所述：启动风机14对切割材料时产生的细微碎屑进行收集，进一步提高整个装置的清洁程度，启动驱动电机7带动转动杆6上的切割片8进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金船加工用切割装置，包括底框(1)，其特征在于，底框(1)的顶部固定连接有顶框(2)，且顶框(2)的顶部通过螺栓固定连接有气缸(4)，所述顶框(2)的内侧设有承载框(5)，且气缸(4)的输出轴贯穿顶框(2)的顶部与承载框(5)的顶部固定连接，所述承载框(5)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(7)，且承载框(5)的内侧转动连接转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端贯穿承载框(5)的侧壁与驱动电机(7)输出轴传动连接，并且转动杆(6)上套接有切割片(8)，所述底框(1)的顶部固定连接有承载滤板(3)，所述顶框(2)的内侧顶部一侧固定连接有集尘罩(9)，所述顶框(2)的外壁一侧固定连接有收集箱(10)，且收集箱(10)顶部安装有顶盖，并且收集箱(10)的内侧固定连接有过滤板(15)，所述顶框(2)的外壁通过螺栓固定连接有风机(14)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王训伟，李兰，王剑，
申请(专利权)人：山东海圣船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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