一种便于脱模塑胶件模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于脱模塑胶件模具，包括下模架和脱模机构，脱模机构包括外框架、第一升降板、螺栓、转动块、第二升降板、顶针和推板，所述下模架的顶部表面卡和连接有上模架，所述上模架的外侧表面设贯穿连接有导杆，所述下模架的底侧表面设置有脱模机构，所述脱模机构的一侧表面设置有降温机构，所述脱模机构的底侧表面固定连接有底板。在使用时，通过向上推动转动块，带动转动块连接的第一升降板上升，从而推动内模仁里面的成品上升，当第一升降板带动螺栓和转动块移动至L型的转弯处，第一升降板无法继续上升，可以推动转动块旋转，第二升降板就可以继续向上运动，从而完成了一种二次调节和方便脱模的效果。了一种二次调节和方便脱模的效果。了一种二次调节和方便脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模塑胶件模具


[0001]本技术塑胶件模具关
，尤其涉及一种便于脱模塑胶件模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料，注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具，在使用的过程中，由于塑胶件模具在进行好塑膜时需要将模具取出来，现在一般的情况下，取模时需要等模具冷却后，用外部工具对模具里面的成品进行取出，现在一般的情况下，对成品取出的过程中，会出现等待时间较长和取出时易损坏的问题，所以就特别需要一种便于脱模塑胶件模具。
[0003]但是塑胶件模具在进行好塑膜时需要将模具取出来，现在一般的情况下，取模时需要等模具冷却后，用外部工具对模具里面的成品进行取出，现在一般的情况下，对成品取出的过程中，会出现等待时间较长和取出时易损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模塑胶件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑胶件模具，在使用的过程中，由于于塑胶件模具在进行好塑膜时需要将模具取出来，现在一般的情况下，取模时需要等模具冷却后，用外部工具对模具里面的成品进行取出，现在一般的情况下，对成品取出的过程中，会出现等待时间较长和取出时易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种便于脱模塑胶件模具：包括下模架和脱模机构，脱模机构包括外框架、第一升降板、螺栓、转动块、第二升降板、顶针和推板，所述下模架的挡板表面卡和连接有上模架，所述上模架的外侧表面设贯穿连接有导杆，所述下模架的底侧表面设置有脱模机构，所述脱模机构的一侧表面设置有降温机构，所述脱模机构的底侧表面固定连接有底板。
[0006]优选的，所述脱模机构包括外框架、第一升降板、螺栓、转动块、第二升降板、顶针和推板，所述底板的顶部表面固定连接有外框架，所述外框架的内侧表面卡和连接有第一
升降板，所述第一升降板的一侧表面固定连接有螺栓，所述螺栓的外侧表面转动连接有转动块，所述外框架的内侧表面卡和连接有第二升降板，所述第二升降板的底部表面固定连接有顶针，所述顶针的顶端表面固定连接有推板。
[0007]优选的，所述第一升降板和外框架卡和连接，所述顶针以推板的中轴线对称设置，所述转动块以第一升降板的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述降温机构包括水箱、水管、支撑板、水泵、防水套、内模仁、横杆、限位块、弹簧和挡板，所述底板的一侧表面固定连接有水箱，所述水箱的顶部表面转动连接有水管，所述外框架的一侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部表面固定连接有水泵，所述水管的一端表面转动连接有防水套，所述下模架的内部表面卡和连接有内模仁，所述内模仁的一侧表面卡和连接有横杆，所述横杆的外侧表面固定连接有限位块，所述限位块的一侧表面固定连接有弹簧，所述横杆的一端表面固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述内模仁和横杆卡和连接，所述限位块和挡板平行分布，所述水箱和水泵平行分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种便于脱模塑胶件模具，通过脱模机构包括外框架、第一升降板、螺栓、转动块、第二升降板、顶针和推板的设置，在使用的过程中，通过向上推动转动块，带动转动块连接的第一升降板上升，带动第二升降板上升，进而带动顶针和推板的上升，顶针和推板贯穿下模架和内模仁，推板位于内模仁的底部，从而推动内模仁里面的成品上升，从而进行取出，外框架的正面是倒L型的，当第一升降板带动螺栓和转动块移动至L型的转弯处，也就是由细变粗的地方，第一升降板因为宽度的原因无法继续上升，这时候可以推动转动块旋转，转动块的一端顶住第二升降板，第二升降板就可以继续向上运动，继续将模具的成品推出一端距离，此种设计就完成了一种二次调节和方便脱模的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0012]图2为本技术脱模机构结构示意图；
[0013]图3为本技术转动块和第二升降板相互配合结构示意图；
[0014]图4为本技术降温机构剖视结构示意图；
[0015]图5为本技术下模架和内模仁相互配合结构示意图；
[0016]图6为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、下模架；2、上模架；3、导杆；4、脱模机构；401、外框架；402、第一升降板；403、螺栓；404、转动块；405、第二升降板；406、顶针；407、推板；5、降温机构；501、水箱；502、水管；503、支撑板；504、水泵；505、防水套；506、内模仁；507、横杆；508、限位块；509、弹簧；510、挡板；6、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种便于脱模塑胶件模具：包括下模架1和脱模机构4，脱模机构4包括外框架401、第一升降板402、螺栓403、转动块404、第二升降板405、顶针406和推板407，下模架1的顶部表面卡和连接有上模架2，上模架2的外侧表面设贯穿连接有导杆3，下模架1的底侧表面设置有脱模机构4，脱模机构4的一侧表面设置有降温机构5，脱模机构4的底侧表面固定连接有底板6。
[0020]进一步的，脱模机构4包括外框架401、第一升降板402、螺栓403、转动块404、第二升降板405、顶针406和推板407，底板6的顶部表面固定连接有外框架401，外框架401的内侧表面卡和连接有第一升降板402，第一升降板402的一侧表面固定连接有螺栓403，螺栓403的外侧表面转动连接有转动块404，外框架401的内侧表面卡和连接有第二升降板405，第二升降板405的底部表面固定连接有顶针406，顶针406的顶端表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模塑胶件模具，包括下模架(1)和脱模机构(4)，其特征在于：脱模机构(4)包括外框架(401)、第一升降板(402)、螺栓(403)、转动块(404)、第二升降板(405)、顶针(406)和推板(407)，所述下模架(1)的顶部表面卡和连接有上模架(2)，所述上模架(2)的外侧表面设贯穿连接有导杆(3)，所述下模架(1)的底侧表面设置有脱模机构(4)，所述脱模机构(4)的一侧表面设置有降温机构(5)，所述脱模机构(4)的底侧表面固定连接有底板(6)，所述脱模机构(4)包括外框架(401)、第一升降板(402)、螺栓(403)、转动块(404)、第二升降板(405)、顶针(406)和推板(407)，所述底板(6)的顶部表面固定连接有外框架(401)，所述外框架(401)的内侧表面卡和连接有第一升降板(402)，所述第一升降板(402)的一侧表面固定连接有螺栓(403)，所述螺栓(403)的外侧表面转动连接有转动块(404)，所述外框架(401)的内侧表面卡和连接有第二升降板(405)，所述第二升降板(405)的底部表面固定连接有顶针(406)，所述顶针(406)的顶端表面固定连接有推板(407)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模塑胶件模具，其特征在于：所述第一升降板(402)和外框架(401)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，唐宏，
申请(专利权)人：好润精密模具江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：