一种可调节的吸塑刀模制造技术

技术编号:38431604 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-11 14:18
本实用新型专利技术公开了一种可调节的吸塑刀模,属于模切刀模技术领域,包括折痕刀、基板以及若干压力检测装置,基板开设有若干供折痕刀嵌设的安装槽;安装槽的两侧设置有固定折痕刀用的夹持件;若干压力检测装置沿安装槽的长度方向布置,压力检测装置设置于安装槽的底部与折痕刀之间;折痕刀在嵌入安装槽内时,能够通过安装槽底部的压力检测装置感应压力值,进而通过压力值侧面反映出折痕刀相对于安装槽的安装位置;通过预先检测出折痕刀压制齿刀线的最优效果所需的压力值范围,在调整折痕刀安装位置时按此压力值范围进行调整,使得调整过程可视化,提高了调整精度。提高了调整精度。提高了调整精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的吸塑刀模


[0001]本技术属于模切刀模
,具体是一种可调节的吸塑刀模。

技术介绍

[0002]刀模是冲制制品的模具,通过多种型制的刀片组成不同排版结构,从而形成多种多样的冲切效果。吸塑是一种塑料加工工艺,主要是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,吸塑成型后一般需要通过刀模进行切割。部分吸塑制品由一定数量相同的单元组成,各个单元间通过若干点相连的齿刀线连接。
[0003]齿刀线通过折痕刀压制成型,但折痕刀安装在基板上时与切割刀之间的相对高度较难把握。当折痕刀安装较高时,会导致冲制压力过大,部分吸塑制品之间直接断裂;当折痕刀安装较低时,会导致冲制压力过小,齿刀线不足以将吸塑制品之间顺利撕开。而目前大多只是通过人工手动调整,此方法调整精度低,需进行多次校准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的吸塑刀模,以解决折痕刀与底板之间的安装高度难以调整的问题。
[0005]提供一种可调节的吸塑刀模,包括:
[0006]折痕刀;
[0007]基板,所述基板开设有若干供折痕刀嵌设的安装槽,所述安装槽的两侧设置有固定折痕刀用的夹持件;
[0008]若干压力检测装置,若干所述压力检测装置沿安装槽的长度方向布置,所述压力检测装置设置于安装槽的底部与折痕刀之间。
[0009]进一步地,所述基板远离折痕刀的一侧沿安装槽的两侧开设有若干夹紧槽,所述夹持件设置于夹紧槽的内部。
[0010]进一步地,所述夹持件包括六角螺栓以及固定螺母,所述六角螺栓与安装槽的侧壁螺纹连接,所述固定螺母与六角螺栓螺纹连接。
[0011]进一步地,所述夹紧槽内填充有热熔胶。
[0012]进一步地,所述压力检测装置包括弹簧以及压力感应片,所述压力感应片设置于安装槽的底部,所述弹簧夹持于折痕刀与压力感应片之间。
[0013]进一步地,所述压力检测装置还包括上抵接板以及下抵接板,若干所述弹簧均夹持于上抵接板与下抵接板之间。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]折痕刀在嵌入安装槽内时,能够通过安装槽底部的压力检测装置感应压力值,进而通过压力值侧面反映出折痕刀相对于安装槽的安装位置;通过预先检测出折痕刀压制齿刀线的最优效果所需的压力值范围,在调整折痕刀安装位置时按此压力值范围进行调整,使得调整过程可视化,提高了调整精度。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为一种可调节的吸塑刀模的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例提供的基板的底部结构示意图;
[0019]图3为图2中A

A截面的结构示意图;
[0020]图4为图2中B

B截面的结构示意图。
[0021]图中:1、折痕刀;2、基板;21、安装槽;22、夹持件;221、六角螺栓;222、固定螺母;23、夹紧槽;3、压力检测装置;31、弹簧;32、压力感应片;33、上抵接板;34、下抵接板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4所示,本技术实施例中,一种可调节的吸塑刀模,包括折痕刀1、基板2以及若干压力检测装置3,基板2开设有若干供折痕刀1嵌设的安装槽21,安装槽21的走向为折痕刀1的压制走向;安装槽21的两侧设置有固定折痕刀1用的夹持件22,通过夹持件22使得折痕刀1能够在安装槽21内固定,当需要调整折痕刀1的位置时,也可通过夹持件22进行调整;若干压力检测装置3沿安装槽21的长度方向布置,压力检测装置3设置于安装槽21的底部与折痕刀1之间,用于检测折痕刀1安装时所产生的压力值。
[0025]折痕刀1在嵌入安装槽21内时,能够通过安装槽21底部的压力检测装置3感应压力值,进而通过各布置点的压力值侧面反映出折痕刀1相对于安装槽21的安装位置;通过预先检测出折痕刀1压制齿刀线的最优效果所需的压力值范围,在调整折痕刀1安装位置时按此压力值范围进行调整,使得调整过程可视化,提高了调整精度。
[0026]请参阅图2所示,基板2远离折痕刀1的一侧沿安装槽21的两侧开设有若干夹紧槽23,夹持件22设置于夹紧槽23的内部。由于安装槽21的底部为压力检测装置3,因此需开设夹紧槽23为夹持件22提供安装空间,使得夹持件22能在压力检测装置3的上方将折痕刀1固定在安装槽21的内部。
[0027]具体地,请参阅图3所示,夹持件22包括六角螺栓221以及固定螺母222,六角螺栓221与安装槽21的侧壁螺纹连接。六角螺栓221在折痕刀1的两侧对称布置,通过两侧的六角螺栓221将折痕刀1夹持住,在调整好折痕刀1的安装高度后限制折痕刀1移动。固定螺母222与六角螺栓221螺纹连接,当六角螺栓221拥有足够的螺纹深度后,通过固定螺母222加强六角螺栓221的固定效果,防止六角螺栓221旋出导致折痕刀1松动。
[0028]进一步地,当夹持件22将折痕刀1固定后,在夹紧槽23内填充热熔胶,用于进一步
固定夹持件22,防止夹持件22松动。热熔胶加热即可软化填充,且凝固速度快;基于热熔胶本身的性质,凝固后的热熔胶与基板2之间不会产生较大的粘结力,当需要更换折痕刀1时,将热熔胶去除即可,部分粘结在螺纹上的热熔胶可通过加热的方式去除干净。
[0029]请参阅图3和图4所示,压力检测装置3包括弹簧31以及压力感应片32,压力感应片32设置于安装槽21的底部,弹簧31夹持于折痕刀1与压力感应片32之间。当折痕刀1下压时,对弹簧31产生压迫,使得弹簧31紧缩,紧缩后的压力值通过压力感应片32检测。通过设置弹簧31增大了下压范围,进而增大了压力值范围,使得折痕刀1拥有足够的调整空间。
[0030]压力检测装置3还包括上抵接板33以及下抵接板34,上抵接板33以及下抵接板34在安装槽21内连续设置,上抵接板33与折痕刀1接触,下抵接板34与压力感应片32接触。若干弹簧31均夹持于上抵接板33与下抵接板34之间,通过此设置能够矫正弹簧31的姿态,使弹簧31压缩过程中不会发生偏移;此外,能够使得若干压力感应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的吸塑刀模,其特征在于,包括:折痕刀(1);基板(2),所述基板(2)开设有若干供折痕刀(1)嵌设的安装槽(21),所述安装槽(21)的两侧设置有固定折痕刀(1)用的夹持件(22);若干压力检测装置(3),若干所述压力检测装置(3)沿安装槽(21)的长度方向布置,所述压力检测装置(3)设置于安装槽(21)的底部与折痕刀(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种可调节的吸塑刀模,其特征在于,所述基板(2)远离折痕刀(1)的一侧沿安装槽(21)的两侧开设有若干夹紧槽(23),所述夹持件(22)设置于夹紧槽(23)的内部。3.根据权利要求2所述的一种可调节的吸塑刀模,其特征在于,所述夹持件(22)包括六角螺栓(221)以及固定螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员:逄凤文逄玉亮车春鹏
申请(专利权)人:大连长丰合众精工有限公司
类型:新型
国别省市:

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