一种压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压装装置，包括：机座、第一压头、承压座以及伸缩组件；所述机座包括第一基体和第二基体，所述第一基体通过连接部与所述第二基体连接，所述第一基体和所述第二基体之间形成有压装空间；所述第一压头设置在所述第一基体上，其位于所述压装空间内；所述承压座设置在所述第二基体上，其位于所述压装空间内，其与所述第一压头相对布置；所述伸缩组件设置在所述第一基体上。相对于现有技术，本实用新型专利技术的压装装置机座采用C型设计，使得需要被压入零件的部件能够从避让开口伸入到压装空间内，避免机座与部件相互干涉而妨碍部件进入到压装空间内，方便员工操作，提高工作效率，增加压装装置可兼容压装的产品类型。增加压装装置可兼容压装的产品类型。增加压装装置可兼容压装的产品类型。

【技术实现步骤摘要】
一种压装装置


[0001]本技术涉及零件压装
，具体涉及一种压装装置。

技术介绍

[0002]在零件的加工中，常常会涉及将衬套、油封等环形或者管状的零件压入到其它部件的孔或者槽内，例如对凸轮轴的油封、凸轮轴的衬套、支承销的衬套等等零件进行压装。
[0003]目前的压装机的机座结构设计不合理，对于将零件压入到指定的部件上时，机座常常会与该部件的结构相互干涉，而使得机座无法到达合适的压装位置，影响压装的实施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种压装装置。
[0005]本技术的一个实施例提供一种压装装置，包括：机座、第一压头、承压座以及伸缩组件；
[0006]所述机座包括第一基体和第二基体，所述第一基体通过连接部与所述第二基体连接，所述第一基体和所述第二基体之间形成有压装空间，所述连接部位于所述压装空间的一侧，所述压装空间的相邻三侧均设置有避让开口，相邻的所述避让开口之间相互连通；
[0007]所述第一压头设置在所述第一基体上，其位于所述压装空间内；
[0008]所述承压座设置在所述第二基体上，其位于所述压装空间内，其与所述第一压头相对布置；
[0009]所述伸缩组件设置在所述第一基体上，其与所述第一压头传动连接，其驱动所述第一压头靠近或者远离所述承压座。
[0010]相对于现有技术，本技术的压装装置机座采用C型设计，使得需要被压入零件的部件能够从避让开口伸入到压装空间内，避免机座与部件相互干涉而妨碍部件进入到压装空间内，方便员工操作，提高工作效率，增加压装装置可兼容压装的产品类型。
[0011]在一些可选的实施方式中，所述第一压头包括本体，所述本体与所述伸缩组件连接，所述本体上形成有定位柱和承载部，所述定位柱位于所述本体朝向所述承压座的一侧，所述承载部环绕所述定位柱布置。
[0012]在一些可选的实施方式中，所述第一压头还包括保护套和弹性件，所述保护套套设在所述本体上，所述保护套的内壁与所述定位柱的外壁之间形成有支撑空间，所述弹性件设置在所述保护套和所述本体之间，所述第一压头相对所述保护套向靠近所述承压座的方向移动时，所述弹性件产生弹性形变。
[0013]在一些可选的实施方式中，所述本体上形成有导向柱和支撑部，所述定位柱、承载部、所述导向柱和所述支撑部沿靠近所述承压座的方向依序布置，所述弹性件为弹簧，其套设在所述导向柱外，其两端分别与所述支撑部和所述保护套连接。
[0014]在一些可选的实施方式中，所述本体包括压装部和装配座，所述压装部通过所述装配座来与所述伸缩组件连接，所述压装部与所述装配座可拆卸连接，所述压装部上形成
有所述定位柱和所述承载部。
[0015]在一些可选的实施方式中，所述本体上设置有限位槽，所述保护套的内壁连接有滑动件，所述滑动件伸入所述限位槽中，所述第一压头相对所述保护套向靠近所述承压座的方向移动时，所述滑动件沿所述限位槽移动。
[0016]在一些可选的实施方式中，所述第一基体和/或所述第二基体上设置有操作手柄。
[0017]在一些可选的实施方式中，所述机座还包括料盒，所述料盒设置在所述第一基体、所述连接部或者所述第二基体上。
[0018]在一些可选的实施方式中，所述第一基体上设置有导向孔，所述导向孔与所述压装空间连通，所述第一压头部分伸入所述导向孔中；
[0019]所述伸缩组件设置在所述第一基体远离所述压装空间的一侧，所述伸缩组件的输出端伸入所述导向孔中，与所述第一压头连接。
[0020]在一些可选的实施方式中，所述承压座朝向所述第一压头的一侧设置有第二压头，所述第二压头与所述承压座可拆卸连接。
[0021]为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的具体实施方式。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例一的压装装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例一的压装装置的一侧的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例一的压装装置的剖视图；
[0025]图4是本技术实施例一的第一压头的剖视图；
[0026]图5是本技术实施例一的第一压头的爆炸图；
[0027]图6是本专利技术实施例二的压装装置的剖视图；
[0028]图7是本技术实施例一的保护套的结构示意图；
[0029]图8是本技术实施例三的压装装置的剖视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]10、机座；11、第一基体；111、导向孔；12、第二基体；13、连接部；14、压装空间；15、操作手柄；16、料盒；20、第一压头；21、本体；211、定位柱；212、承载部；213、导向柱；214、支撑部；215、压装部；216、装配座；217、限位槽；22、保护套；221、滑动件；222、安装孔；23、弹性件；30、承压座；31、第二压头；40、伸缩组件；50、衬套。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上，“若干”的含义是1个或1个以上。
[0033]请参阅图1和图2，图1是本技术实施例一的压装装置的结构示意图，图2是本技术实施例一的压装装置的一侧的结构示意图，该压一种压装装置，包括：机座10、第
一压头20、承压座30以及伸缩组件40；
[0034]机座10包括第一基体11和第二基体12，第一基体11通过连接部13与第二基体12连接，第一基体11和第二基体12之间形成有压装空间14，连接部13位于压装空间14的一侧，连接部13仅位于压装空间14的一侧，而压装空间14的其它相邻的三侧均设置有避让开口，相邻的避让开口之间相互连通，从而使得需要被压入零件的部件能够从避让开口伸入到压装空间14内，避免机座10与部件相互干涉而妨碍部件进入到压装空间14内，例如，需要将衬套50压入到轴座上时，轴座能够从避让开口进入到压装空间14，不会与机座10产生结构上的干涉，使得轴座能够顺利进入到压装空间14。
[0035]第一压头20设置在第一基体11上，其位于压装空间14内；承压座30设置在第二基体12上，其位于压装空间14内，其与第一压头20相对布置；伸缩组件40设置在第一基体11上，其与第一压头20传动连接，其驱动第一压头20靠近或者远离承压座30。在本实施方式中，以衬套50压入轴座为例进行说明，将衬套50放置在第一压头20上，轴座伸入到压装空间14内，抵靠在承压座30上，伸缩组件40驱动第一压头20向承压座30移动，从而使得第一压头20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压装装置，其特征在于，包括：机座、第一压头、承压座以及伸缩组件；所述机座包括第一基体和第二基体，所述第一基体通过连接部与所述第二基体连接，所述第一基体和所述第二基体之间形成有压装空间，所述连接部位于所述压装空间的一侧，所述压装空间的相邻三侧均设置有避让开口，相邻的所述避让开口之间相互连通；所述第一压头设置在所述第一基体上，其位于所述压装空间内；所述承压座设置在所述第二基体上，其位于所述压装空间内，其与所述第一压头相对布置；所述伸缩组件设置在所述第一基体上，其与所述第一压头传动连接，其驱动所述第一压头靠近或者远离所述承压座。2.根据权利要求1所述的一种压装装置，其特征在于：所述第一压头包括本体，所述本体与所述伸缩组件连接，所述本体上形成有定位柱和承载部，所述定位柱位于所述本体朝向所述承压座的一侧，所述承载部环绕所述定位柱布置。3.根据权利要求2所述的一种压装装置，其特征在于：所述第一压头还包括保护套和弹性件，所述保护套套设在所述本体上，所述保护套的内壁与所述定位柱的外壁之间形成有支撑空间，所述弹性件设置在所述保护套和所述本体之间，所述第一压头相对所述保护套向靠近所述承压座的方向移动时，所述弹性件产生弹性形变。4.根据权利要求3所述的一种压装装置，其特征在于：所述本体上形成有导向柱和支撑部，所述定位柱、承载部、所述导向柱和所述支撑部沿靠近所述承压座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，黄土坤，蓝天璜，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：