一种钻孔开槽机制造技术

技术编号:38431265 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-11 14:18
本实用新型专利技术涉及一种钻孔开槽机,包括底座,所述底座的一侧顶端固定设有固定座,所述固定座的顶端对称滑动设有夹板,所述底座的另一侧顶端固定设有竖板,所述竖板的顶端固定设有横板,所述横板的顶端固定设有气缸,所述气缸的输出端延伸至所述横板的下方且固定连接有固定板,所述固定板的底端固定设有电机一,所述电机一的输出端固定连接有钻杆,所述竖板靠近所述固定座的一侧中部滑动设有夹座,所述夹座远离所述竖板的一侧滑动插设有固定块,所述固定块远离所述夹座的一侧固定设有支撑板,本实用新型专利技术可以方便对柱体工件进行钻孔开槽,且可以有效的提高钻孔开槽的精确性,同时有效的避免出现钻杆弯折的现象发生。的避免出现钻杆弯折的现象发生。的避免出现钻杆弯折的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔开槽机


[0001]本技术涉及一种钻孔开槽机,属于钻孔开槽设备


技术介绍

[0002]安全气囊组件主要由安全气囊、气体发生器和点火器等组成,电子控制装置如用来进行数据采集与数据处理、诊断安全气囊的可靠性,保证在达到预设的数值时,及时发出点火信号,而且正时点火,保证驱动气体发生器有足够大的驱动电流等。
[0003]安全气囊点火发生器为柱体结构,在生产过程中,需要对其进行钻孔作业,但现有的装置在对其进行钻孔生产时,此时将柱体夹持固定后,此时工人拉动装置,从而使得钻杆向下移动并在柱体上进行钻孔,因此不能精确控制每次钻孔开槽的精确性,从而导致生产的质量不佳,同时由于钻杆较细较长,当进行钻杆底端与柱体弧形表面抵触时,容易使钻杆发生偏移,进而导致钻孔出现偏移,同时容易使钻杆出现弯折的现象发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻孔开槽机,本技术可以方便对柱体工件进行钻孔开槽,且可以有效的提高钻孔开槽的精确性,同时有效的避免出现钻杆弯折的现象发生,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种钻孔开槽机,包括底座,所述底座的一侧顶端固定设有固定座,所述固定座的顶端对称滑动设有夹板,所述底座的另一侧顶端固定设有竖板,所述竖板的顶端固定设有横板,所述横板的顶端固定设有气缸,所述气缸的输出端延伸至所述横板的下方且固定连接有固定板,所述固定板的底端固定设有电机一,所述电机一的输出端固定连接有钻杆,所述竖板靠近所述固定座的一侧中部滑动设有夹座,所述夹座远离所述竖板的一侧滑动插设有固定块,所述固定块远离所述夹座的一侧固定设有支撑板,所述支撑板上固定嵌设有限位柱。
[0007]进一步的,所述固定座的顶端开设有滑槽一,所述固定座的一侧外壁上固定设有电机二,所述电机二的输出端固定连接有螺杆一,所述螺杆一的另一端延伸至所述滑槽一内,位于所述滑槽一内的所述螺杆一上对称螺纹套设有滑块一,所述滑块一的顶端均与相邻的所述夹板的底端固定连接,所述螺杆一上对称设有方向相反的螺纹,所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0008]进一步的,所述固定板的顶端对称固定设有多个滑杆一,所述滑杆一的顶端均贯穿所述横板延伸至所述横板的上方。
[0009]进一步的,所述竖板靠近所述固定座的一侧中部开设有滑槽二,所述滑槽二的顶端内壁上固定设有电机三,所述电机三的输出端固定连接有螺杆二,所述螺杆二上螺纹套设有滑块二,所述滑块二与所述夹座相邻的一侧固定连接,所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0010]进一步的,所述夹座上贯穿滑动嵌设有滑杆二,所述滑杆二的顶端与所述横板的底端固定连接,所述滑杆二的底端与所述底座的顶端固定连接。
[0011]进一步的,所述夹座与所述固定块之间通过多个锁紧螺栓固定连接。
[0012]进一步的,所述支撑板上贯穿开设有与所述限位柱相匹配的螺纹槽,所述限位柱的上部外壁上环绕开设有与所述螺纹槽相匹配的螺纹,所述支撑板的顶端对称转动设有调节丝杆,所述调节丝杆上均螺纹套设有螺母,所述螺母上固定套设有限位板,所述限位板与所述限位柱上均贯穿开设有与所述钻杆相匹配的通孔且通孔均位于所述钻杆的正下方。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置了限位柱和限位板,在使用时,根据待钻孔工件的直径选择合适的限位柱和支撑板,然后将支撑板上的固定块插入至夹座内,再通过锁紧螺栓将其固定,此时将工件放置在固定座上,然后通过电机三带动螺杆二进行转动,从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行滑动,此时滑块二将带动夹座在滑杆二上向下移动,同时夹座将通过固定块带动支撑板和限位柱向下移动,从而使得限位柱的底端与工件的顶端抵触,再通过电机二带动螺杆一进行转动,从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行相向移动,从而使得滑块一带动夹板进行相向移动,从而通过夹板将工件和限位柱夹持固定,然后通过转动调节丝杆,从而使得调节丝杆通过螺母可以带动限位板进行上下移动,从而可以调节限位板的高度,进而可以控制钻杆钻孔的深度,通过电机一带动钻杆进行转动,同时气缸推动固定板向下移动,从而使得钻杆通过通孔后可以对工件进行钻孔,本技术可以方便对柱体工件进行钻孔开槽,且可以有效的提高钻孔开槽的精确性,同时有效的避免出现钻杆弯折的现象发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种钻孔开槽机的主视图;
[0017]图2是本技术一种钻孔开槽机的结构示意图;
[0018]图3是本技术一种钻孔开槽机的图2中A处的放大图;
[0019]图4是本技术一种钻孔开槽机的夹座的立体示意图;
[0020]图中标号:1、底座;2、固定座;3、夹板;4、竖板;5、横板;6、气缸;7、固定板;8、电机一;9、钻杆;10、夹座;11、固定块;12、支撑板;13、限位柱;14、滑槽一;15、电机二;16、螺杆一;17、滑块一;18、滑杆一;19、滑槽二;20、电机三;21、螺杆二;22、滑块二;23、滑杆二;24、锁紧螺栓;25、螺纹槽;26、调节丝杆;27、螺母;28、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种钻孔开槽机,包括底座1,底座1的一侧顶端固定设有固定座2,固定座2的顶端对称滑动设有夹板3,底座1的另一侧顶端固定设有竖板4,竖板4的顶端固定设有横板5,横板5的顶端固定设有气缸6,气缸6的输出端延伸至横板5的下方且固定连接有固定板7,固定板7的底端固定设有电机一8,电机一8的输出端固定连接有钻杆9,竖板4靠近固定座2的一侧中部滑动设有夹座10,夹座10远离竖板4的一侧滑动插设有固定块11,固定块11远离夹座10的一侧固定设有支撑板12,支撑板12上固定嵌设有限位柱13。
[0024]具体的,如图1与图2所示,固定座2的顶端开设有滑槽一14,固定座2的一侧外壁上固定设有电机二15,电机二15的输出端固定连接有螺杆一16,螺杆一16的另一端延伸至滑槽一14内,位于滑槽一14内的螺杆一16上对称螺纹套设有滑块一17,滑块一17的顶端均与相邻的夹板3的底端固定连接,螺杆一16上对称设有方向相反的螺纹,滑块一17上均贯穿固定嵌设有与螺杆一16相匹配的螺纹座,通过电机二15带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔开槽机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧顶端固定设有固定座(2),所述固定座(2)的顶端对称滑动设有夹板(3),所述底座(1)的另一侧顶端固定设有竖板(4),所述竖板(4)的顶端固定设有横板(5),所述横板(5)的顶端固定设有气缸(6),所述气缸(6)的输出端延伸至所述横板(5)的下方且固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的底端固定设有电机一(8),所述电机一(8)的输出端固定连接有钻杆(9),所述竖板(4)靠近所述固定座(2)的一侧中部滑动设有夹座(10),所述夹座(10)远离所述竖板(4)的一侧滑动插设有固定块(11),所述固定块(11)远离所述夹座(10)的一侧固定设有支撑板(12),所述支撑板(12)上固定嵌设有限位柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔开槽机,其特征在于:所述固定座(2)的顶端开设有滑槽一(14),所述固定座(2)的一侧外壁上固定设有电机二(15),所述电机二(15)的输出端固定连接有螺杆一(16),所述螺杆一(16)的另一端延伸至所述滑槽一(14)内,位于所述滑槽一(14)内的所述螺杆一(16)上对称螺纹套设有滑块一(17),所述滑块一(17)的顶端均与相邻的所述夹板(3)的底端固定连接,所述螺杆一(16)上对称设有方向相反的螺纹,所述滑块一(17)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(16)相匹配的螺纹座。3.根据权利要求1所述的一种钻孔开槽机,其特征在于:所述固定板(7)的顶端对称固定设有多个滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨毕辉杨刚赵源清
申请(专利权)人:苏州市豪致达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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