具有废料回收结构的钻孔设备制造技术

技术编号:38416387 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:19
本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,具体为具有废料回收结构的钻孔设备,包括钻孔设备外壳,所述钻孔设备外壳的内部固定连接有底座,所述底座的顶部分别固定连接有支撑腿和第三气缸,所述底座的一侧固定连接有固定盒,所述固定盒的内部活动连接有废料存放盒,所述废料存放盒的一侧固定连接有把手,所述第三气缸的顶部固定连接有推板,所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的顶部固定连接有控制杆,所述控制杆贯穿于转杆的内部,所述控制杆的顶部固定连接有卸料板,改良后的具有废料回收结构的钻孔设备,调整位置固定适用不同打孔零件和废料收集作用。和废料收集作用。和废料收集作用。

【技术实现步骤摘要】
具有废料回收结构的钻孔设备


[0001]本技术涉及模具加工
,具体为具有废料回收结构的钻孔设备。

技术介绍

[0002]自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的,用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题,随着自动化技术和网络技术的发展应用,自动打孔机向无人值守和远程控制发展,下面会有和存放废料盒进行回收。
[0003]废料回收结构的钻孔设备主要是上方电机与第一气缸进行钻孔,中部有夹紧板在滑动轨道上进行固定需要开孔的设备,废料会落在控制板上,第二气缸向前平移拖动卸料板,卸料板带动控制板进行向下,废料从控制板落到下方由第三气缸推动推板,使废料进入废料存放盒。
[0004]现有专利(公开号:CN213257183U)公开了一种机械零件加工用钻孔设备,包括加工箱,所述加工箱底端内壁上对称设置有支撑腿,支撑腿上设置有工作台,工作台顶端对称设置有执行气缸,执行气缸输出端设置有夹板。本技术结构简单,通过设置驱动电机,驱动电机转动能够控制执行螺杆的转动,执行螺杆转动能够控制套筒的运动,套筒又与升降板焊接,进而能够控制升降板的运动,升降板运动能够挤压第一弹簧和第二弹簧,能够产生弹性势能,从而能够抵消钻头工作时产生的震动,保证了钻头的正常使用,提高了工作效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、钻孔设备在使用过程中会产生废料落下,没有集中的存放装置,从而导致废料无处存放;2、一般打孔设备的固定夹没有调节距离的装置,从而导致无法固定不同的需要打孔的配件

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有废料回收结构的钻孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有废料回收结构的钻孔设备,包括钻孔设备外壳,所述钻孔设备外壳的内部固定连接有底座,所述底座的顶部分别固定连接有支撑腿和第三气缸,所述底座的一侧固定连接有固定盒,所述固定盒的内部活动连接有废料存放盒,所述废料存放盒的一侧固定连接有把手,所述第三气缸的顶部固定连接有推板,所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的顶部固定连接有控制杆,所述控制杆贯穿于转杆的内部,所述控制杆的顶部固定连接有卸料板,所述卸料板的顶部固定连接有控制板,所述控制板的下方固定连接有连杆支架,所述钻孔设备外壳的一侧固定连接有控制器,所述控制器的顶部活动连接有弹簧,所述弹簧的顶部活动连接有伸缩器,所述伸缩器的顶部固定连接有夹紧板,所述夹紧板的一侧固定连接有滑动轨道,所述钻孔设备外壳的顶部活动连接有钻孔杆,所述钻孔杆的顶部固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有固定器,所述固定器的顶部固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的两侧分别固定连接有固定支架。
[0006]进一步优选的,所述弹簧通过滑动轨道构成弹性结构。
[0007]进一步优选的,所述钻孔杆通过电机构成旋转结构。
[0008]进一步优选的,所述控制杆通过第二气缸构成伸缩结构。
[0009]进一步优选的,所述推板通过第三气缸构成伸缩结构。
[0010]进一步优选的,所述把手与废料存放盒构成一体式结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]本技术中,通过第二气缸连接控制杆推动前方的卸料板,卸料板带动控制板,使两边的控制板连接向下把台面的废料倒入下方,下方的废料通过第三气杆推动前方的推板,使废料进入废料存放盒内部,从而达到便于清理废料的效果。
[0013]本技术中,通过两边的控制器转动使弹簧连接的伸缩器,可以推动前方的夹紧板在向前平移,达到固定不同的钻孔零件,从而达到在使用过程中固定不同大小的钻孔零件的效果,这样便于了使用者使用不同的钻孔零件,加快钻孔的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图;
[0015]图2为本技术结构俯视示意图;
[0016]图3为本技术结构侧视示意图。
[0017]图中:1、第一气缸;2、固定支架;3、连接柱;4、固定器;5、电机;6、钻孔杆;7、钻孔设备外壳;8、滑动轨道;9、夹紧板;10、弹簧;11、伸缩器;12、控制器;13、控制板;14、连杆支架;15、第二气缸;16、转杆;17、控制杆;18、卸料板;19、支撑板;20、支撑腿;21、第三气缸;22、底座;23、推板;24、废料存放盒;25、固定盒;26、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:具有废料回收结构的钻孔设备,包括钻孔设备外壳7,钻孔设备外壳7的内部固定连接有底座22,底座22的顶部分别固定连接有支撑腿20和第三气缸21,底座22的一侧固定连接有固定盒25,固定盒25的内部活动连接有废料存放盒24,废料存放盒24的一侧固定连接有把手26,第三气缸21的顶部固定连接有推板23,支撑腿20的顶部固定连接有支撑板19,支撑板19的顶部固定连接有第二气缸15,第二气缸15的顶部固定连接有控制杆17,控制杆17贯穿于转杆16的内部,控制杆17的顶部固定连接有卸料板18,卸料板18的顶部固定连接有控制板13,控制板13的下方固定连接有连杆支架14,钻孔设备外壳7的一侧固定连接有控制器12,控制器12的顶部活动连接有弹簧10,弹簧10的顶部活动连接有伸缩器11,伸缩器11的顶部固定连接有夹紧板9,夹紧板9的一侧固定连接有滑动轨道8,钻孔设备外壳7的顶部活动连接有钻孔杆6,钻孔杆6的顶部固定连接有电机5,电机5的一侧固定连接有固定器4,固定器4的顶部固定连接有连接柱3,连接柱3的顶部固定连接有第一气缸1,第一气缸1的两侧分别固定连接有固定支架2。
[0020]本实施例中,如图1所示,弹簧10通过滑动轨道8构成弹性结构;因弹簧10通过在滑动轨道8上伸缩器11向前移动,带动前方的夹紧板9在滑动轨道8上移动,从而达到调整不同大小的钻孔零件和固定的作用。
[0021]本实施例中,如图1、图2和图3所示,钻孔杆6通过电机5构成旋转结构;因钻孔杆6通过电机5产生旋转,从而达到钻孔的作用。
[0022]本实施例中,如图1所示,控制杆17通过第二气缸15构成伸缩结构;因第二气缸15使控制杆17向前移动,使卸料板18可以推动控制板13,从而达到张开和关闭的作用。
[0023]本实施例中,如图1所示,推板23通过第三气缸21构成伸缩结构;因第三气缸21使推板23向前移动,从而达到推动的作用。
[0024]本实施例中,如图1、图2和图3所示,把手26本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有废料回收结构的钻孔设备,包括钻孔设备外壳(7),其特征在于:所述钻孔设备外壳(7)的内部固定连接有底座(22),所述底座(22)的顶部分别固定连接有支撑腿(20)和第三气缸(21),所述底座(22)的一侧固定连接有固定盒(25),所述固定盒(25)的内部活动连接有废料存放盒(24),所述废料存放盒(24)的一侧固定连接有把手(26),所述第三气缸(21)的顶部固定连接有推板(23),所述支撑腿(20)的顶部固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的顶部固定连接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的顶部固定连接有控制杆(17),所述控制杆(17)贯穿于转杆(16)的内部,所述控制杆(17)的顶部固定连接有卸料板(18),所述卸料板(18)的顶部固定连接有控制板(13),所述控制板(13)的下方固定连接有连杆支架(14),所述钻孔设备外壳(7)的一侧固定连接有控制器(12),所述控制器(12)的顶部活动连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的顶部活动连接有伸缩器(11),所述伸缩器(11)的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正国熊国林
申请(专利权)人:绵阳国鑫精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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