一种用于自动牙签机的出签机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动牙签机的出签机构，包括：壳体、出料口、底端设有开口的储料罐、安装在储料罐底端的堵塞机构以及驱动机构，所述出料口开设在壳体顶端，所述壳体内壁一侧安装有导向滑轨，所述储料罐安装在壳体内部一侧，所述驱动机构包括旋转台、旋转板、支撑柱以及扭簧，所述旋转台滑动安装在壳体内部，所述旋转板安装在壳体底端，所述支撑柱贯穿壳体底端，且支撑柱的两端分别与旋转台、旋转板连接，所述扭簧套设在支撑柱外部。本实用新型专利技术结构简单，整体操作较便捷，便于使用者进行整体操作处理，在驱动机构的作用下，利用转动旋转板，进而可同步带动牙签进行移动，进而可快速的将牙签弹出，便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动牙签机的出签机构
本技术涉及牙签机领域，具体为一种用于自动牙签机的出签机构。
技术介绍
牙签，一种细小的签子，一般用竹子或木材制成，用以剔除牙垢和塞在牙缝中的食物。人们在很早以前就学会用牙签剔牙，因此牙签有着很久的历史，同时现有牙签需要同步匹配牙签机进行使用，以便于对牙签进行整体储存保护处理，传统出签机构在使用时，往往使用者操作不便，需要花费大量的时间进行操作，带来了诸多的不便。现有技术有以下不足：传统出签机构在使用时，往往使用者操作不便，需要花费大量的时间进行操作，无法快速同步的将牙签取出，降低了使用者的整体使用效果，同时传统的出签机构整体结构较复杂，整体制备成本较高，极大的降低了实用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动牙签机的出签机构，以解决传统出签机构在使用时，往往使用者操作不便，需要花费大量的时间进行操作，无法快速同步的将牙签取出，降低了使用者的整体使用效果，同时传统的出签机构整体结构较复杂等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动牙签机的出签机构，包括：壳体、出料口、底端设有开口的储料罐、安装在储料罐底端的堵塞机构以及驱动机构，所述出料口开设在壳体顶端，所述壳体内壁一侧安装有导向滑轨，所述储料罐安装在壳体内部一侧，所述驱动机构包括旋转台、旋转板、支撑柱以及扭簧，所述旋转台滑动安装在壳体内部，所述旋转板安装在壳体底端，所述支撑柱贯穿壳体底端，且支撑柱的两端分别与旋转台、旋转板连接，所述扭簧套设在支撑柱外部，所述扭簧的两个支耳分别与支撑柱、壳体底端卡合，所述旋转台上表面一侧固定设置有固定柱，所述固定柱内部开设有收纳腔，所述收纳腔底端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有限位板，所述限位板的两端与收纳腔滑动连接，且限位板的一端延伸部贯穿固定柱安装在导向滑轨内部，所述导向滑轨竖直延伸设置有指向轨道，所述指向轨道内部滑动设置有推板，所述推板的一端安装有拉板，且拉板贯穿壳体侧壁。优选的，所述堵塞机构包括限位块、伸缩弹簧以及堵塞头，所述限位块固定设置在储料罐底端一侧，所述伸缩弹簧安装在限位块一侧侧壁，所述堵塞头安装在伸缩弹簧一侧侧壁，所述固定柱的一端与堵塞头抵接，在伸缩弹簧的作用下，驱动堵塞头将储料罐底端开口进行堵塞，避免储料罐内部的牙签脱落。优选的，所述堵塞头整体呈矩形结构，且堵塞头与储料罐底端开口贴合，可对储料罐3底端开口进行堵塞，提高了整体使用稳定效果。优选的，所述旋转台的外部直径与壳体的内部直径相同，且壳体内部通过开设滑轨与旋转台滑动连接。优选的，所述导向滑轨与指向轨道匹配设置，且指向轨道垂直导向滑轨设置，提高了整体使用效果。优选的，所述指向轨道与壳体顶端出料口匹配设置。本技术提供了一种用于自动牙签机的出签机构，具备以下有益效果：（1）本技术通过设有驱动机构，通过转动旋转板，进而可同步的驱动旋转台进行转动工作，从而可驱动固定柱进行移动，固定柱内部收纳腔带动牙签进行移动，同时在导向滑轨的作用下，可稳定驱动固定柱进行移动，当移动至指向轨道时，利用复位弹簧的作用下，可同步驱动限位板顺延指向轨道进行滑动工作，进而可同步的驱动收纳腔内部的牙签经过壳体顶端出料口排出，整体操作简单，便于使用者使用。（2）本技术使用者通过带动拉板进行移动，在推板的同步作用下，进而可同步的驱动限位板回到导向滑轨内部，同时在扭簧的作用下，进而可同步驱动固定柱进行复位工作，保证了整体工作稳定性，通过设有堵塞机构，当固定柱发生位移时，在伸缩弹簧的作用下，驱动堵塞头将储料罐底端开口进行堵塞，避免储料罐内部的牙签脱落，同时当固定柱复位时，固定柱一端与堵塞头抵接，可推动堵塞头发生位移，进而可同步的将储料罐内部的牙签输送至收纳腔内部，保证了后续工作稳定进行。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的固定柱与堵塞头连接示意图；图3为本技术的导向滑轨与壳体连接示意图；图4为本技术的导向滑轨与指向轨道连接示意图；图5为本技术的扭簧安装示意图。图中：1、壳体；2、出料口；3、储料罐；4、导向滑轨；5、旋转台；6、旋转板；7、支撑柱；8、扭簧；9、固定柱；10、收纳腔；11、复位弹簧；12、限位板；13、指向轨道；14、推板；15、拉板；16、限位块；17、伸缩弹簧；18、堵塞头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于自动牙签机的出签机构，包括：壳体1、出料口2、底端设有开口的储料罐3、安装在储料罐3底端的堵塞机构以及驱动机构，所述出料口2开设在壳体1顶端，所述壳体1内壁一侧安装有导向滑轨4，所述储料罐3安装在壳体1内部一侧，所述驱动机构包括旋转台5、旋转板6、支撑柱7以及扭簧8，所述旋转台5滑动安装在壳体1内部，所述旋转板6安装在壳体1底端，所述支撑柱7贯穿壳体1底端，且支撑柱7的两端分别与旋转台5、旋转板6连接，所述扭簧8套设在支撑柱7外部，所述扭簧8的两个支耳分别与支撑柱7、壳体1底端卡合，所述旋转台5上表面一侧固定设置有固定柱9，所述固定柱9内部开设有收纳腔10，所述收纳腔10底端安装有复位弹簧11，所述复位弹簧11的一端安装有限位板12，所述限位板12的两端与收纳腔10滑动连接，且限位板12的一端延伸部贯穿固定柱9安装在导向滑轨4内部，所述导向滑轨4竖直延伸设置有指向轨道13，所述指向轨道13内部滑动设置有推板14，所述推板14的一端安装有拉板15，且拉板15贯穿壳体1侧壁。进一步，所述堵塞机构包括限位块16、伸缩弹簧17以及堵塞头18，所述限位块16固定设置在储料罐3底端一侧，所述伸缩弹簧17安装在限位块16一侧侧壁，所述堵塞头18安装在伸缩弹簧17一侧侧壁，所述固定柱9的一端与堵塞头18抵接，当固定柱9发生位移时，在伸缩弹簧17的作用下，驱动堵塞头18将储料罐3底端开口进行堵塞，避免储料罐3内部的牙签脱落；进一步，所述堵塞头18整体呈矩形结构，且堵塞头18与储料罐3底端开口贴合，可对储料罐3底端开口进行堵塞，提高了整体使用稳定效果；进一步，所述旋转台5的外部直径与壳体1的内部直径相同，且壳体1内部通过开设滑轨与旋转台5滑动连接；进一步，所述导向滑轨4与指向轨道13匹配设置，且指向轨道13垂直导向滑轨4设置，可快速的将牙签进行弹出处理，提高了整体使用效果；进一步，所述指向轨道13与壳体1顶端出料口2匹配设置。工作原理：在使用时，通过设有驱动机构，通过转动旋转板6，在扭簧8的作用下，进而可同步的驱动旋转台5进行转动工作，从而可驱动固定柱9进行移动，固定柱9内部收纳腔10带动牙签进行移动，同时在导向滑轨4的作用下，可稳定驱动固定柱9进行移动，当移动至指向轨道13时，利用复位弹簧11的作用下，可同步驱动限位板12顺延指向轨道13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动牙签机的出签机构，其特征在于，包括：壳体（1）、出料口（2）、底端设有开口的储料罐（3）、安装在储料罐（3）底端的堵塞机构以及驱动机构，所述出料口（2）开设在壳体（1）顶端，所述壳体（1）内壁一侧安装有导向滑轨（4），所述储料罐（3）安装在壳体（1）内部一侧，所述驱动机构包括旋转台（5）、旋转板（6）、支撑柱（7）以及扭簧（8），所述旋转台（5）滑动安装在壳体（1）内部，所述旋转板（6）安装在壳体（1）底端，所述支撑柱（7）贯穿壳体（1）底端，且支撑柱（7）的两端分别与旋转台（5）、旋转板（6）连接，所述扭簧（8）套设在支撑柱（7）外部，所述扭簧（8）的两个支耳分别与支撑柱（7）、壳体（1）底端卡合，所述旋转台（5）上表面一侧固定设置有固定柱（9），所述固定柱（9）内部开设有收纳腔（10），所述收纳腔（10）底端安装有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的一端安装有限位板（12），所述限位板（12）的两端与收纳腔（10）滑动连接，且限位板（12）的一端延伸部贯穿固定柱（9）安装在导向滑轨（4）内部，所述导向滑轨（4）竖直延伸设置有指向轨道（13），所述指向轨道（13）内部滑动设置有推板（14），所述推板（14）的一端安装有拉板（15），且拉板（15）贯穿壳体（1）侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动牙签机的出签机构，其特征在于，包括：壳体（1）、出料口（2）、底端设有开口的储料罐（3）、安装在储料罐（3）底端的堵塞机构以及驱动机构，所述出料口（2）开设在壳体（1）顶端，所述壳体（1）内壁一侧安装有导向滑轨（4），所述储料罐（3）安装在壳体（1）内部一侧，所述驱动机构包括旋转台（5）、旋转板（6）、支撑柱（7）以及扭簧（8），所述旋转台（5）滑动安装在壳体（1）内部，所述旋转板（6）安装在壳体（1）底端，所述支撑柱（7）贯穿壳体（1）底端，且支撑柱（7）的两端分别与旋转台（5）、旋转板（6）连接，所述扭簧（8）套设在支撑柱（7）外部，所述扭簧（8）的两个支耳分别与支撑柱（7）、壳体（1）底端卡合，所述旋转台（5）上表面一侧固定设置有固定柱（9），所述固定柱（9）内部开设有收纳腔（10），所述收纳腔（10）底端安装有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的一端安装有限位板（12），所述限位板（12）的两端与收纳腔（10）滑动连接，且限位板（12）的一端延伸部贯穿固定柱（9）安装在导向滑轨（4）内部，所述导向滑轨（4）竖直延伸设置有指向轨道（13），所述指向轨道（13）内部滑动设置有推板（14），所述推板（14）的一端安装有拉板（15），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正国，
申请(专利权)人：绵阳国鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51