一种清理加工屑的卡盘结构制造技术

技术编号:36639130 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-15 00:52
本实用新型专利技术公开了一种清理加工屑的卡盘结构,包括卡盘和吹气阀,吹气阀包括依次相连的延伸部、定位部和尾部,且吹气阀具有连通延伸部、定位部和尾部的通气腔,尾部上成型有与通气腔连通的进气口,延伸部上远离尾部的一端成型有多个与通气腔连通的出气孔,卡盘具有中孔,定位部固定于中孔的内壁上,延伸部的端部伸至卡盘夹爪的工作区域。本实用新型专利技术气源充气进入吹气阀的通气腔,通过电磁阀+吹气阀的协同工作,向产品的孔内吹气,吹出孔内堵塞的加工屑,避免下一把刀具加工时由于加工屑跟着刀具旋转划伤孔、或使刀具损坏。或使刀具损坏。或使刀具损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种清理加工屑的卡盘结构


[0001]本技术涉及卡盘装置
,尤其涉及了一种清理加工屑的卡盘结构。

技术介绍

[0002]当对产品进行机加工过程中,经常会需要使用刀具对产品进行开孔。如图6所示,其为汽车安全气囊发生器的上的产品,其中包含了通孔,内槽和嵌槽,需要不同道具进行多种动作实现产品的成型。
[0003]现在的加工方法中,一般会从产品外部冲冷却液,对刀具进行冷却和润滑,但是仍存在如下问题:产品较小,因此加工的孔会更小,从而导致排屑(加工屑)不畅,铁屑经常堵在内孔里。加工屑会导致内孔表面容易被划伤,而且加工屑堆积后容易使加工刀具发生崩刃,甚至断刀,上述情况增加了刀具的成本和产品的报废率,产生不良件需要靠后续人工挑出,质量风险较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清理加工屑的卡盘结构,气源充气进入吹气阀的通气腔,通过电磁阀+吹气阀的协同工作,向产品的孔内吹气,吹出孔内堵塞的加工屑,避免下一把刀具加工时由于加工屑跟着刀具旋转划伤孔、或使刀具损坏。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种清理加工屑的卡盘结构,包括卡盘和吹气阀,所述吹气阀包括依次相连的延伸部、定位部和尾部,且该吹气阀具有连通延伸部、定位部和尾部的通气腔,所述尾部上成型有与通气腔连通的进气口,所述延伸部上远离尾部的一端成型有多个与所述通气腔连通的出气孔,所述卡盘具有中孔,所述定位部固定于所述中孔的内壁上,所述延伸部的端部伸至卡盘夹爪的工作区域。
[0006]作为进一步的优化,所述通气腔包括相连通的尾腔和端腔,所述尾腔与进气口连通,所述端腔与出气孔连通,所述尾腔的直径大于所述端腔的直径。
[0007]作为进一步的优化,所述尾腔与端腔的连接处具有导流面,利于气体从尾腔进入端腔
[0008]作为进一步的优化,所述中孔内设有限位环,所述吹气阀上于定位部处设有限位部,所述限位部嵌入限位环内,所述定位部与限位环相抵接。
[0009]作为进一步的优化,所述定位部的外径大于所述限位部的外径,所述限位部的外径大于所述延伸部的外径。
[0010]作为进一步的优化,所述定位部为弹性材质,其过盈抵接于所述中孔的内壁上。
[0011]作为进一步的优化,所述定位部通过粘结层固定于所述中孔的内壁上。
[0012]作为进一步的优化,所述延伸部的端部包括斜面部和平面部,二者上分别设有与各自本体相垂直且与通气腔连通的侧吹出气孔和直吹出气孔,利于斜向吹气。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下的有益效果:
[0014]1.气源充气进入吹气阀的通气腔,通过电磁阀+吹气阀的协同工作,向产品的孔内
吹气,吹出孔内堵塞的加工屑,避免下一把刀具加工时由于加工屑跟着刀具旋转划伤孔、或使刀具损坏;
[0015]2.出气孔成型于延伸部上,其可较近距离的进行吹气,保证吹气作用的精准性和吹气力度。
附图说明
[0016]图1为本技术的安装结意图。
[0017]图2为本技术的卡盘的后部视角结构图。
[0018]图3为本技术的吹气阀的结构图。
[0019]图4为本技术的吹气阀的剖视图。
[0020]图5为本技术的吹气阀的另一种实施例的结构图。
[0021]图6为本技术的产品的结构图。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1至4所示,一种清理加工屑的卡盘结构,包括卡盘1和吹气阀2,吹气阀2包括依次相连的延伸部21、定位部22和尾部23,且该吹气阀2具有连通延伸部21、定位部22和尾部23的通气腔20,尾部23上成型有与通气腔20连通的进气口,延伸部21上远离尾部23的一端成型有多个与通气腔20连通的出气孔200,卡盘1具有中孔10,定位部22固定于中孔10的内壁上,延伸部21的端部伸至卡盘1的夹爪11的工作区域。
[0024]在对产品100加工通孔101、或内槽102、或嵌入槽103时,通过卡盘(三爪卡盘)的卡爪夹紧产品的周身侧壁,刀具对产品进行加工。本技术中,吹气阀的尾部通过进气口与气源连通,当产品加工出通孔后进行精加工时,或加工内槽和嵌入槽时,气源充气进入通气腔,通过电磁阀+吹气阀的协同工作,向产品的孔内吹气,吹出孔内堵塞的加工屑,避免下一把刀具加工时由于加工屑跟着刀具旋转划伤孔、或使刀具损坏;同时,由于出气孔成型于延伸部上,其可较近距离的进行吹气,保证吹气作用的精准性和吹气力度。
[0025]通气腔20包括相连通的尾腔201和端腔202,尾腔201与进气口连通,端腔202与出气孔200连通,尾腔201的直径大于端腔202的直径。为了保证吹气的力度,端腔的直径小于尾腔的直径,通过变径的形式提高端腔内气体的压力,提高出气孔的吹气力度。
[0026]尾腔201与端腔202的连接处具有导流面203,由于端腔处的直径变小,采用导流面可以更方便的将气体输送至端腔。
[0027]中孔10内设有限位环12,吹气阀2上于定位部22处设有限位部24,限位部24嵌入限位环12内,定位部22与限位环12相抵接。通过限位部与限位环的配合,方便精准定位吹气阀的安装位置,避免吹气阀的端部过度伸入中孔内影响夹爪正常工作。
[0028]具体地,定位部22的外径大于限位部24的外径,限位部24的外径大于延伸部21的外径。
[0029]在吹气阀的安装形式上,可以采用过盈安装或粘接固定的形式,如:定位部22为弹性材质(橡胶材质等),其过盈抵接于所述中孔10的内壁上,或定位部22通过粘结层固定于
所述中孔10的内壁上。
[0030]上述两种安装形式,均为吹气阀固定于中孔内,其特点为在吹气阀与卡盘同步为静止状态或转动状态;另外,还可以在中孔内壁上固定轴承座,在定位部上安装轴承,通过轴承与轴承座的配合,可以使吹气阀与卡盘相对独立,例如当某些加工状态下,需要卡盘进行转动动作时,吹气阀亦可以保持静止或相对较慢的转动状态。
[0031]如图5所示,在本技术的另一种实施例中,延伸部21的端部包括斜面部212和平面部211,二者上分别设有与各自本体相垂直且与通气腔20连通的侧吹出气孔200b和直吹出气孔200a。通过设置直吹出气孔和侧吹出气孔,相较于上述的单独的直吹形式,可以增大吹气的工作范围,保证不会有加工屑残留于通孔内。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清理加工屑的卡盘结构,其特征在于,包括卡盘和吹气阀,所述吹气阀包括依次相连的延伸部、定位部和尾部,且该吹气阀具有连通延伸部、定位部和尾部的通气腔,所述尾部上成型有与通气腔连通的进气口,所述延伸部上远离尾部的一端成型有多个与所述通气腔连通的出气孔,所述卡盘具有中孔,所述定位部固定于所述中孔的内壁上,所述延伸部的端部伸至卡盘夹爪的工作区域。2.根据权利要求1所述的清理加工屑的卡盘结构,其特征在于,所述通气腔包括相连通的尾腔和端腔,所述尾腔与进气口连通,所述端腔与出气孔连通,所述尾腔的直径大于所述端腔的直径。3.根据权利要求2所述的清理加工屑的卡盘结构,其特征在于,所述尾腔与端腔的连接处具有导流面。4.根据权利要求1所述的清理加工屑的卡盘结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丰赵源清杨刚
申请(专利权)人:苏州市豪致达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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