多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置和方法，包括：恒力装置(1)、柔性基底(5)、多颗粒磨料(6)；恒力装置(1)施压驱使柔性基底(5)贴合带钢表面，令柔性基底(5)随着带钢的弯曲而适应性地改变形状，使得柔性基底(5)上设置的多颗粒磨料(6)保持与带钢表面的接触。本发明专利技术通过使用多磨料颗粒6，并通过柔性基底5保证带钢在打磨过程中打磨头可以有微小角度变化的自适应性，随着带钢的弯曲变形自动改变打磨工具的形状，增加打磨头与带钢的接触面积，提高自动打磨的效果，可以普遍推广到用于冷轧轧机组生产出口处的带钢自动打磨系统上，有效的改善了打磨过程中漏磨的现象，从而替代人工打磨。替代人工打磨。替代人工打磨。

【技术实现步骤摘要】
多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置和方法


[0001]本专利技术涉及带钢自动打磨
，具体地，涉及多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置和方法。尤其是可以配套带钢自动打磨系统使用的，能够广泛应用于国内外钢铁厂轧机组出口处的带钢检测的打磨技术方案。

技术介绍

[0002]冷轧机组在生产过程中，带钢表面会出现一定周期性的缺陷：如辊印、横向压印、划伤、来料钢质缺陷等。这些潜在的周期性缺陷主要是由带钢和相接触的轧辊在生产时非正常的接触，或轧机的振动等生产过程的问题所产生的，从而在带钢表面产生各类的缺陷，且此类缺陷通常非常细微难以发现，需要经过带钢自动打磨系统打磨完成才能识别出这些缺陷。
[0003]带钢自动打磨系统都是基于带钢建张的条件下完成打磨动作，带钢在建张后因本身自重因素并不是完全平直，而且在打磨压力的作用下带钢表面会有微小下压形变，此压力作用在带钢表面会导致带钢从本来就不完全平直的表面变成中间有微小的弧度变化，造成打磨头与带钢表面实际上有部分未接触到，如图3所示，与带钢未接触到的部分就会产生漏磨现象，因此需要一种使打磨工具与带钢表面完全贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置，其特征在于，包括：恒力装置(1)、柔性基底(5)、多颗粒磨料(6)；恒力装置(1)施压驱使柔性基底(5)贴合带钢表面，令柔性基底(5)随着带钢的弯曲而适应性地改变形状，使得柔性基底(5)上设置的多颗粒磨料(6)保持与带钢表面的接触。2.根据权利要求1所述的多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置，其特征在于，还包括：连接法兰(2)、卡爪(3)、磨料连接件(4)；恒力装置(1)通过连接法兰(2)连接卡爪(3)；磨料连接件(4)的一端连接卡爪(3)，磨料连接件(4)的另一端连接柔性基底(5)。3.根据权利要求1所述的多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置，其特征在于，多颗粒磨料(6)之间存在间隙。4.根据权利要求3所述的多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置，其特征在于，多颗粒磨料(6)之间错位分布。5.根据权利要求3所述的多颗粒磨料组合式带钢柔性打磨装置，其特征在于，多颗粒磨料(6)之间并排分布。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：向维江，黄学锋，秦凯运，刘志，王晓丹，杨李义，林柏叡，曹洪川，
申请(专利权)人：上海宝信软件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：