本实用新型专利技术提供一种硅碳合金铸造用清理装置，包括顶部开口的安装箱和设置在安装箱顶部侧端的控制器，安装板，磁力引导组件，清洗槽，磁力传递组件，清洗槽的内部设置有清洗辅助模块，清洗辅助模块包括设置在清洗槽左右侧端内侧壁上且与控制器电性连接的直线滑台，两个直线滑台的滑座之间转动设置有置物框架，置物框架的内部设置有隔板，置物框架的上端可拆卸地设置有盖板框架。通过本实用新型专利技术的硅碳合金铸造用清理装置，不仅能够快速高效地对铸造件进行去除毛刺的清理处理，而且还能方便地对多件铸造件进行翻面处理，从而提高对铸造件进行毛刺清理的效率。行毛刺清理的效率。行毛刺清理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅碳合金铸造用清理装置
[0001]本技术属于合金铸造用毛刺清理
，特别涉及一种硅碳合金铸造用清理装置。
技术介绍
[0002]在对铝合金进行铸造加工的过程中，往往需要对铝合金进行毛刺清理的加工处理。
[0003]磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。因此，磁力抛光机是一种被人们广泛使用的硅碳合金铸造用清理设备。
[0004]现有的硅碳合金铸造清理用磁力抛光机，虽然能够满足对铸造件进行去除毛刺的清理需求，但在使用的过程中，为了实现对铸造件上的毛刺进行充分的清理，往往需要用户手动将铸造件从清理槽中取出从而进行出料或翻面处理，从而避免铸造件贴近清洗槽底部的一面无法被有效清理，当铸造件的数量较多时，对多个铸造件逐一翻面处理的操作往往会十分地麻烦、费时费力，是以会影响到对铸造件进行毛刺去除清理的效率。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种硅碳合金铸造用清理装置，不仅能够快速高效地对铸造件进行去除毛刺的清理处理，而且还能方便地对多件铸造件进行翻面处理，从而提高对铸造件进行毛刺清理的效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种硅碳合金铸造用清理装置，包括顶部开口的安装箱和设置在安装箱顶部侧端的控制器，安装箱的下端内壁上设置有安装板，安装箱的底部内壁设置有贯穿安装板且与控制器电性连接的磁力引导组件，安装板的顶部通过弹簧设置有清洗槽，磁力引导组件的顶部与清洗槽的底部之间设置有磁力传递组件，清洗槽的内部设置有清洗辅助模块，清洗辅助模块包括设置在清洗槽左右侧端内侧壁上且与控制器电性连接的直线滑台，两个直线滑台的滑座之间转动设置有置物框架，置物框架的内部设置有隔板，置物框架的上端可拆卸地设置有盖板框架。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个直线滑台的滑座上设置有转筒，置物框架的外侧壁上设置有与相应的转筒相连接的转轴，至少一个转筒上设置有能够抵在相应的转轴上从而对转筒与转轴的连接处进行固定的限位手拧螺栓。通过转筒和转轴的配合，能够使得置物框架、隔板、盖板框架和多个铸造件发生翻转，通过限位手拧螺栓则能够灵活地对转筒和转轴的连接处进行固定，从而使得置物框架、隔板、盖板框架和铸造件保持翻转调节后的状态。
[0008]作为本技术的进一步改进，盖板框架的侧端与置物框架卡接固定，盖板框架上还设置有用于对置物框架进行固定的紧固手拧螺栓，植物框架上设置有与紧固手拧螺栓相适配的螺纹紧固孔。使得盖板框架与与置物框架卡接固定到一起之后，便可使得紧固手
拧螺栓穿过盖板框架的侧壁并与螺纹紧固孔相连接，从而实现盖板框架与置物框架的灵活固定。
[0009]作为本技术的进一步改进，盖板框架的顶部还设置有把手，把手为U型。通过把手，用户能够方便地对盖板框架进行移动，方便地实现或解除盖板框架与置物框架的卡接固定。
[0010]作为本技术的进一步改进，安装箱的底部拐角处还设置有支脚，支脚的底部还设置有减震垫，减震垫的底部还设置有防滑纹。通过支脚，能够将装置的底部支撑起一定的高度，从而避免装置的底部轻易地上潮受损；通过减震垫，能够避免装置在工作的过程中对地面造成损坏，通过防滑纹，能够避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。
[0011]作为本技术的进一步改进，清洗槽的底部还设置有贯穿安装箱底部的排料管，排料管上还设置有控制阀。在完成对清洗槽的清洗处理之后，可以打开控制阀通过排料管将清洗槽中的废液排出；无需通过颠倒或舀出等方式费时费力地将清洗后的废液排出清洗槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：用户可以先在清洗槽中放入适量的清洗液、抛光液和磁力钢针，之后便可将多个需要进行毛刺清理的铸造件依次放入到多个隔板隔开的存放腔室中，之后可以使得盖板框架与置物框架固定到一起，随后便可通过两个直线滑台使得置物框架、盖板框架和多个铸造件移动到清洗槽中，并使得多个铸造件被清洗液浸没，之后可以启动磁力引导组件，并在磁力传递组件的配合下使得磁力钢针进行运动，从而对铸造件上的毛刺进行清理；之后可以通过两个直线滑台的配合使得植物框架向上移动一定的距离，并对置物框架和盖板框架进行旋转处理，使得铸造件从贴附置物框架的状态切换至贴附盖板框架的状态、实现对多个铸造件的翻面处理，之后可以将翻面后的铸造件浸没到铸造件中，并对铸造件上次未被清洗到的靠近清洗槽底部的区域进行清理处理；之后便可使得置物框架、盖板框架和铸造件移动靠近清洗槽上端的位置，之后可以使得置物框架重新回到下方，使得铸造件回到置物框架中，之后便可打开盖板框架、将置物框架中的铸造件取走。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装板、磁力引导组件、弹簧、清洗槽、磁力传递组件、排料管、控制阀的结构示意图；
[0016]图3为本技术的清洗辅助模块的结构示意图；
[0017]图4为本技术的盖板框架、紧固手拧螺栓、把手的结构示意图。
[0018]图中：101、安装箱；102、控制器；103、安装板；104、磁力引导组件；105、弹簧；106、清洗槽；107、磁力传递组件；201、直线滑台；202、置物框架；203、隔板；204、盖板框架；205、转筒；206、转轴；207、限位手拧螺栓；208、紧固手拧螺栓；301、把手；302、支脚；303、减震垫；304、排料管；305、控制阀。
具体实施方式
[0019]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0020]如图1、2、3所示，一种硅碳合金铸造用清理装置，包括顶部开口的安装箱101和设置在安装箱101顶部侧端的控制器102，安装箱101的下端内壁上设置有安装板103，安装箱101的底部内壁设置有贯穿安装板103且与控制器102电性连接的磁力引导组件104，安装板103的顶部通过弹簧105设置有清洗槽106，磁力引导组件104的顶部与清洗槽106的底部之间设置有磁力传递组件107，清洗槽106的内部设置有清洗辅助模块，清洗辅助模块包括设置在清洗槽106左右侧端内侧壁上且与控制器102电性连接的直线滑台201，两个直线滑台201的滑座之间转动设置有置物框架202，置物框架202的内部设置有隔板203，置物框架202的上端可拆卸地设置有盖板框架204。
[0021]如图3所示，两个直线滑台201的滑座上设置有转筒205，置物框架202的外侧壁上设置有与相应的转筒205相连接的转轴206，至少一个转筒20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅碳合金铸造用清理装置，包括顶部开口的安装箱(101)和设置在安装箱(101)顶部侧端的控制器(102)，所述安装箱(101)的下端内壁上设置有安装板(103)，安装箱(101)的底部内壁设置有贯穿安装板(103)且与控制器(102)电性连接的磁力引导组件(104)，安装板(103)的顶部通过弹簧(105)设置有清洗槽(106)，磁力引导组件(104)的顶部与清洗槽(106)的底部之间设置有磁力传递组件(107)，清洗槽(106)的内部设置有清洗辅助模块，其特征在于：所述清洗辅助模块包括设置在清洗槽(106)左右侧端内侧壁上且与控制器(102)电性连接的直线滑台(201)，两个直线滑台(201)的滑座之间转动设置有置物框架(202)，置物框架(202)的内部设置有隔板(203)，置物框架(202)的上端可拆卸地设置有盖板框架(204)。2.如权利要求1所述的硅碳合金铸造用清理装置，其特征在于：两个直线滑台(201)的滑座上设置有转筒(205)，置物框架(202)的外侧壁上设置有与相应的转筒(205)相连接的转轴(206)，至少一个转筒(205)上设置有能够抵在相应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建山，尹大兰，曹建军，
申请(专利权)人：淅川县裕丰州冶材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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