【技术实现步骤摘要】
一种重镍基合金N08825热连轧带钢生产工艺
[0001]本专利技术属于重镍基合金N08825热连轧
,特别涉及一种重镍基合金N08825热连轧带钢生产工艺。
技术介绍
[0002]N08825合金是以镍为基体的镍铬铁因康合金,是一种高温耐蚀合金,该合金对酸、碱溶液耐腐蚀性能强,特别是在氯离子溶液中有着比其他金属更强的抗应力腐蚀性,广泛应用于造船、压力容器、石油化工、热交换器等行业。
[0003]通过常规热连轧生产线,对N08825钢坯进行轧制,轧线保证批次稳定、成材率高的N08825带卷,往往轧线能耗高、生产效率低,甚至于现有技术在轧制N08825钢坯过程中存在以下问题:1)在利用精轧机组对钢带进行轧制过程中,轧辊上极易粘附有部分氧化皮或其他杂质,若不及时清理,则会对带钢表面造成缺陷或划痕等问题,影响带钢表面质量;2)现有的打磨装置在对轧辊打磨过程中造成碎屑的无规则飞溅,会飞在钢带表面进入下一道轧机组或飞入零部件之中,增加机械部件的磨损。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种重镍基合金N08825热连轧带钢生产工艺,对N08825带卷进行热连轧,能够有效降低能耗,提高生产效率与带钢稳定性。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
[0006]一种重镍基合金N08825热连轧带钢生产工艺,其工艺步骤如下:
[0007]1)加热:将钢坯送至加热炉中升温加热,加热步骤依次分为预热段、加热一段、加热二段、均热段,预 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种重镍基合金N08825热连轧带钢生产工艺,其工艺步骤如下:1)加热:将钢坯送至加热炉中升温加热,加热步骤依次分为预热段、加热一段、加热二段、均热段;2)除鳞:根据钢坯厚度利用高压水蒸气或高压水对钢坯表面进行除鳞;3)粗轧:将加热完成后的钢坯通过保温传输通道传送至粗轧机,通过粗轧机对钢坯进行5道次轧制;一道次压下率为20%
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25%;二道次压下率为27%
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30%;三道次压下率为30%
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35%;四道次压下率为23%
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26%;五道次压下率为18%
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22%;4)热卷箱处理:粗轧后的钢带经过热卷箱进行换头操作,降低钢带首尾温差;5)精轧:将钢带通过保温传送通道传送至精轧机,采用七道机架轧制,入口温度控制在970℃
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1055℃,精轧结束温度>900℃;精轧机内轧辊两侧设有打磨装置对轧辊进行实时打磨,保证钢带平整;6)卷取:精轧后的带钢进入卷取机构中进行卷取操作;7)开卷及焊接:对冷却后的带钢钢卷通过开卷机进行放卷并通过焊接机构将相邻两组进行焊接固定,便于钢板的整体酸洗;8)退火:通过退火机构对带钢进行退火处理;9)破鳞抛丸:通过抛丸机对退火后的带钢进行抛丸处理;10)酸洗:通过酸洗机构对带钢进行酸洗去除氧化皮;酸洗工艺设有混酸一段,混酸二段;11)清洗及烘干:通过清洗机构对酸洗后的铁镍基合金板进行清洗,然后通过烘干系统对铁镍基合金板进行烘干后再进行卷曲处理。2.根据权利要求1所述的一种重镍基合金N08825热连轧带钢生产工艺,其特征在于所述预热段温度控制在600℃
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750℃,加热时间控制在60min
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100min;加热一段温度控制在温度控制在1050℃
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1150℃,加热时间控制在25min
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45min;加热二段温度控制在1180℃
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1230℃,加热时间控制在30min
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50min;均热段温度控制在1200℃
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1270℃,加热时间控制在30min
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45min,总加热时间190min
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235min。3.根据权利要求1所述的一种重镍基合金N08825热连轧带钢生产工艺,其特征在于混酸一段HNO3浓度为45
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55g/L,HF浓度为6
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技术研发人员:周嘉晟,冯旺爵,
申请(专利权)人:山东盛阳金属科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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