一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，包括动力装置、破鳞机构、清扫机构；破鳞机构、清扫机构固定连接在动力装置里侧；动力装置与转动连接有若干运输辊的支撑架固定连接；动力装置包括安装盒Ⅰ、连接筒、固定板、安装盒Ⅱ、电机、锥齿轮Ⅰ、导向板、滑动板、连接座Ⅰ、连接槽、连接杆、连接轴Ⅰ、连接板Ⅰ、转动座、连接轴Ⅱ、锥齿轮Ⅱ、连接座Ⅱ、液压缸；破鳞机构包括连接板Ⅱ、安装座；清扫机构包括连接板Ⅲ、进气管、限位块、转动接头、连接软管、限位座。本技术对金属板带进行双面除鳞的同时可以对金属板带进行多次处理，防止氧化鳞皮残留在金属板带表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属表面处理，特别涉及一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置。

技术介绍

1、超级双相不锈钢带在经过退火后，表面会产生氧化皮，为提高超级双相不锈钢的表面质量和耐腐蚀性，通常会对超级双相不锈钢进行酸洗处理，但存在较厚的氧化皮在酸洗过程中不仅处理时间长还会消耗大量的酸洗液，因此需要一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，在酸洗前对超级双相不锈钢表面的氧化皮进行前置处理，以节省酸洗时间和酸洗液。

2、根据检索，专利号为202223303575.x的一种用于高压水除鳞前的液压破鳞装置，该装置通过辊道将金属板带传输至破鳞座下方后控制液压缸伸出，带动下板体、侧板体和破鳞座向下移动，通过破鳞锥头对金属板带进行物理锤击，此时辊道继续输送金属板带，金属板带与破鳞锥头之间的摩擦力带动破鳞座相对下板体滑动，破鳞座跟随金属板带移动一段距离，在液压缸复位时，通过弹簧带动破鳞座复位，此时为一次破鳞操作，通过控制液压缸反复伸缩，对金属板带外表面进行破鳞处理；但该装置只能对金属板带进行单面处理，且通过锤击破鳞后仍会有小部分附着力强的鳞皮残留在金属板带表面，对后续的处理工作造成影响；鉴于此，提出一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，对金属板带进行双面除鳞的同时可以对金属板带进行多次处理，防止氧化鳞皮残留在金属板带表面。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，本技术对金属板带进行双面除鳞的同时可以对金属板带进行多次处理，防止氧化鳞皮残留在金属板带表面。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：

3、一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，包括动力装置、破鳞机构、清扫机构；所述破鳞机构、清扫机构固定连接在动力装置里侧；所述动力装置与转动连接有若干运输辊的支撑架固定连接；所述动力装置包括安装盒ⅰ、连接筒、固定板、安装盒ⅱ、电机、锥齿轮ⅰ、导向板、滑动板、连接座ⅰ、连接槽、连接杆、连接轴ⅰ、连接板ⅰ、转动座、连接轴ⅱ、锥齿轮ⅱ、连接座ⅱ、液压缸；所述安装盒ⅰ底部设有连接筒，且中间设有连接环的固定板两端与安装盒ⅰ固定连接；所述导向板设有两组，对称固定连接在安装盒ⅰ、安装盒ⅱ的两侧；所述滑动板设有若干，滑动板上固定连接有若干连接座ⅰ，且滑动板与导向板滑动连接；所述连接槽两端各固定连接有一个与安装盒ⅰ转动连接的连接轴ⅰ，且连接轴ⅰ上固定连接有一对连接板ⅰ；所述连接杆设有若干，分别转动连接在连接板ⅰ两端，且连接杆一端与滑动板一端转动连接；所述转动座通过连接轴与连接槽转动连接，且连接轴ⅱ转动连接在转动座内部；所述锥齿轮ⅱ通过连接轴转动连接在固定板中间的连接环上，且连接座ⅱ一端与锥齿轮ⅱ上的连接轴固定连接，另一端与连接轴ⅱ转动连接；所述电机通过电机座固定连接在安装盒ⅰ一侧，电机输出端穿过安装盒ⅰ和连接筒上的通孔与锥齿轮ⅰ固定连接，且锥齿轮ⅰ与锥齿轮ⅱ啮合；所述液压缸设有若干，分别固定连接在连接座ⅰ内，且液压缸伸出端穿过滑动板上的通孔设于滑动板外侧。

4、所述破鳞机构包括连接板ⅱ、安装座；所述连接板ⅱ设有一对，对称设于滑动连接在一组导向板上的滑动板之间，连接板ⅱ一侧与液压缸伸出端固定连接，另一侧固定连接有若干安装座，且安装座上活动连接有金属滚珠。

5、所述清扫机构包括连接板ⅲ、进气管、限位块、转动接头、连接软管、限位座；所述连接板ⅲ设有一对，对称设于滑动连接在另一组导向板上的滑动板之间，连接板ⅲ一侧与液压缸伸出端固定连接，另一侧固定连接有两组金属刷，且固定连接有若干高压喷头的进气管于两组金属刷之间通过连接座与连接板ⅲ转动连接；所述限位块于安装盒ⅱ内固定连接在进气管外侧，且转动接头一端与进气管连接，另一端通过连接软管连接气源；所述限位座一端滑动连接在限位块上，另一端与安装盒ⅱ固定连接。

6、本技术与现有技术相比较有益效果表现在：

7、1）启动电机，锥齿轮ⅰ控制锥齿轮ⅱ带动连接座ⅱ转动，从而使连接轴ⅱ带动转动座与连接槽、连接轴ⅰ配合控制连接板ⅰ往复摆动,从而带动滑动板沿导向板往复滑动，使破鳞机构、清扫机构横向往复滑动对不锈钢板上下两面进行破鳞清理；

8、2）通过控制液压缸伸出与收回可以带动位于不锈钢板上下两侧的破鳞机构、清扫机构贴合不锈钢板上下表面，使装置可以对不厚度的不锈钢板进行破鳞清理；

9、3）液压缸伸出，控制连接板ⅱ带动安装座靠近不锈钢板表面，直至安装座上的金属滚珠接触到不锈钢板表面，在动力装置的控制下完成对不锈钢板的破鳞工作；

10、4）液压缸伸出，控制连接板ⅲ带动连接板ⅲ上的金属刷贴合不锈钢板表面；在动力装置的控制下连接板ⅲ上的金属刷对不锈钢板进行往复刷扫，对残留在不锈钢板表面的氧化鳞皮进行刷扫清理；同时打开气源，使进气管吹扫掉残留在不锈钢板表面的碎屑，且在连接板ⅲ跟随滑动板往复运动的同时，进气管一侧的与限位块与限位座配合，使进气管往复转动，从而使进气管的吹扫范围扩大。

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【技术保护点】

1.一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，包括动力装置、破鳞机构、清扫机构；所述破鳞机构、清扫机构固定连接在动力装置里侧；所述动力装置与转动连接有若干运输辊的支撑架固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，其特征在于所述破鳞机构包括连接板Ⅱ、安装座；所述连接板Ⅱ设有一对，对称设于滑动连接在一组导向板上的滑动板之间，连接板Ⅱ一侧与液压缸伸出端固定连接，另一侧固定连接有若干安装座，且安装座上活动连接有金属滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，其特征在于所述清扫机构包括连接板Ⅲ、进气管、限位块、转动接头、连接软管、限位座；所述连接板Ⅲ设有一对，对称设于滑动连接在另一组导向板上的滑动板之间，连接板Ⅲ一侧与液压缸伸出端固定连接，另一侧固定连接有两组金属刷，且固定连接有若干高压喷头的进气管于两组金属刷之间通过连接座与连接板Ⅲ转动连接；所述限位块于安装盒Ⅱ内固定连接在进气管外侧，且转动接头一端与进气管连接，另一端通过连接软管连接气源；所述限位座一端滑动连接在限位块上，另一端与安装盒Ⅱ固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，其特征在于所述电机通过电机座固定连接在安装盒Ⅰ一侧，电机输出端穿过安装盒Ⅰ和连接筒上的通孔与锥齿轮Ⅰ固定连接，且锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合。

5.根据权利要求1所述的一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，其特征在于所述电机输出端的锥齿轮Ⅰ控制锥齿轮Ⅱ带动连接座Ⅱ转动，从而使连接轴Ⅱ带动转动座与连接槽、连接轴Ⅰ配合控制连接板Ⅰ往复摆动,从而带动滑动板沿导向板往复滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，包括动力装置、破鳞机构、清扫机构；所述破鳞机构、清扫机构固定连接在动力装置里侧；所述动力装置与转动连接有若干运输辊的支撑架固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，其特征在于所述破鳞机构包括连接板ⅱ、安装座；所述连接板ⅱ设有一对，对称设于滑动连接在一组导向板上的滑动板之间，连接板ⅱ一侧与液压缸伸出端固定连接，另一侧固定连接有若干安装座，且安装座上活动连接有金属滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种超级双相不锈钢破鳞表面处理装置，其特征在于所述清扫机构包括连接板ⅲ、进气管、限位块、转动接头、连接软管、限位座；所述连接板ⅲ设有一对，对称设于滑动连接在另一组导向板上的滑动板之间，连接板ⅲ一侧与液压缸伸出端固定连接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元才，汤平，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：