【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工打磨，具体为一种金属加工表面的精细打磨装置。
技术介绍
1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品加工时需要对金属制品表面进行打磨，但是现在的一些打磨装置在使用时存在一些问题，例如申请号cn202122474882.3一种金属加工用打磨装置，包括工作台、支撑机构和打磨机构；支撑机构，包括与工作台中部转动连接的螺纹套，螺纹套的中部螺纹连接丝杆的中部，丝杆的上端固定连接托板；打磨机构，设置于工作台远离地面的一侧，包括与工作台两端固定连接的支撑板，支撑板远离工作台的一端设有顶板，顶板的两侧分别设有滑槽，滑槽的中部滑动连接滑块，两个所述滑块靠近工作台的一侧转动连接支撑杆的一端，两个所述支撑杆的另一端分别转动连接升降板的两端，升降板的中部转动连接转轴，转轴靠近工作台的一端固定连接转动板，转动板的两侧滑动连接第三导向杆，第三导向杆的靠近工作台的一端固定连接打磨头，打磨头与转动板之间设有弹簧。其整体结构较为简单，缺少一定的固定夹持机构，在进行加工打磨时物件容易发生滑动偏移影响加工生产质量，同时其功能性较为单一，缺少一定的防护结构，在进行打磨时会产生大量灰尘污染工作环境，同时也会危害工作人员身体健康问题，导致工作使用有一定的局限性。
2、现有技术存在以下问题：
3、现有的金属加工表面的精细打磨装置，整体装置结构较
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属加工表面的精细打磨装置，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，功能性较为单一，缺少一定的固定夹持机构，在进行加工打磨时物件容易发生滑动偏移影响加工生产质量，操作使用不方便，同时缺少一定的防护结构，在进行打磨时会产生大量灰尘污染工作环境，同时也会危害工作人员身体健康问题，导致工作使用有一定的局限性，不便于更好的进行长期工作使用问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工表面的精细打磨装置，包括加工台，所述加工台顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有主动轮，所述主动轮一侧设置有第一从动轮，所述第一从动轮一侧固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有第二从动轮，所述第二从动轮一侧设置有第三从动轮，所述第三从动轮底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有螺纹套，所述螺纹套一侧固定安装有安装架，所述安装架内部固定安装有转动电机，所述转动电机一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块底部固定安装有打磨机构，所述打磨机构一侧固定安装有吸尘装置，所述安装架底部设置有透明防护罩，所述加工台上设置有滑槽，所述滑槽上设置有滑动块，所述滑动块顶部固定安装有夹套，所述加工台正面固定安装有控制面板。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述电机设备、转动电机、打磨机构和吸尘装置均通过导线与控制面板电性连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮尺寸与第一从动轮尺寸相啮合，所述主动轮与第一从动轮转动连接，所述第二从动轮尺寸与第三从动轮尺寸相啮合，所述第二从动轮与第三从动轮转动连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套内部设置有螺纹孔，所述螺纹套通过螺纹孔与螺纹柱螺纹滑动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块内部设置有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹滑动连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨机构通过驱动电机和打磨盘组成。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块尺寸与滑槽尺寸相适配，所述滑动块与滑槽滑动连接，所述滑槽上设置有锁紧螺栓，所述滑动块通过锁紧螺栓与滑槽锁紧固定连接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种金属加工表面的精细打磨装置，具备以下有益效果：
10、1、该一种金属加工表面的精细打磨装置，通过设置有电机设备、主动轮、第一从动轮、连接杆、第二从动轮、第三从动轮、螺纹柱、螺纹套和安装架进行配合使用，可方便对打磨机构进行升降调节工作，方便对金属物件进行打磨，同时设置有转动电机、螺纹杆和滑块进行配合使用，可方便对打磨机构进行左右滑动调节，便于更好的进行打磨工作，操作使用较方便，从而提升整体结构的实用性和功能性。
11、2、该一种金属加工表面的精细打磨装置，通过在安装架底部设置有透明防护罩，在进行加工打磨时可有效防止灰尘粉末分散到周围环境当中，同时设置有吸尘装置进行配合使用，便于对其内部灰尘进行有效吸收，方便进行集中清理，避免污染工作环境，可进一步提升整体装置的实用性和功能性，通过设置有滑槽、滑动块和夹套进行配合使用，通过左右调节滑动块可方便驱动夹套对金属物件进行固定夹持，便于提升其稳定性，防止加工打磨过程中容易发生偏移晃动，便于提升加工打磨精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属加工表面的精细打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶部固定安装有电机设备(3)，所述电机设备(3)一端设置有主动轮(4)，所述主动轮(4)一侧设置有第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)一侧固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端固定安装有第二从动轮(7)，所述第二从动轮(7)一侧设置有第三从动轮(8)，所述第三从动轮(8)底部固定连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)上设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)一侧固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)内部固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)一端设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上设置有滑块(14)，所述滑块(14)底部固定安装有打磨机构(15)，所述打磨机构(15)一侧固定安装有吸尘装置(16)，所述安装架(11)底部设置有透明防护罩(17)，所述加工台(1)上设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)上设置有滑动块(19)，所述滑动块(19)顶部固定安装有夹套(20)，所述加工台(1)正面固定安装有控制面板(21)。
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3.根据权利要求1所述的一种金属加工表面的精细打磨装置，其特征在于：所述主动轮(4)尺寸与第一从动轮(5)尺寸相啮合，所述主动轮(4)与第一从动轮(5)转动连接，所述第二从动轮(7)尺寸与第三从动轮(8)尺寸相啮合，所述第二从动轮(7)与第三从动轮(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工表面的精细打磨装置，其特征在于：所述螺纹套(10)内部设置有螺纹孔，所述螺纹套(10)通过螺纹孔与螺纹柱(9)螺纹滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工表面的精细打磨装置，其特征在于：所述滑块(14)内部设置有螺纹孔，所述滑块(14)通过螺纹孔与螺纹杆(13)螺纹滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工表面的精细打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(15)通过驱动电机和打磨盘组成。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工表面的精细打磨装置，其特征在于：所述滑动块(19)尺寸与滑槽(18)尺寸相适配，所述滑动块(19)与滑槽(18)滑动连接，所述滑槽(18)上设置有锁紧螺栓，所述滑动块(19)通过锁紧螺栓与滑槽(18)锁紧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工表面的精细打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶部固定安装有电机设备(3)，所述电机设备(3)一端设置有主动轮(4)，所述主动轮(4)一侧设置有第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)一侧固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端固定安装有第二从动轮(7)，所述第二从动轮(7)一侧设置有第三从动轮(8)，所述第三从动轮(8)底部固定连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)上设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)一侧固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)内部固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)一端设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上设置有滑块(14)，所述滑块(14)底部固定安装有打磨机构(15)，所述打磨机构(15)一侧固定安装有吸尘装置(16)，所述安装架(11)底部设置有透明防护罩(17)，所述加工台(1)上设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)上设置有滑动块(19)，所述滑动块(19)顶部固定安装有夹套(20)，所述加工台(1)正面固定安装有控制面板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工表面的精细打磨装置，其特征在于：所述电机设备(3)、转动电机(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱德亮，
申请(专利权)人：盐城长知新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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