风电叶片叶尖的防变形翻转装置制造方法及图纸

技术编号:41160184 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术公开了风电叶片叶尖的防变形翻转装置,包括底座和底板,所述底座顶部的一端固定连接有安装架,所述安装架的内侧通过轴承转动连接有旋转筒体,所述旋转筒体远离安装架的一端外侧固定安装有齿轮,所述底座顶部远离安装架的一端固定连接有固定架,所述固定架远离安装架的一侧上端固定安装有电机,所述固定架的内侧上端转动连接有转动轴。该风电叶片叶尖的防变形翻转装置,通过设置的旋转筒体、第二气缸、连接板、夹持板、缓冲海绵、第一伸缩杆、第二伸缩杆、电机、转动轴、主动轮、传动带、齿轮的相互配合可以实现对风电叶片的定位以及翻转,夹可防止刚性接触对风电叶片造成磨损以及变形,稳固性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电叶片生产,特别涉及风电叶片叶尖的防变形翻转装置


技术介绍

1、风力发电机是一种能将清洁、无污染的风能转化为机械能的动力机械,就其工作原理而言,风力发电机是利用风力吹动叶片旋转、再通过增速机提升旋转速度以促使发动机发电。风电叶片是风力发电机的核心部件之一,并且,风力发电机的大型化是目前世界上风能利用中的一种趋势,随着风力发电机单机容量的逐渐增加,风电叶片的长度也越来越长,相应的叶片制作工艺也越来越复杂。在风电叶片在生产过程中,需要经过打磨、喷漆等工序。于是就需要通过翻转装置进行翻转夹持。

2、而现有技术的叶片翻转装置通常采用摩擦轮来带动叶片,容易造成打滑和叶片表面损伤甚至变形,且叶片的定位也不稳定,并且将叶片与翻转装置进行固定时一般需要将叶片从低处转移至高处的翻转装置上,较为费时费力,影响效率。

3、因此,提出风电叶片叶尖的防变形翻转装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供风电叶片叶尖的防变形翻转装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、风电叶片叶尖的防变形翻转装置,包括底座和底板,所述底座顶部的一端固定连接有安装架,所述安装架的内侧通过轴承转动连接有旋转筒体,所述旋转筒体远离安装架的一端外侧固定安装有齿轮,所述底座顶部远离安装架的一端固定连接有固定架,所述固定架远离安装架的一侧上端固定安装有电机,所述固定架的内侧上端转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧中部固定安装有主动轮,所述旋转筒体内腔的顶部和底部正中对称固定连接有第二气缸,两个所述第二气缸的相对一侧输出轴上对称固定连接有连接板,两个所述连接板的相背一侧四角对称固定连接有第二伸缩杆,两个所述连接板的相对一侧四角对称固定连接有第一伸缩杆,两组所述第一伸缩杆的相靠近一端对称固定连接有夹持板,两个所述夹持板的相对一侧对称固定连接有缓冲海绵;

4、所述底板的顶部四角对称固定安装有第一气缸,所述底板的底部四角对称固定安装有移动轮,四个所述第一气缸顶部的输出轴上固定连接有凹形板,所述凹形板的上端内侧转动连接有滚筒;

5、所述底板的一侧固定连接有插接板,所述插接板顶部的前后两端对称开设有销钉孔,所述底座的一侧开设有插接槽,所述底座顶部靠近插接槽一端的前后两侧对称活动插设有固定销钉。

6、优选的,所述主动轮与齿轮对应,并且主动轮和齿轮的外侧设置有传动带。

7、优选的,所述转动轴的一端与电机的输出轴通过联轴器固定连接。

8、优选的,所述第二伸缩杆远离连接板的一端与旋转筒体的内壁固定连接,所述第一伸缩杆的内侧设置有弹性件,两个所述夹持板的相对一侧为弧面,并且与风电叶片外侧的弧度适配。

9、优选的,所述滚筒的数量至少为十五个,并且滚筒均匀分布。

10、优选的,所述插接板与插接槽插接配合,所述固定销钉的下端与销钉孔插接配合。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了风电叶片叶尖的防变形翻转装置,具备以下有益效果:

13、1、该风电叶片叶尖的防变形翻转装置,通过设置的旋转筒体、第二气缸、连接板、夹持板、缓冲海绵、第一伸缩杆、第二伸缩杆、电机、转动轴、主动轮、传动带、齿轮的相互配合可以实现对风电叶片的定位以及翻转,夹持板的一侧与风电叶片的弧度适配,并且第一伸缩杆中设置有弹性件,在配合缓冲海绵可防止刚性接触对风电叶片造成磨损以及变形,稳固性高,其中第二伸缩杆可进行导向,增加了连接板的稳定性。

14、2、该风电叶片叶尖的防变形翻转装置,通过设置的底板、第一气缸、凹形板、滚筒的相互配合可以方便将风电叶片从低处上升至高处,便于风电叶片进入旋转筒体的内侧,增加了便捷性。

15、3、该风电叶片叶尖的防变形翻转装置,插接板、销钉孔、插接槽、固定销钉的设置便于底座与底板的连接,增加了底板和底座的稳定性,便于风电叶片的固定。

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【技术保护点】

1.风电叶片叶尖的防变形翻转装置,包括底座(1)和底板(3),其特征在于:所述底座(1)顶部的一端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内侧通过轴承转动连接有旋转筒体(4),所述旋转筒体(4)远离安装架(2)的一端外侧固定安装有齿轮(5),所述底座(1)顶部远离安装架(2)的一端固定连接有固定架(7),所述固定架(7)远离安装架(2)的一侧上端固定安装有电机(9),所述固定架(7)的内侧上端转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的外侧中部固定安装有主动轮(10),所述旋转筒体(4)内腔的顶部和底部正中对称固定连接有第二气缸(19),两个所述第二气缸(19)的相对一侧输出轴上对称固定连接有连接板(20),两个所述连接板(20)的相背一侧四角对称固定连接有第二伸缩杆(24),两个所述连接板(20)的相对一侧四角对称固定连接有第一伸缩杆(23),两组所述第一伸缩杆(23)的相靠近一端对称固定连接有夹持板(21),两个所述夹持板(21)的相对一侧对称固定连接有缓冲海绵(22);

2.根据权利要求1所述的风电叶片叶尖的防变形翻转装置,其特征在于:所述主动轮(10)与齿轮(5)对应,并且主动轮(10)和齿轮(5)的外侧设置有传动带(6)。

3.根据权利要求1所述的风电叶片叶尖的防变形翻转装置,其特征在于:所述转动轴(8)的一端与电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接。

4.根据权利要求1所述的风电叶片叶尖的防变形翻转装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(24)远离连接板(20)的一端与旋转筒体(4)的内壁固定连接,所述第一伸缩杆(23)的内侧设置有弹性件,两个所述夹持板(21)的相对一侧为弧面,并且与风电叶片外侧的弧度适配。

5.根据权利要求1所述的风电叶片叶尖的防变形翻转装置,其特征在于:所述滚筒(12)的数量至少为十五个,并且滚筒(12)均匀分布。

6.根据权利要求1所述的风电叶片叶尖的防变形翻转装置,其特征在于:所述插接板(17)与插接槽(16)插接配合,所述固定销钉(15)的下端与销钉孔(18)插接配合。

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【技术特征摘要】

1.风电叶片叶尖的防变形翻转装置,包括底座(1)和底板(3),其特征在于:所述底座(1)顶部的一端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内侧通过轴承转动连接有旋转筒体(4),所述旋转筒体(4)远离安装架(2)的一端外侧固定安装有齿轮(5),所述底座(1)顶部远离安装架(2)的一端固定连接有固定架(7),所述固定架(7)远离安装架(2)的一侧上端固定安装有电机(9),所述固定架(7)的内侧上端转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的外侧中部固定安装有主动轮(10),所述旋转筒体(4)内腔的顶部和底部正中对称固定连接有第二气缸(19),两个所述第二气缸(19)的相对一侧输出轴上对称固定连接有连接板(20),两个所述连接板(20)的相背一侧四角对称固定连接有第二伸缩杆(24),两个所述连接板(20)的相对一侧四角对称固定连接有第一伸缩杆(23),两组所述第一伸缩杆(23)的相靠近一端对称固定连接有夹持板(21),两个所述夹持板(21)的相对一侧对称固定连接有缓冲海绵(22);

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【专利技术属性】
技术研发人员:邱德亮
申请(专利权)人:盐城长知新能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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