一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:38426056 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:23
本实用新型专利技术公开了一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部安装有除尘装置,所述粉碎箱的一侧设有送料机构,所述粉碎箱的底部固定连接有落料管,所述粉碎箱的内壁固定连接有相对称的引料板,所述粉碎箱的内部设有粉碎机构,所述粉碎箱的内部设有破碎机构,所述破碎机构中包括破碎箱和粉碎电机,本实用新型专利技术涉及耐火材料加工技术领域。该含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,通过启动粉碎电机使得破碎机构和粉碎机构同步开始运作,通过破碎锤杆对含碳耐火材料原料进行初步破碎,随后通过第一粉碎辊和第二粉碎辊将破碎好的原料进行粉碎操作,进而提高粉碎后的成品质量,避免出现粉碎不均匀的情况。避免出现粉碎不均匀的情况。避免出现粉碎不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置


[0001]本技术涉及耐火材料加工
,具体为一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置。

技术介绍

[0002]现有的含碳耐火材料原料的粉碎装置,大多采用都是直接将原料倒入装置中,通过粉碎辊进行粉碎,但直接倒入原料进行粉碎时,容易产生粉尘,人体过量吸入会存在危害,同时较大块的原料通过粉碎辊直接进行粉碎时,容易出现粉碎不均匀的情况,为此,本技术提供了一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,解决了直接倒入原料进行粉碎时,容易产生粉尘,人体过量吸入会存在危害,同时较大块的原料通过粉碎辊直接进行粉碎时,容易出现粉碎不均匀的情况的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部安装有除尘装置,所述粉碎箱的一侧设有送料机构,所述粉碎箱的底部固定连接有落料管,所述粉碎箱的内壁固定连接有相对称的引料板,所述粉碎箱的内部设有粉碎机构,所述粉碎箱的内部设有破碎机构,所述破碎机构中包括破碎箱和粉碎电机,所述破碎箱的一侧与粉碎箱的内壁固定连接,所述粉碎电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的表面设有联动机构,所述转动杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面与破碎箱的内部转动连接,所述连接杆的表面固定连接有破碎锤杆。
[0005]优选的,所述联动机构中包括联动轮,所述联动轮的内部与转动杆的表面固定连接,所述联动轮的表面通过传动带传动连接有转动轮,所述转动轮的内部固定连接有控制齿轮,所述控制齿轮的内部通过支杆与粉碎箱的一侧转动连接,所述控制齿轮的表面通过传动组件使得转动锥齿轮转动。
[0006]优选的,所述传动组件中包括传动杆,所述传动杆的一端固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的表面与控制齿轮的表面相啮合,所述传动杆的另一端固定连接有控制锥齿轮,所述控制锥齿轮的表面与转动锥齿轮的表面相啮合。
[0007]优选的,所述粉碎机构中包括粉碎杆、旋转齿轮和第二粉碎辊,所述粉碎杆的一端与转动锥齿轮的内部固定连接,所述粉碎杆的表面与粉碎箱的内部转动连接,所述粉碎杆的表面固定连接有连接齿轮和第一粉碎辊,所述连接齿轮的表面与旋转齿轮的表面相啮合,所述旋转齿轮的内部通过圆杆与第二粉碎辊的内部固定连接。
[0008]优选的,所述除尘装置中包括风机,所述风机的底部与粉碎箱的顶部固定连接,所述风机的一侧固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿延伸至粉碎箱的内部,所述风机的另一侧固定连接有排尘管。
[0009]优选的,所述送料机构中包括送料管,所述送料管的一端贯穿延伸至破碎箱的内部,所述送料管的一侧固定连接有送料电机,所述送料管的顶部固定连接有料斗,所述送料电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有送料杆。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012](1)、该含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,通过启动粉碎电机使得破碎机构和粉碎机构同步开始运作,通过破碎锤杆对含碳耐火材料原料进行初步破碎,随后通过第一粉碎辊和第二粉碎辊将破碎好的原料进行粉碎操作,进而提高粉碎后的成品质量,避免出现粉碎不均匀的情况。
[0013](2)、该含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,通过调节送料电机控制送料杆的转动速度,以此便于控制送料的速率,通过风机将含碳耐火材料原料破碎时产生的粉尘进行收集排出,避免过度的粉尘堆积在粉碎箱的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构主视图;
[0015]图2为本技术的内部结构主视图;
[0016]图3为本技术连接齿轮与旋转齿轮的连接示意图。
[0017]图中:1

粉碎箱、2

除尘装置、21

风机、22

吸尘管、23

排尘管、3

送料机构、31

送料管、32

送料电机、33

料斗、34

送料杆、4

落料管、5

引料板、6

粉碎机构、61

粉碎杆、62

旋转齿轮、63

第二粉碎辊、64

连接齿轮、65

第一粉碎辊、7

破碎机构、71

破碎箱、72

粉碎电机、73

转动杆、74

联动机构、741

联动轮、742

转动轮、743

控制齿轮、744

传动组件、7441

传动杆、7442

转动齿轮、7443

控制锥齿轮、745

转动锥齿轮、75

连接杆、76

破碎锤杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供两种技术方案:
[0020]实施例一
[0021]一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部安装有除尘装置2,粉碎箱1的一侧设有送料机构3,粉碎箱1的底部固定连接有落料管4,粉碎箱1的内壁固定连接有相对称的引料板5,引料板5用于引导含碳耐火材料原料进入后续粉碎操作,粉碎箱1的内部设有粉碎机构6,粉碎箱1的内部设有破碎机构7,破碎机构7中包括破碎箱71和粉碎电机72,粉碎电机72为三相异步电动机,粉碎电机72通过电线与外部电路连接,破碎箱71的一侧与粉碎箱1的内壁固定连接,粉碎电机72的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆73,转动杆73的表面设有联动机构74,转动杆73的一端固定连接有连接杆75,
连接杆75的表面与破碎箱71的内部转动连接,连接杆75的表面固定连接有破碎锤杆76,破碎锤杆76用于对含碳耐火材料原料进行破碎操作。
[0022]实施例二
[0023]一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部安装有除尘装置2,粉碎箱1的一侧设有送料机构3,粉碎箱1的底部固定连接有落料管4,粉碎箱1的内壁固定连接有相对称的引料板5,引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶部安装有除尘装置(2),所述粉碎箱(1)的一侧设有送料机构(3),所述粉碎箱(1)的底部固定连接有落料管(4),所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有相对称的引料板(5),所述粉碎箱(1)的内部设有粉碎机构(6),所述粉碎箱(1)的内部设有破碎机构(7);所述破碎机构(7)中包括破碎箱(71)和粉碎电机(72),所述破碎箱(71)的一侧与粉碎箱(1)的内壁固定连接,所述粉碎电机(72)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(73),所述转动杆(73)的表面设有联动机构(74),所述转动杆(73)的一端固定连接有连接杆(75),所述连接杆(75)的表面与破碎箱(71)的内部转动连接,所述连接杆(75)的表面固定连接有破碎锤杆(76)。2.根据权利要求1所述的一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,其特征在于:所述联动机构(74)中包括联动轮(741),所述联动轮(741)的内部与转动杆(73)的表面固定连接,所述联动轮(741)的表面通过传动带传动连接有转动轮(742),所述转动轮(742)的内部固定连接有控制齿轮(743),所述控制齿轮(743)的内部通过支杆与粉碎箱(1)的一侧转动连接,所述控制齿轮(743)的表面通过传动组件(744)使得转动锥齿轮(745)转动。3.根据权利要求2所述的一种含碳耐火材料原料加工用破粉碎装置,其特征在于:所述传动组件(744)中包括传动杆(7441),所述传动杆(7441)的一端固定连接有转动齿轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琦孙永亮张佳文鞠晓天姚海波屈凤仪欧阳嘉男唐基隆
申请(专利权)人:营口宏宇元进耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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