一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置制造方法及图纸

技术编号:38488146 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-15 17:03
本实用新型专利技术公开了一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,包括测试箱和测试盘,所述测试箱的表面固定连接有控制面屏,所述测试箱内腔的底部固定连接有加热器,测试箱的顶部开设有散热口,测试箱的表面设置有推收机构,测试箱的表面设置有放置机构,本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域。该含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,通过启动电机带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动推收杆向前运动,推收杆带动阻隔板向前运动,阻隔板带动推收板向前运动,推收板带动测试盘从测试箱的开口处运动出测试箱内,从而可以对测试盘上的含碳耐火材料进行拿取或放置新的材料,不需要人工伸手进入装置内部,避免了对测试人员造成灼伤的问题。避免了对测试人员造成灼伤的问题。避免了对测试人员造成灼伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置


[0001]本技术涉及耐火材料
,具体为一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置。

技术介绍

[0002]含碳耐火材料的耐火度不低于1580℃,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的,现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%,含碳耐火材料在加工的过程中需要对其耐温性进行测试;但是现有的含碳耐火材料加工用耐温性测试装置还存在以下问题:1、在将含碳耐火材料拿出或放入耐温性测试装置内时,是需要人工伸手进入装置内部,但是由于装置内部的高温,这种方式容易对测试人员造成灼伤;2、耐温性测试装置无法装配灭火器,发生火灾时无法及时处理,为此,本技术提供了一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,解决了将含碳耐火材料拿出或放入耐温性测试装置内时需要人工伸手进入装置内部以及测试装置无法装配灭火器的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,包括测试箱和测试盘,所述测试箱的表面固定连接有控制面屏,所述测试箱内腔的底部固定连接有加热器,所述测试箱的顶部开设有散热口,所述测试箱的表面设置有推收机构,所述测试箱的表面设置有放置机构,所述推收机构包括双向螺纹杆,所述测试箱的表面通过驱动组件带动双向螺纹杆转动,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的表面通过连杆组件带动阻隔板运动,所述阻隔板的表面固定连接有观察板,所述阻隔板的内壁固定连接有推收板,所述推收板的表面设置有滑动组件,所述推收板的表面与测试盘的表面固定连接。
[0005]优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机的表面与测试箱的表面固定连接,所述电机输出轴的表面通联轴器与双向螺纹杆的底端固定连接。
[0006]优选的,所述连杆组件包括推收杆,所述螺纹块的表面固定连接有转动轴,所述转动轴的一端转动连接有带动杆,所述带动杆的一端与推收杆的一端转动连接,所述推收杆的一端与阻隔板的表面固定连接。
[0007]优选的,所述滑动组件包括滑动块,所述测试箱的内壁与滑动块的表面固定连接,所述推收板的表面开设有滑动槽,所述滑动块的表面与滑动槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的,所述放置机构包括固定环,所述测试箱的表面固定连接有支撑板,所述固
定环的表面与测试箱的表面固定连接,所述固定环的表面设置有弹力组件。
[0009]优选的,所述弹力组件包括稳固板,所述固定环的表面贯穿滑动有稳固杆,所述稳固杆的一端与稳固板的表面固定连接,所述稳固杆的表面套设有弹簧。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012](1)、该含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,通过启动电机带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动推收杆向前运动,推收杆带动阻隔板向前运动,阻隔板带动推收板向前运动,推收板带动测试盘从测试箱的开口处运动出测试箱内,从而可以对测试盘上的含碳耐火材料进行拿取或放置新的材料,不需要人工伸手进入装置内部,避免了对测试人员造成灼伤的问题。
[0013](2)、该含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,通过灭火器沿着稳固板之间放在支撑板的表面,稳固板带动稳固杆向外滑动,同时挤压弹簧,由于弹簧的往复性带动稳固板向内稳固灭火器,从而可以在耐温性测试装置上装配灭火器,发生火灾时能够及时处理,提高了测试装置的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图;
[0015]图2为本技术测试箱俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术测试箱剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术双向螺纹杆侧视结构示意图;
[0018]图5为本技术固定环俯视结构示意图。
[0019]图中:1

测试箱、2

测试盘、3

放置机构、31

固定环、32

支撑板、33

弹力组件、331

稳固板、332

稳固杆、333

弹簧、4

控制面屏、5

加热器、6

散热口、7

推收机构、71

双向螺纹杆、72

螺纹块、73

阻隔板、74

观察板、75

推收板、76

驱动组件、761

电机、77

连杆组件、771

推收杆、772

转动轴、773

带动杆、78

滑动组件、781

滑动块、782

滑动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供两种技术方案:
[0022]实施例一
[0023]一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,包括测试箱1和测试盘2,测试箱1的表面开设有供测试盘2出入的开口,测试箱1的表面固定连接有控制面屏4,控制面屏4与外部电源连接,与装置内所有的电性原件电性连接,测试箱1内腔的底部固定连接有加热器5,加热器5与外部电源电性连接,能够产生高温,测试箱1的顶部开设有散热口6,测试箱1的表面设置有推收机构7,推收机构7用于将测试盘2推出或收入测试箱1,测试箱1的表面设置有放
置机构3,放置机构3用于放置灭火器,推收机构7包括双向螺纹杆71,双向螺纹杆71能够将上方和下方的螺纹块72同时相向或反向运动,测试箱1的表面通过驱动组件76带动双向螺纹杆71转动,驱动组件76包括电机761,电机761与外部电源连接且为三相异步电动机,电机761的表面与测试箱1的表面固定连接,电机761输出轴的表面通联轴器与双向螺纹杆71的底端固定连接,双向螺纹杆71的表面螺纹连接有螺纹块72,螺纹块72的表面通过连杆组件77带动阻隔板73运动,阻隔板73能够完全遮挡测试箱1的表面开设供测试盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,包括测试箱(1)和测试盘(2),所述测试箱(1)的表面固定连接有控制面屏(4),所述测试箱(1)内腔的底部固定连接有加热器(5),所述测试箱(1)的顶部开设有散热口(6),其特征在于:所述测试箱(1)的表面设置有推收机构(7),所述测试箱(1)的表面设置有放置机构(3);所述推收机构(7)包括双向螺纹杆(71),所述测试箱(1)的表面通过驱动组件(76)带动双向螺纹杆(71)转动,所述双向螺纹杆(71)的表面螺纹连接有螺纹块(72),所述螺纹块(72)的表面通过连杆组件(77)带动阻隔板(73)运动,所述阻隔板(73)的表面固定连接有观察板(74),所述阻隔板(73)的内壁固定连接有推收板(75),所述推收板(75)的表面设置有滑动组件(78),所述推收板(75)的表面与测试盘(2)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,其特征在于:所述驱动组件(76)包括电机(761),所述电机(761)的表面与测试箱(1)的表面固定连接,所述电机(761)输出轴的表面通联轴器与双向螺纹杆(71)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种含碳耐火材料加工用耐温性测试装置,其特征在于:所述连杆组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琦孙永亮张佳文鞠晓天姚海波屈凤仪欧阳嘉男唐基隆
申请(专利权)人:营口宏宇元进耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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