一种连续式均匀粉碎设备制造技术

一种连续式均匀粉碎设备，包括：箱体，箱体内一侧设有粉碎筒，粉碎筒内水平设有粉碎杆，箱体内底部位于粉碎筒下方设有驱动机构，粉碎筒一侧固定连接有一号电机，本实用新型专利技术具有以下优点：通过二号电机带动齿轮进行转动，使齿轮带动齿条向下移动，并通过转接块的配合使粉碎筒发生倾斜，便于将其内部粉碎后物料从排料口排入储料斗内，提高物料排出的便捷性，提高工作效率；当粉碎的物料从粉碎筒内排出以后，通过二号电机的反向转动使粉碎筒回到起始位置的水平状态，然后通过三号电机带动输料螺杆进行转动，将进料斗内的物料通过导料口和进料口进入粉碎筒内，实现连续性均匀的粉碎，降低人工上料和下料耗费的时间和劳动力。人工上料和下料耗费的时间和劳动力。人工上料和下料耗费的时间和劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式均匀粉碎设备


[0001]本技术涉及物料粉碎设备
，具体涉及一种连续式均匀粉碎设备。

技术介绍

[0002]粉碎设备是一种对物料进行破碎的一种装置，广泛应用于食品加工，农、畜产品的加工处理等领域。
[0003]目前大多数粉碎设备，当将物料粉碎以后，不便于将粉碎的物料从粉碎筒内排出，影响工作效率；并且在排料过程中，设备需要停止工作，并通过人工将物料排出，然后再通过人工添加新的物料，不仅影响工作效率，且加大了劳动力的消耗；而且在排料过程中，粉碎后的物料相互堆积挤压，容易出现堵塞现象，影响物料的正常排出。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数粉碎设备，当将物料粉碎以后，不便于将粉碎的物料从设备内排出，影响工作效率，为此提供一种连续式均匀粉碎设备，使其便于将粉碎后的物料从粉碎筒内排出，提高排料的效率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种连续式均匀粉碎设备，其包括：箱体，所述箱体内一侧设有粉碎筒，所述粉碎筒内水平设有粉碎杆，所述箱体内底部位于粉碎筒下方设有驱动机构，所述粉碎筒一侧固定连接有一号电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号电机输出端贯穿粉碎筒侧壁与粉碎杆一端固定连接，所述驱动机构包括支撑块，所述支撑块底部与箱体内底部固定连接，所述支撑块顶部一侧开设有两个驱动孔，所述支撑块表面位于两个驱动孔一侧开设有驱动槽，所述驱动槽与两个驱动孔连通，所述驱动孔内均竖直设有齿条，所述支撑块表面位于驱动槽一侧固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆位于驱动槽上方，所述连接杆上均套设固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮分别与对应的齿条啮合连接，两个所述齿条顶部均与粉碎筒底面滑动连接，所述粉碎筒底部一端转动连接有转接块，所述转接块另一端与箱体内侧壁转动连接，通过驱动机构和转接块的相互配合使粉碎筒发生倾斜，便于将其内部粉碎后的物料排出，提高物料排出的便捷性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述齿条分别与对应的驱动孔内侧壁滑动连接，提高齿条上下移动的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部远离粉碎筒一端开设有进料斗，所述箱体内顶部水平固定连接有输料筒，所述输料筒与进料斗连通，所述输料筒内水平设有输料螺杆，所述箱体一侧位于输料螺杆相对位置固定连接有三号电机，所述三号电机输出端贯穿箱体侧壁与输料筒侧壁与输料螺杆一端固定连接，所述输料筒底部靠近粉碎筒一端开设有导料口，所述粉碎筒顶部位于导料口下方开设有进料口，所述粉碎筒靠近一号电机一侧底部开设有排料口，所述箱体内底部位于排料口相对位置开设有储料斗，通过输料筒内的输料螺杆进行随时输料，使设备进行连续性均匀粉碎工作，降低劳动力的消耗，提
高工作效率。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料斗底部开设有出料口，所述出料口内竖直设有推杆，所述推杆顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与输料筒底面固定连接，所述电动伸缩杆带动推杆进行上下移动，避免出料口出现堵塞现象。
[0010]本技术具有以下优点：通过二号电机带动齿轮进行转动，使齿轮带动齿条向下移动，并通过转接块的配合使粉碎筒发生倾斜，便于将其内部粉碎后物料从排料口排入储料斗内，提高物料排出的便捷性，提高工作效率；当粉碎的物料从粉碎筒内排出以后，通过二号电机的反向转动使粉碎筒回到起始位置的水平状态，然后通过三号电机带动输料螺杆进行转动，将进料斗内的物料通过导料口和进料口进入粉碎筒内，实现连续性均匀的粉碎，降低人工上料和下料耗费的时间和劳动力；通过电动伸缩杆带动推杆在出料口内进行上下移动，避免物料相互堆积发生堵塞现象。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖切结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的齿轮连接结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的驱动机构俯视结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0015]附图标记说明：1、箱体；2、粉碎筒；3、粉碎杆；4、驱动机构；5、一号电机；6、支撑块；7、驱动孔；8、齿条；9、齿轮；10、二号电机；11、连接杆；12、驱动槽；13、转接块；14、进料斗；15、输料筒；16、输料螺杆；17、三号电机；18、导料口；19、进料口；20、排料口；21、储料斗；22、出料口；23、推杆；24、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术一种连续式均匀粉碎设备，包括：箱体1，粉碎筒2位于箱体1内一侧，粉碎杆3水平位于粉碎筒2内，驱动机构4设于箱体1内底部位于粉碎筒2下方，一号电机5固定连接于粉碎筒2一侧。
[0020]一号电机5输出端贯穿粉碎筒2侧壁与粉碎杆3一端固定连接，驱动机构4包括支撑
块6，箱体1内底部于支撑块6底部固定连接，两个驱动孔7开设于支撑块6顶部一侧，支撑块6表面位于两个驱动孔7一侧开设有驱动槽12，两个驱动孔7与驱动槽12连通，两个齿条8分别竖直位于两个驱动孔7内，二号电机10固定连接于支撑块6表面位于驱动槽12一侧，二号电机10输出端固定连接有连接杆11，连接杆11位于驱动槽12上方，连接杆11上均套设固定连接有两个齿轮9，两个齿条8分别与对应的齿轮9啮合连接，粉碎筒2底面与两个齿条8顶部滑动连接，粉碎筒2底部一端转动连接有转接块13，转接块13另一端与箱体1内侧壁转动连接，通过二号电机10带动齿轮9进行转动，使齿轮9带动齿条8向下移动，并通过转接块13的配合使粉碎筒2发生倾斜，便于将其内部粉碎后物料从排料口20排入储料斗21内，提高物料排出的便捷性，提高工作效率。
[0021]两个齿条8分别与对应的驱动孔7内侧壁滑动连接，便于提高齿条8移动的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式均匀粉碎设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内一侧设有粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)内水平设有粉碎杆(3)，所述箱体(1)内底部位于粉碎筒(2)下方设有驱动机构(4)，所述粉碎筒(2)一侧固定连接有一号电机(5)。2.如权利要求1所述的一种连续式均匀粉碎设备，其特征在于，所述一号电机(5)输出端贯穿粉碎筒(2)侧壁与粉碎杆(3)一端固定连接，所述驱动机构(4)包括支撑块(6)，所述支撑块(6)底部与箱体(1)内底部固定连接，所述支撑块(6)顶部一侧开设有两个驱动孔(7)，所述支撑块(6)表面位于两个驱动孔(7)一侧开设有驱动槽(12)，所述驱动槽(12)与两个驱动孔(7)连通，所述驱动孔(7)内均竖直设有齿条(8)，所述支撑块(6)表面位于驱动槽(12)一侧固定连接有二号电机(10)，所述二号电机(10)输出端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)位于驱动槽(12)上方，所述连接杆(11)上均套设固定连接有两个齿轮(9)，两个所述齿轮(9)分别与对应的齿条(8)啮合连接，两个所述齿条(8)顶部均与粉碎筒(2)底面滑动连接，所述粉碎筒(2)底部一端转动连接有转接块(13)，所述转接块(13)另一端与箱体(1)内侧壁转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱常成，杨金芳，代玉玲，王海云，刘志强，黄美霞，
申请(专利权)人：云南自由贸易试验区睿之成医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：