一种双轮涂覆机制造技术

本实用新型专利技术属于涂覆机技术领域，具体的说是一种双轮涂覆机，包括机体，所述机体内的侧壁上固接有对称布置的限位板一与限位板二；所述机体内平行与限位板一的侧壁上固接有对称布置的长板与护板，且护板位于长板下方，长板与护板的另一端固接在限位板二上；通过电脑控制端控制，在待涂覆物通过转动链条传送到涂覆喷头下方时，气动缸工作使伸缩轴滑动上升，伸缩轴上升的时候同时带动H形连接件上升，H形连接件上升的同时会带着固定杆在固定片内进行转动，从而使连接杆接触待涂覆物，对待涂覆物起到固定夹持的作用，防止待涂覆物在涂覆的过程中产生偏移，达到了不影响涂覆结果的目的，保障了待涂覆物的涂覆质量，提升了涂覆结果的合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种双轮涂覆机


[0001]本技术属于涂覆机
，具体的说是一种双轮涂覆机。

技术介绍

[0002]涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，常用的行业有LED行业，自动化行业，电子元器件等。
[0003]目前，常见的涂覆机的包括机箱，机箱底部固接有传送链条，用于对待涂覆物的传送，箱体内部设置有涂覆喷头，箱体内设置有对应滑动的三组滑动板，三组滑动板上分别对应开设有X轴滑槽、Y轴滑槽与Z轴滑槽，涂覆喷头通过三组滑动板的配合可以进行任意的调整，从而对待涂覆物进行涂覆。
[0004]目前现有技术中，由于在将待涂覆物从传送到进入机箱内进行涂覆时，并没有固定装置对待涂覆物进行一定的固定，导致待涂覆物在传送到涂覆喷头底部进行涂覆时，待涂覆物会有偏移的情况发生，从而会影响到待涂覆物最终的涂覆结果，造成涂覆结果不合格。
[0005]因此，针对上述问题提出一种双轮涂覆机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种双轮涂覆机。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种双轮涂覆机，包括机体，所述机体内的侧壁上固接有对称布置的限位板一与限位板二；所述机体内平行与限位板一的侧壁上固接有对称布置的长板与护板，且护板位于长板下方，长板与护板的另一端固接在限位板二上；所述长板对应限位板一与限位板二之间的位置上滑动连接有滑动板二；所述滑动板二上滑动连接有滑动件二；所述滑动件二靠近限位板一的位置上滑动连接有升降件；所述升降件上固接有涂覆喷头；所述机体一侧固接有电机；所述电机内转动连接有转动轴，且转动轴贯穿机体；所述转动轴上转动连接有对称布置的转动链条；所述转动链条另一端的内部转动连接有转动杆；所述机体对应转动链条的位置固接有定位板，且转动杆贯穿定位板；所述机体对应转动轴与转动杆的位置固接有对称的固定块；所述机体内对应滑动板二的位置设置有对称布置的夹持组件，且夹持组件用于对待涂覆物的固定。
[0008]优选的，所述夹持组件设置两组；所述夹持组件包括气动缸；所述气动缸上部滑动连接有伸缩轴；所述伸缩轴上部滑动连接有H形连接件；所述H形连接件另一端滑动连接有固定杆；所述机体内对应固定杆两侧靠近H形连接件的位置固接有对称布置的固定片，且固定杆转动连接在固定片内。
[0009]优选的，所述机体内的上部对应定位板靠近转动轴的位置固接有外杆；所述外杆内滑动连接有伸缩杆；所述伸缩杆底部固接有限位件。
[0010]优选的，所述固定杆远离固定片一端的底部固接有软垫一；所述限位件靠近定位
板的一侧固接有软垫二。
[0011]优选的，所述长板对应转动轴与限位板一之间的位置上滑动连接有滑动板一；所述滑动板一上滑动连接有滑动件一；所述滑动件一底部插接有喷气头；所述喷气头上部插接有气管；所述机体上表面对应气管位置通过螺杆螺纹连接有气泵；所述气管另一端插接在气泵中，且气管贯穿机体。
[0012]优选的，所述机体靠近转动轴的一侧的下方斜向固接有接物台。
[0013]优选的，所述机体底部四角的位置分别固接有支撑杆一；所述接物台底部远离机体的位置固接有对称布置的支撑杆二。
[0014]优选的，所述机体两侧对应夹持组件的位置固接有保护盒，且夹持组件位于保护盒内。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供一种双轮涂覆机，通过电脑控制端控制，在待涂覆物通过转动链条传送到涂覆喷头下方时，气动缸工作使伸缩轴滑动上升，伸缩轴上升的时候同时带动H形连接件上升，H形连接件上升的同时会带着固定杆在固定片内进行转动，从而使连接杆接触待涂覆物，对待涂覆物起到固定夹持的作用，防止待涂覆物在涂覆的过程中产生偏移，达到了不影响涂覆结果的目的，保障了待涂覆物的涂覆质量，提升了涂覆结果的合格率；
[0017]由于在涂覆工作前，需要对待涂覆物进行喷吹，将待涂覆物表面残留的杂志吹离，现有技术中往往采用人为手持吹风头对着待涂覆物进行喷吹，导致很难喷吹的质量，通过在电脑控制端输入路线指令，使滑动板一在长板上进行滑动，滑动件一在滑动板一上进行滑动，滑动件一滑动的同时会带着喷气头与气管一起运动，气泵会在气管中持续不断的进行充气；通过在电脑控制端输入电机的启动停止指令，电机带动转动转动轴转动，转动轴带动转动链条转动，在待涂覆物位于喷气头底部时，电机停止转动，同时转动链条停止，使喷气头可以对待涂覆物的表面进行喷吹；喷吹完毕后，电机启动，转动链条同步转动，将待涂覆物传送到下一个工作程序中，起到了节省人力的作用，并且可以提升喷吹的质量，为待涂覆物后续的涂覆工作提供了保障。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的上视剖面图；
[0021]图3是本技术中滑动件一处的剖面图；
[0022]图4是本技术中夹持组件处的剖面图；
[0023]图5是本技术中限位件处的剖面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、机体；2、气泵；3、保护盒；4、电机；5、接物台；6、支撑杆一；7、支撑杆二；8、固定块；9、转动轴；10、转动链条；11、转动杆；12、定位板；13、长板；14、滑动板一；15、限位板一；16、滑动板二；17、限位板二；18、滑动件一；19、气管；20、滑动件二；21、升降件；22、伸缩杆；
23、外杆；24、气动缸；25、伸缩轴；26、H形连接件；27、固定片；28、固定杆；29、软垫一；30、软垫二；31、护板；32、限位件；33、喷气头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面给出具体实施例。
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种双轮涂覆机，包括机体1，所述机体1内的侧壁上固接有对称布置的限位板一15与限位板二17；所述机体1内平行与限位板一15的侧壁上固接有对称布置的长板13与护板31，且护板31位于长板13下方，长板13与护板31的另一端固接在限位板二17上；所述长板13对应限位板一15与限位板二17之间的位置上滑动连接有滑动板二16；所述滑动板二16上滑动连接有滑动件二20；所述滑动件二20靠近限位板一15的位置上滑动连接有升降件21；所述升降件21上固接有涂覆喷头；所述机体1一侧固接有电机4；所述电机4内转动连接有转动轴9，且转动轴9贯穿机体1；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轮涂覆机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内的侧壁上固接有对称布置的限位板一(15)与限位板二(17)；所述机体(1)内平行与限位板一(15)的侧壁上固接有对称布置的长板(13)与护板(31)，且护板(31)位于长板(13)下方，长板(13)与护板(31)的另一端固接在限位板二(17)上；所述长板(13)对应限位板一(15)与限位板二(17)之间的位置上滑动连接有滑动板二(16)；所述滑动板二(16)上滑动连接有滑动件二(20)；所述滑动件二(20)靠近限位板一(15)的位置上滑动连接有升降件(21)；所述升降件(21)上固接有涂覆喷头；所述机体(1)一侧固接有电机(4)；所述电机(4)内转动连接有转动轴(9)，且转动轴(9)贯穿机体(1)；所述转动轴(9)上转动连接有对称布置的转动链条(10)；所述转动链条(10)另一端的内部转动连接有转动杆(11)；所述机体(1)对应转动链条(10)的位置固接有定位板(12)，且转动杆(11)贯穿定位板(12)；所述机体(1)对应转动轴(9)与转动杆(11)的位置固接有对称的固定块(8)；所述机体(1)内对应滑动板二(16)的位置设置有对称布置的夹持组件，且夹持组件用于对待涂覆物的固定。2.根据权利要求1所述的一种双轮涂覆机，其特征在于：所述夹持组件设置两组；所述夹持组件包括气动缸(24)；所述气动缸(24)上部滑动连接有伸缩轴(25)；所述伸缩轴(25)上部滑动连接有H形连接件(26)；所述H形连接件(26)另一端滑动连接有固定杆(28)；所述机体(1)内对应固定杆(28)两侧靠近H形连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雷，朴河贤，
申请(专利权)人：优涂扣密封系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：