本实用新型专利技术涉及密封件喷粉的技术领域，特别是涉及一种密封件生产用喷粉装置，其通过设置工件固定机构，在对密封件单面喷粉完毕后，便于自动带动密封件翻转，无需拆卸之后翻转夹具在重新安装，提高喷粉效率，提高使用便利性；包括主体支板、工件固定机构和调节机构，工件固定机构固定安装在主体支板上，调节机构固定安装在主体支板上；工件固定机构包括夹具支板、第一电机座板、第一电机、翻转轴、夹具固定板、锁紧气缸、锁紧销和固定夹具，主体支板上固定安装有两组夹具支板，第一电机座板固定安装在夹具支板上，第一电机固定安装在第一电机座板上，翻转轴转动安装在夹具支板中。翻转轴转动安装在夹具支板中。翻转轴转动安装在夹具支板中。
【技术实现步骤摘要】
一种密封件生产用喷粉装置
[0001]本技术涉及密封件喷粉的
，特别是涉及一种密封件生产用喷粉装置。
技术介绍
[0002]机械密封件按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂，并广泛应用于医院，农业，设备类冷却，制革工业，重型机械等。传统机械密封件制造工艺中，需对机械密封件进行喷粉工艺处理，以增加机械密封件的耐腐蚀性。然而，传统喷粉工艺，对于工件的背面需要手动拆除夹具翻转并重新安装，导致使用便利性较差
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置工件固定机构，在对密封件单面喷粉完毕后，便于自动带动密封件翻转，无需拆卸之后翻转夹具在重新安装，提高喷粉效率，提高使用便利性的密封件生产用喷粉装置。
[0004]本技术的一种密封件生产用喷粉装置，包括主体支板、工件固定机构和调节机构，所述工件固定机构固定安装在主体支板上，所述调节机构固定安装在主体支板上；
[0005]所述工件固定机构包括夹具支板、第一电机座板、第一电机、翻转轴、夹具固定板、锁紧气缸、锁紧销和固定夹具，所述主体支板上固定安装有两组夹具支板，所述第一电机座板固定安装在夹具支板上，所述第一电机固定安装在第一电机座板上，所述翻转轴转动安装在夹具支板中，所述翻转轴输入端与第一电机输出端紧固连接，所述夹具固定板固定安装在翻转轴上，所述夹具固定板上对称固定安装有两组锁紧气缸，所述锁紧销与锁紧气缸输出端紧固连接，所述固定夹具卡装在夹具固定板中，所述固定夹具上均匀排列设置有若干组固定孔。
[0006]本技术的一种密封件生产用喷粉装置，所述调节机构包括喷粉支架、第一滑轨、滑板、滑块、第一夹块、第二电机、第一带轮和第二传动带，所述喷粉支架固定安装在主体支板上，所述喷粉支架上对称固定安装有两组第一滑轨，所述滑板上固定安装有四组滑块，所述滑板上安装有喷粉装置，所述滑块滑动卡装在第一滑轨上，所述第一夹块固定安装在滑板上，所述第二电机固定安装在喷粉支架上，所述第一带轮转动安装在喷粉支架上，所述第二传动带传动绕搭在第二电机输出轴与第一带轮之间，所述第一夹块紧固夹装在第二传动带上。
[0007]本技术的一种密封件生产用喷粉装置，所述调节机构还包括第三电机、第二电机座板、第二带轮、第三传动带、安装板、第二滑轨、喷枪固定架、第二夹块和喷粉枪，所述第三电机固定安装在滑板上，所述第二电机座板固定安装在滑板上，所述第二带轮转动安
装在第二电机座板上，所述第三传动带传动绕搭在第三电机输出轴与第二带轮上，所述安装板固定安装在第二电机座板上，所述安装板上固定安装有第二滑轨，所述喷枪固定架滑动卡装在第二滑轨上，所述第二夹块固定安装在喷枪固定架上，所述第二夹块紧固夹装在第三传动带上，所述喷粉枪固定插装在喷枪固定架中。
[0008]本技术的一种密封件生产用喷粉装置，还包括旋转限位片和旋转限位器，所述旋转限位片紧固套装在翻转轴上，所述旋转限位器固定安装在第一电机座板上，并且所述旋转限位器上设置有限位卡槽，所述旋转限位片转动设置在旋转限位器限位卡槽中。
[0009]本技术的一种密封件生产用喷粉装置，还包括弹簧和弧形夹板，所述弹簧固定安装在固定孔侧壁上，所述弹簧上固定安装有弧形夹板。
[0010]本技术的一种密封件生产用喷粉装置，还包括加强筋板，所述夹具支板与主体支板连接拐角处固定安装有加强筋板。
[0011]本技术的一种密封件生产用喷粉装置，还包括防滑垫脚，所述主体支板底端固定安装有四组防滑垫脚。
[0012]本技术的一种密封件生产用喷粉装置，所述弧形夹板夹紧端设置有防护胶垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将密封件分别卡装固定在各组固定孔中，之后将固定夹具放置在夹具固定板上，然后启动锁紧气缸，锁紧气缸输出端推动锁紧销伸展，之后使锁紧销与固定夹具顶端贴合，与夹具固定板配合将固定夹具固定在夹具固定板上，然后通过喷粉枪对工件表面进行喷粉处理，在单面喷粉完成后，启动第一电机，第一电机输出端带动翻转轴转动，之后转动的翻转轴带动夹具固定板旋转，然后带动密封件翻面，之后再次使用喷粉枪对工件背面进行喷粉处理，通过设置工件固定机构，在对密封件单面喷粉完毕后，便于自动带动密封件翻转，无需拆卸之后翻转夹具在重新安装，提高喷粉效率，提高使用便利性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是工件固定机构正视结构示意图；
[0018]图3是调节机构放大结构示意图；
[0019]图4是固定孔放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、主体支板；2、夹具支板；3、第一电机座板；4、第一电机；5、翻转轴；6、夹具固定板；7、锁紧气缸；8、锁紧销； 9、固定夹具；10、固定孔；11、喷粉支架；12、第一滑轨；13、滑板；14、滑块；15、第一夹块；16、第二电机；17、第一带轮；18、第二传动带；19、第三电机；20、第二电机座板；21、第二带轮；22、第三传动带；23、安装板；24、第二滑轨；25、喷枪固定架；26、第二夹块；27、喷粉枪；28、旋转限位片；29、旋转限位器；30、弹簧； 31、弧形夹板；32、加强筋板；33、防滑垫脚。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种密封件生产用喷粉装置，包括主体支板1、工件固定机构和调节机构，工件固定机构固定安装在主体支板1上，调节机构固定安装在主体支板1上；
[0023]工件固定机构包括夹具支板2、第一电机座板3、第一电机4、翻转轴5、夹具固定板6、锁紧气缸7、锁紧销8和固定夹具9，主体支板1 上固定安装有两组夹具支板2，第一电机座板3固定安装在夹具支板2 上，第一电机4固定安装在第一电机座板3上，翻转轴5转动安装在夹具支板2中，翻转轴5输入端与第一电机4输出端紧固连接，夹具固定板6固定安装在翻转轴5上，夹具固定板6上对称固定安装有两组锁紧气缸7，锁紧销8与锁紧气缸7输出端紧固连接，固定夹具9卡装在夹具固定板6中，固定夹具9上均匀排列设置有若干组固定孔10；将密封件分别卡装固定在各组固定孔10中，之后将固定夹具9放置在夹具固定板6上，然后启动锁紧气缸7，锁紧气缸7输出端推动锁紧销8伸展，之后使锁紧销8与固定夹具9顶端贴合，与夹具固定板6配合将固定夹具9 固定在夹具固定板6上，然后通过喷粉枪对工件表面进行喷粉处理，在单面喷粉完成后，启动第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封件生产用喷粉装置，其特征在于，包括主体支板(1)、工件固定机构和调节机构，所述工件固定机构固定安装在主体支板(1)上，所述调节机构固定安装在主体支板(1)上；所述工件固定机构包括夹具支板(2)、第一电机座板(3)、第一电机(4)、翻转轴(5)、夹具固定板(6)、锁紧气缸(7)、锁紧销(8)和固定夹具(9)，所述主体支板(1)上固定安装有两组夹具支板(2)，所述第一电机座板(3)固定安装在夹具支板(2)上，所述第一电机(4)固定安装在第一电机座板(3)上，所述翻转轴(5)转动安装在夹具支板(2)中，所述翻转轴(5)输入端与第一电机(4)输出端紧固连接，所述夹具固定板(6)固定安装在翻转轴(5)上，所述夹具固定板(6)上对称固定安装有两组锁紧气缸(7)，所述锁紧销(8)与锁紧气缸(7)输出端紧固连接，所述固定夹具(9)卡装在夹具固定板(6)中，所述固定夹具(9)上均匀排列设置有若干组固定孔(10)。2.如权利要求1所述的一种密封件生产用喷粉装置，其特征在于，所述调节机构包括喷粉支架(11)、第一滑轨(12)、滑板(13)、滑块(14)、第一夹块(15)、第二电机(16)、第一带轮(17)和第二传动带(18)，所述喷粉支架(11)固定安装在主体支板(1)上，所述喷粉支架(11)上对称固定安装有两组第一滑轨(12)，所述滑板(13)上固定安装有四组滑块(14)，所述滑板(13)上安装有喷粉装置，所述滑块(14)滑动卡装在第一滑轨(12)上，所述第一夹块(15)固定安装在滑板(13)上，所述第二电机(16)固定安装在喷粉支架(11)上，所述第一带轮(17)转动安装在喷粉支架(11)上，所述第二传动带(18)传动绕搭在第二电机(16)输出轴与第一带轮(17)之间，所述第一夹块(15)紧固夹装在第二传动带(18)上。3.如权利要求2所述的一种密封件生产用喷粉装置，其特征在于，所述调节机构还包括第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雷，
申请(专利权)人：优涂扣密封系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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