用于风机生产的叶轮喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于风机生产的叶轮喷漆设备，涉及风机生产技术领域。该用于风机生产的叶轮喷漆设备，包括箱体、辅助机构和搅拌机构；箱体的后侧内壁固定安装有防护箱，箱体的一侧外壁固定安装有喷漆箱，箱体的内部设置有储料箱，辅助机构设置于箱体上，辅助机构包括电机、转动杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、固定杆、螺纹杆和螺帽，螺帽用于对需要喷漆的叶轮进行固定，电机可驱使转动杆转动并通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮带动固定杆转动，搅拌机构设置于箱体上，用于对喷漆箱内的漆料进行搅拌。本实用通过对叶轮进行固定，避免叶轮来回晃动，导致喷漆的效率降低。导致喷漆的效率降低。导致喷漆的效率降低。

【技术实现步骤摘要】
用于风机生产的叶轮喷漆设备


[0001]本技术涉及风机生产
，特别涉及用于风机生产的叶轮喷漆设备。

技术介绍

[0002]叶轮是一种金属材料制作而成，为了降低风机叶轮出现氧化和腐蚀等问题对其进行喷漆处理，现市面上部分的喷漆装置，在喷漆的过程中没有对叶轮进行固定，导致叶轮来回移动，使叶轮风机喷漆不均匀，对叶轮风机的使用造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于风机生产的叶轮喷漆设备，能够解决没有对叶轮进行固定导致叶轮来回移动，使风机叶轮喷漆不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于风机生产的叶轮喷漆设备，包括：
[0005]箱体，箱体的后侧内壁固定安装有防护箱，箱体的一侧外壁固定安装有喷漆箱，箱体的内部设置有储料箱；
[0006]辅助机构，设置于箱体上，辅助机构包括电机、转动杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、固定杆、螺纹杆和螺帽，螺帽用于对需要喷漆的叶轮进行固定，电机可驱使转动杆转动并通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮带动固定杆转动；
[0007]搅拌机构，设置于箱体上，用于对喷漆箱内的漆料进行搅拌。
[0008]优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有电机，转动杆转动安装于箱体的一侧内壁，转动杆的一端与电机的输出轴固定连接，转动杆的另一端延伸至防护箱的内部并与第一伞型齿轮的一侧固定连接，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮相啮合，固定杆的一端转动安装于防护箱的内侧底部，固定杆的一端延伸至防护箱的上方并与螺纹杆的一端固定连接，第二伞型齿轮固定套设于固定杆的外壁，螺纹杆的外壁螺纹安装有螺帽。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括液压杆、齿板、齿轮、搅拌杆、和搅拌叶片，箱体的顶部固定安装有液压杆，液压杆的一端固定安装有齿板，喷漆箱的内侧顶部转动安装有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸至喷漆箱的外壁并固定安装有齿轮，齿板与齿轮相啮合，搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片。
[0010]优选的，所述喷漆箱的顶部固定安装有进料管，喷漆箱的一侧外壁固定安装有排料管，排料管的外壁设置有阀门，进料管和排料管均延伸至喷漆箱的内部。
[0011]优选的，所述箱体的内侧顶部固定安装有输送泵，输送泵的输出端固定安装有喷漆管，喷漆管的一端固定安装有喷头，输送泵的输入端固定安装有软管，软管的一端延伸至箱体的外部与喷漆箱的底部固定安装。
[0012]优选的，所述箱体的内侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部与储料箱底部固定安装，储料箱的顶部固定安装有过滤板，储料箱的前侧固定安装有把手，箱体的前侧开设有可供储料箱抽拉的矩形开口，便于喷洒的喷漆进行收集，还能够对喷漆进
行二次利用。
[0013]优选的，所述箱体的前侧铰接安装有箱门，箱门的前侧固定安装有把手和观察窗，方便维修和固定风机叶轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该用于风机生产的叶轮喷漆设备，通过电机、转动杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、固定杆、螺纹杆和螺帽的配合使用，能够对叶轮进行固定，避免叶轮来回晃动，节省喷漆时间进而提高效率，能够延长其后续的使用寿命。
[0016](2)、该用于风机生产的叶轮喷漆设备，通过液压杆、齿板、齿轮、搅拌杆、搅拌叶片和储料箱的配合使用，能够在喷漆前，对多种漆进行混合搅拌，不需要人工混合，减轻工作人员的工作量，通过对喷漆进行收集过滤，避免了喷漆的浪费，还能够二次利用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的A部放大图；
[0020]图3为本技术的液压杆俯视图；
[0021]图4为本技术的主视图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、辅助机构；201、电机；202、转动杆；203、第一伞型齿轮；204、第二伞型齿轮；205、固定杆；206、螺纹杆；207、螺帽；3、搅拌机构；301、液压杆；302、齿板；303、齿轮；304、搅拌杆；305、搅拌叶片；4、喷漆箱；5、进料管；6、排料管；7、输送泵；8、喷漆管；9、喷头；10、软管；11、储料箱；12、过滤板；13、滑槽；14、滑块；15、防护箱；16、箱门。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：用于风机生产的叶轮喷漆设备，包括箱体1、辅助机构2和搅拌机构3；箱体1的后侧内壁固定安装有防护箱15，箱体1的一侧外壁固定安装有喷漆箱4，箱体1的内部设置有储料箱11，辅助机构2设置于箱体1上，辅助机构2包括电机201、转动杆202、第一伞型齿轮203、第二伞型齿轮204、固定杆205、螺纹杆206和螺帽207，螺帽207用于对需要喷漆的叶轮进行固定，电机201可驱使转动杆202转动并通过第一伞型齿轮203和第二伞型齿轮204带动固定杆205转动，搅拌机构3设置于箱体1上，用于对喷漆箱4内的漆料进行搅拌。
[0024]进一步的，箱体1的一侧外壁固定安装有电机201，转动杆202转动安装于箱体1的一侧内壁，转动杆202的一端与电机201的输出轴固定连接，转动杆202的另一端延伸至防护箱15的内部并与第一伞型齿轮203的一侧固定连接，第一伞型齿轮203与第二伞型齿轮204相啮合，固定杆205的一端转动安装于防护箱15的内侧底部，固定杆205的一端延伸至防护箱15的上方并与螺纹杆206的一端固定连接，第二伞型齿轮204固定套设于固定杆205的外壁，螺纹杆206的外壁螺纹安装有螺帽207，能够对叶轮进行固定，避免叶轮来回晃动，导致喷漆的效率降低的问题，在喷洒时能够安装，提高了喷漆速率，避免了喷洒不均匀的情况，搅拌机构3包括液压杆301、齿板302、齿轮303、搅拌杆304、和搅拌叶片305，箱体1的顶部固定安装有液压杆301，液压杆301的一端固定安装有齿板302，喷漆箱4的内侧顶部转动安装
有搅拌杆304，搅拌杆304的一端延伸至喷漆箱4的外壁并固定安装有齿轮303，齿板302与齿轮303相啮合，搅拌杆304的外壁固定安装有搅拌叶片305，多种漆进行混合搅拌，不需要人工混合，减轻工作人员的工作量，喷漆箱4的顶部固定安装有进料管5，喷漆箱4的一侧外壁固定安装有排料管6，排料管6的外壁设置有阀门，进料管5和排料管6均延伸至喷漆箱4的内部，箱体1的内侧顶部固定安装有输送泵7，输送泵7的输出端固定安装有喷漆管8，喷漆管8的一端固定安装有喷头9，输送泵7的输入端固定安装有软管10，软管10的一端延伸至箱体1的外部与喷漆箱4的底部固定安装，箱体1的内侧底部开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块14，滑块14的顶部与储料箱11底部固定安装，储料箱11的顶部固定安装有过滤板12，储料箱11的前侧固定安装有把手，箱体1的前侧开设有可供储料箱11抽拉的矩形开口，通过对喷漆进行收集过滤，避免了喷漆的浪费，还能够二次使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于风机生产的叶轮喷漆设备，其特征在于，包括：箱体(1)，箱体(1)的后侧内壁固定安装有防护箱(15)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有喷漆箱(4)，箱体(1)的内部设置有储料箱(11)；辅助机构(2)，设置于箱体(1)上，辅助机构(2)包括电机(201)、转动杆(202)、第一伞型齿轮(203)、第二伞型齿轮(204)、固定杆(205)、螺纹杆(206)和螺帽(207)，电机(201)可驱使转动杆(202)转动并通过第一伞型齿轮(203)和第二伞型齿轮(204)带动固定杆(205)转动；搅拌机构(3)，设置于箱体(1)上，用于对喷漆箱(4)内的漆料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的用于风机生产的叶轮喷漆设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有电机(201)，转动杆(202)转动安装于箱体(1)的一侧内壁，转动杆(202)的一端与电机(201)的输出轴固定连接，转动杆(202)的另一端延伸至防护箱(15)的内部并与第一伞型齿轮(203)的一侧固定连接，第一伞型齿轮(203)与第二伞型齿轮(204)相啮合，固定杆(205)的一端转动安装于防护箱(15)的内侧底部，固定杆(205)的一端延伸至防护箱(15)的上方并与螺纹杆(206)的一端固定连接，第二伞型齿轮(204)固定套设于固定杆(205)的外壁，螺纹杆(206)的外壁螺纹安装有螺帽(207)。3.根据权利要求2所述的用于风机生产的叶轮喷漆设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括液压杆(301)、齿板(302)、齿轮(303)、搅拌杆(304)、和搅拌叶片(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祥龙，吴小波，
申请(专利权)人：成都如瑞风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：