一种洗衣液生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:38421535 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术公开了一种洗衣液生产用混合装置,混合罐顶端一侧固定安装有减速电机,减速电机输出端延伸至混合罐内部固定连接有转杆,转杆内部开合有连通槽,转杆垂直连通槽一侧内部开设有滑槽,滑槽内壁贴合滑动连接有活塞,活塞靠近连通槽一端固定连接有塞杆,本实用新型专利技术具有以下优点:通过气泵向着混合罐内部充入一定量的气体,从而便于使得混合罐内部的不同的液体受到挤压,以此便于液体之间进行混合,通过接通第一加热管和第二加热管电源可对混合罐中部以及外围同时加热,以此提高混合速度,运行水泵将外界的水输送到连通槽中,在水压作用下可使得水从喷口处喷出,并通过配合转杆的转动可对混合罐内壁进行冲刷清洗。杆的转动可对混合罐内壁进行冲刷清洗。杆的转动可对混合罐内壁进行冲刷清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
,具体涉及一种洗衣液生产用混合装置。

技术介绍

[0002]洗衣液是日常生活中常用的一种用以清洗衣物的液体,目前工业洗衣液主要是由洗衣母液、去油成分、有机溶剂、活性炭、柔顺剂、增稠剂、纳米级清洗颗粒、乳化剂及水等组成水溶液,且洗衣液PH接近中性,对皮肤温和,并且排入自然界后,降解较洗衣粉快。
[0003]现有洗衣液在生产过程中需要使用混合装置对原料液和水以及添加剂及进行搅拌,但注入混合装置内部不同的液体之间由于密度不同存在一定的分层,且当使用过后需要清洗混合罐内壁时,由于混合罐内部设置有搅拌结构,因此工作人员难以进行清洗混合罐内壁。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,现有洗衣液在生产过程中需要使用混合装置对原料液和水以及添加剂及进行搅拌,但注入混合装置内部不同的液体之间由于密度不同存在一定的分层,且当使用过后需要清洗混合罐内壁时,由于混合罐内部设置有搅拌结构,因此工作人员难以进行清洗混合罐内壁,故提供一种洗衣液生产用混合装置,使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种洗衣液生产用混合装置,其包括:混合罐,所述混合罐顶端一侧固定安装有减速电机,所述减速电机输出端延伸至混合罐内部固定连接有转杆,所述转杆内部开合有连通槽,所述转杆垂直连通槽一侧内部开设有滑槽,所述滑槽内壁贴合滑动连接有活塞,所述活塞靠近连通槽一端固定连接有塞杆,所述转杆正对塞杆一侧内壁开设有喷口,所述转杆对应活塞一侧开设有通孔,所述滑槽内部贴合活塞一端设置有弹簧,所述混合罐上端一侧外壁固定安装有气泵,所述混合罐竖直方向一侧设置有观察窗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合罐顶端靠近减速电机一侧固定设置有套座,所述套座内部设置有射灯,所述混合罐内部底端一侧固定连接有转动座,所述转动座内壁转动连接转杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转杆位于转动座内部一端密封转动套接有连接管,所述连接管密封连接混合罐内壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合罐下端一侧外壁固定安装有水泵,所述水泵输出端管道连通来连接管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合罐内壁均匀设置有第一加热管,所述混合罐内部正对第一加热管一侧设置有第二加热管,所述第一加热管连接第二加热管,所述第二加热管外壁设置有防护套管,所述防护套管固定连接混合罐内壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合罐上端与所述气泵相反一侧设置
有排气管,所述混合罐与排气管相同一侧下端设置有排液管,所述排气管与所述排液管均设置有阀门开关。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合罐顶端一侧设置有进料口,所述进料口顶端设置有密封盖结构,所述转杆外壁固定连接有搅动叶。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述连通槽连通连接管、通孔、喷口,所述气泵输出端延伸至混合罐内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合罐位于套座底端一侧内壁为钢化玻璃结构,所述观察窗为钢化玻璃材质。
[0014]本技术具有以下优点:
[0015]1、通过打开射灯照射混合罐内部,便于通过观察窗观察实时液位,通过气泵向着混合罐内部充入一定量的气体,从而便于使得混合罐内部的不同的液体受到挤压,以此便于液体之间进行混合;
[0016]2、通过接通第一加热管和第二加热管电源可对混合罐中部以及外围同时加热,以此提高混合速度;
[0017]3、当清洗混合罐内部时,运行水泵将外界的水输送到连接管中,水通过连接管进入连通槽中,在水压作用下可推动滑槽中的活塞,使得活塞连带塞杆运动,以此操作可使得水从喷口处喷出,并通过配合转杆的转动可对混合罐内壁进行冲刷清洗。
附图说明
[0018]图1是本技术优选实施例的结构示意图;
[0019]图2是本技术优选实施例的剖视结构示意图;
[0020]图3是本技术优选实施例的图2结构A放大示意图;
[0021]图4是本技术优选实施例的图2结构B放大示意图。
[0022]附图标记说明:1、混合罐;2、减速电机;3、转杆;4、连通槽;5、滑槽;6、活塞;7、塞杆;8、喷口;9、通孔;10、弹簧;11、气泵;12、观察窗;13、套座;14、射灯;15、转动座;16、连接管;17、水泵;18、第一加热管;19、第二加热管;20、防护套管;21、排气管;22、排液管;23、进料口;24、搅动叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1

图4,本技术一种洗衣液生产用混合装置,包括:混合罐1,混合罐1顶端一侧固定安装有减速电机2,减速电机2输出端延伸至混合罐1内部固定连接有转杆3,转杆3内部开合有连通槽4,转杆3垂直连通槽4一侧内部开设有滑槽5,滑槽5内壁贴合滑动连接有活塞6,活塞6靠近连通槽4一端固定连接有塞杆7,转杆3正对塞杆7一侧内壁开设有喷口8,转杆3对应活塞6一侧开设有通孔9,滑槽5内部贴合活塞6一端设置有弹簧10,混合罐1上端一侧外壁固定安装有气泵11,混合罐1竖直方向一侧设置有观察窗12。
[0027]结合图1和图2所示,其中混合罐1顶端靠近减速电机2一侧固定设置有套座13,套座13内部设置有射灯14,以此通过射灯14对混合罐1内部进行照射,从而便于人员通过观察窗12查看,混合罐1内部底端一侧固定连接有转动座15,转动座15内壁转动连接转杆3,通过转动座15使得转杆3转动时结构更加稳定,转杆3位于转动座15内部一端密封转动套接有连接管16,连接管16密封连接混合罐1内壁,混合罐1下端一侧外壁固定安装有水泵17,水泵17输出端管道连通来连接管16,以此便于通过水泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用混合装置,包括:混合罐(1),其特征在于,所述混合罐(1)顶端一侧固定安装有减速电机(2),所述减速电机(2)输出端延伸至混合罐(1)内部固定连接有转杆(3),所述转杆(3)内部开合有连通槽(4),所述转杆(3)垂直连通槽(4)一侧内部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内壁贴合滑动连接有活塞(6),所述活塞(6)靠近连通槽(4)一端固定连接有塞杆(7),所述转杆(3)正对塞杆(7)一侧内壁开设有喷口(8),所述转杆(3)对应活塞(6)一侧开设有通孔(9),所述滑槽(5)内部贴合活塞(6)一端设置有弹簧(10),所述混合罐(1)上端一侧外壁固定安装有气泵(11),所述混合罐(1)竖直方向一侧设置有观察窗(12)。2.如权利要求1所述的一种洗衣液生产用混合装置,其特征在于,所述混合罐(1)顶端靠近减速电机(2)一侧固定设置有套座(13),所述套座(13)内部设置有射灯(14),所述混合罐(1)内部底端一侧固定连接有转动座(15),所述转动座(15)内壁转动连接转杆(3)。3.如权利要求2所述的一种洗衣液生产用混合装置,其特征在于,所述转杆(3)位于转动座(15)内部一端密封转动套接有连接管(16),所述连接管(16)密封连接混合罐(1)内壁。4.如权利要求3所述的一种洗衣液生产用混合装置,其特征在于,所述混合罐(1)下端一侧外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛卫超
申请(专利权)人:广东居美日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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