本实用新型专利技术公开了一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置，涉及洗衣液生产灌装技术领域，包括箱体、工作台、电机、抽液泵和输送槽，所述工作台上侧设置有电机传动的输送机构，所述箱体内部开设有输送槽，且输送槽底部一侧设置有抽液泵；该装置通过导料管经过输送软管上侧一分为二分流对双头瓶进行灌装，能够同时进行灌装，通过导料箱下侧的滑动槽使滑动块在滑动杆上水平移动，能够根据双头瓶瓶口位置滑动调节灌装位置，通过启动电机带动传送带进行转动，且传送带两侧设置有限位板，在传输过程能够对双头瓶进行限位，避免灌装时灌装口错位，通过伸缩杆带动灌装口进入双头瓶内部，且灌装口内部设置有滤网，能够避免杂质进入双头瓶内部影响生产质量。响生产质量。响生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置
[0001]本技术涉及洗衣液生产灌装
，具体是一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置。
技术介绍
[0002]洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快,但是现有的洗衣液瓶种类繁多，目前大多数灌装装置不便于根据不同尺寸灌装口进行灌装，且现有的灌装装置大多为人工输送洗衣液瓶，浪费人力和物力，输送过程中灌装口错位会导致洗衣液泄露影响后面生产。因此，本领域技术人员提供了一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置，包括箱体、工作台、电机、抽液泵和输送槽，所述工作台上侧设置有电机传动的输送机构，且输送机构用于对双头瓶进行输送限位，所述箱体内部开设有输送槽，且输送槽底部一侧设置有抽液泵，所述抽液泵用于对双头瓶进行灌装处理。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括安装板、电机、传送带、传动杆、限位板和固定杆，所述工作台上两侧设置有安装板，且安装板两侧中部设置有传动杆，所述传动杆上设置有传送带，所述安装板前后两侧两端均固定连接有固定杆，且固定杆远离安装板的一侧设置有限位板，一侧所述传动杆贯穿安装板固定连接有电机的输出端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述工作台下方设置有支撑脚，且支撑脚固定连接在工作台的四角，所述工作台远离输送机构的一侧设置有箱体，且箱体后侧开设有输送槽，所述输送槽底部一侧设置有抽液泵，且抽液泵一端设置有进料管，所述进料管远离抽液泵的一端贯穿输送槽，且抽液泵一侧远离进料管的一侧设置有导料管，所述导料管一端固定连接有输送软管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧设置有导料箱，且导料箱下侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动杆，且滑动杆上设置有滑动块，所述滑动块远离滑动槽的一侧通过伸缩杆设置有调节块，且调节块内活动连接有输送软管。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位板下表面与传送带表面相互匹配，且限位板一侧外部倾斜呈开放状态。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号：STM32。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述输送软管为透明软管，且输送软管上侧分流贯穿箱体活动连接有调节块。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述调节块内部于输送软管上设置有电磁单向阀。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述输送软管远离导料管的一端设置有灌装口，且灌装口内部设置有滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过抽液泵将洗衣液通过进料管输入，然后通过导料管经过输送软管上侧一分为二分流对双头瓶进行灌装，能够同时进行灌装，节约工作时间提高生产效率。
[0016]2.通过导料箱下侧的滑动槽使滑动块在滑动杆上水平移动，能够根据双头瓶瓶口位置滑动调节灌装位置。
[0017]3.通过启动电机带动传动杆转动，且通过传动杆带动传送带进行转动，传送带两侧设置有限位板，在传输过程能够对双头瓶进行限位，避免灌装时灌装口错位洗衣液泄露影响生产。
[0018]4.通过伸缩杆带动灌装口进入双头瓶内部，且灌装口内部设置有滤网，能够避免杂质进入双头瓶内部影响生产质量。
附图说明
[0019]图1为一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置的结构示意图。
[0020]图2为一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置中导料箱的结构示意图。
[0021]图3为一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置中箱体输送槽的结构示意图。
[0022]图4为一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置中输送机构的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、进料管；3、支撑脚；4、工作台；5、输送机构；501、安装板；502、电机；503、传送带；504、传动杆；505、限位板；506、固定杆；6、导料箱；7、滑动杆；8、滑动块；9、输送软管；10、灌装口；11、抽液泵；12、导料管；13、输送槽；14、滑动槽；15、调节块；16、伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置，包括箱体1、工作台4、电机502、抽液泵11和输送槽13，所述工作台4上侧设置有电机502传动的输送机构5，且输送机构5用于对双头瓶进行输送限位，所述箱体1内部开设有输送槽13，且输送槽13底部一侧设置有抽液泵11，所述抽液泵11用于对双头瓶进行灌装处理。
[0026]所述输送机构5包括安装板501、电机502、传送带503、传动杆504、限位板505和固定杆506，所述工作台4上两侧设置有安装板501，且安装板501两侧中部设置有传动杆504，所述传动杆504上设置有传送带503，所述安装板501前后两侧两端均固定连接有固定杆
506，且固定杆506远离安装板501的一侧设置有限位板505，一侧所述传动杆504贯穿安装板501固定连接有电机502的输出端，通过启动电机502带动传动杆504转动，且通过传动杆504带动传送带503进行转动，传送带503两侧设置有限位板505，在传输过程能够对双头瓶进行限位，避免灌装时灌装口10错位洗衣液泄露影响生产。
[0027]所述工作台4下方设置有支撑脚3，且支撑脚3固定连接在工作台4的四角，所述工作台4远离输送机构5的一侧设置有箱体1，且箱体1后侧开设有输送槽13，所述输送槽13底部一侧设置有抽液泵11，且抽液泵11一端设置有进料管2，所述进料管2远离抽液泵11的一端贯穿输送槽13，且抽液泵11一侧远离进料管2的一侧设置有导料管12，所述导料管12一端固定连接有输送软管9，通过抽液泵11将洗衣液通过进料管2输入，然后通过导料管12经过输送软管9上侧一分为二分流对双头瓶进行灌装，能够同时进行灌装，节约工作时间提高生产效率。
[0028]所述箱体1一侧设置有导料箱6，且导料箱6下侧开设有滑动槽14，所述滑动槽14内部设置有滑动杆7，且滑动杆7上设置有滑动块8，所述滑动块8远离滑动槽14的一侧通过伸缩杆16设置有调节块15，且调节块15内活动连接有输送软管9，所述输送软管9远离导料管12的一端设置有灌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用双头瓶灌装装置，包括箱体(1)、工作台(4)、电机(502)、抽液泵(11)和输送槽(13)，其特征在于，所述工作台(4)上侧设置有电机(502)传动的输送机构(5)，且输送机构(5)用于对双头瓶进行输送限位，所述箱体(1)内部开设有输送槽(13)，且输送槽(13)底部一侧设置有抽液泵(11)，所述抽液泵(11)用于对双头瓶进行灌装处理，且抽液泵(11)一端设置有进料管(2)，所述进料管(2)远离抽液泵(11)的一端贯穿输送槽(13)，且抽液泵(11)一侧远离进料管(2)的一侧设置有导料管(12)，所述导料管(12)一端固定连接有输送软管(9)；所述输送机构(5)包括安装板(501)、电机(502)、传送带(503)、传动杆(504)、限位板(505)和固定杆(506)，所述工作台(4)上两侧设置有安装板(501)，且安装板(501)两侧中部设置有传动杆(504)，所述传动杆(504)上设置有传送带(503)，所述安装板(501)前后两侧两端均固定连接有固定杆(506)，且固定杆(506)远离安装板(501)的一侧设置有限位板(505)，一侧所述传动杆(504)贯穿安装板(501)固定连接有电机(502)的输出端；所述箱体(1)一侧设置有导料箱(6)，且导料箱(6)下侧开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)内部设置有滑动杆(7)，且滑动杆(7)上设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)远离滑动槽(14)的一侧通过伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽英，薛卫超，
申请(专利权)人：广东居美日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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