本实用新型专利技术公开了一种胶水加工用快速混合装置，涉及胶水加工技术领域，包括基体与六个进料箱，六个所述进料箱均固定连接于基体的顶部，本实用新型专利技术的有益效果为：通过控制第一电机驱动第一主动轴转动，带动异形搅拌架对锥形混合筒内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，随后，再控制第二电机驱动第二主动轴，带动搅拌杆对已经初步混合后的胶水原料进行最终的快速混合，从而极大提高了该胶水加工快速混合装置的混合，此外，在初步混合的胶水原料进入到搅拌筒内部后，可继续往锥形混合筒内注入一排新的胶水原料，让搅拌筒与锥形混合筒可以同时对胶水进行混合工作，从而进一步的提高了该胶水加工用快速混合装置的工作效率。胶水加工用快速混合装置的工作效率。胶水加工用快速混合装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水加工用快速混合装置
[0001]本技术涉及胶水加工
，具体为一种胶水加工用快速混合装置。
技术介绍
[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内，当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。胶水在加工的过程中需要添加各种原料，添加的各种液体状原料需要进行搅拌混合，因此，需要使用混合装置对胶水进行快速充分的混合。
[0003]中国专利CN202221655359.9，公开一种用于纸板涂胶的胶水混合装置，包括箱体、用于胶水混合的搅拌部件，所述搅拌部件包括设于箱体顶部的密封盖、多个设于密封盖弧面上的插接块、设于密封盖一侧中部的电机、设于电机一侧中部的搅拌轴、设于搅拌轴弧面上的螺旋叶片、多个设于螺旋叶片弧面上的搅拌片、多个设于箱体的弧面上部的限位块、开设于限位块一侧的限位槽和设于箱体一侧的刮胶部件，通过设置箱体、密封盖、螺旋叶片、限位块和限位槽等，解决了现有的胶水混合装置的混合效果不大理想，同时用于混合胶水的箱体中容易在将混合好的胶水倒出后，容易造成大量的残留，如果不及时清洗，胶水凝固后会影响装置的下一次的使用的问题。
[0004]该专利对胶水混合装置进行改进后，通过设置箱体、密封盖、插接块、电机、搅拌轴、搅拌片、螺旋叶片、限位块和限位槽等，具备能够将胶水进行较为均匀的混合，同时能够将残余的胶水刮出的优点，解决了现有的胶水混合装置的混合效果不大理想，同时用于混合胶水的箱体中容易在将混合好的胶水倒出后，容易造成大量的残留，如果不及时清洗，胶水凝固后会影响装置的下一次的使用的问题，但该结构仍然存在一些不足：只设立一个搅拌筒对胶水进行混合搅拌，其充分混合的时间较长，工作效率有待提高，为此，提出一种胶水加工用快速混合装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶水加工用快速混合装置，解决了上述
技术介绍
中提出的，现有的胶水混合装置通过一个搅拌筒对胶水进行混合搅拌，其充分混合的时间较长，工作效率有待提高的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶水加工用快速混合装置，包括基体与六个进料箱，六个所述进料箱均固定连接于基体的顶部，六个所述进料箱的出料端均固定连接有进料管，所述基体的内部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有锥形混合筒，所述基体内部的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一主动轴，所述第一主动轴与锥形混合筒转动连接，六个所述进料管分别贯穿基体的一端，并插接于锥形混合筒的内部，所述锥形混合筒的底部插接
有过料管，所述基体的内部固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架的一侧固定连接有搅拌筒，所述过料管的一端插接于搅拌筒的内部，所述基体内部的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动轴，所述第二主动轴与搅拌筒转动连接。
[0007]优选的，所述第一主动轴的外壁呈环形阵列固定连接有三个异形搅拌架，三个所述异形搅拌架均位于锥形混合筒的内部，所述第二主动轴的外壁呈环形阵列固定连接有八个搅拌杆，八个所述搅拌杆每两个为一组，四组所述搅拌杆之间均固定连接有两个加强轴，四组所述搅拌杆均位于搅拌筒的内部。通过异形搅拌架，可以对锥形混合筒内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，从而有利于后续搅拌杆对胶水的快速混合。
[0008]优选的，六个所述进料箱的出料端均安装有第一电磁阀，六个所述进料管分别与六个第一电磁阀固定连接，通过第一电磁阀，可以使胶水原料通过进料管进入到锥形混合筒内。
[0009]优选的，所述锥形混合筒的顶部通过螺栓固定连接有固定套轴，所述第一主动轴位于固定套轴的内部，所述第一主动轴与固定套轴转动连接，通过固定套轴，增加了第一主动轴在转动时的稳定性。
[0010]优选的，所述过料管的内部固定安装有第二电磁阀，所述搅拌筒的内部插接有排料管，所述排料管的内部固定安装有第三电磁阀，通过第二电磁阀时，可以使初步搅拌后的胶水原料通过过料管进入到搅拌筒内，而通过第三电磁阀，可以使混合完毕的胶水排出。
[0011]优选的，所述搅拌筒的外壁固定连接有密封圈，所述密封圈位于过料管的外壁，利用密封圈，增加了搅拌筒的密封性。
[0012]优选的，所述基体一侧固定连接有控制面板，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一电机、第二电机均与控制面板电性连接，通过控制面板可以分别对第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一电机、第二电机进行控制。
[0013]本技术提供了一种胶水加工用快速混合装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该胶水加工用快速混合装置，通过控制第一电机驱动第一主动轴转动，带动异形搅拌架对锥形混合筒内部的胶水混合原料进行初步的搅拌，随后，再控制第二电机驱动第二主动轴，带动搅拌杆对已经初步混合后的胶水原料进行最终的快速混合，从而极大提高了该胶水加工快速混合装置的混合，此外，在初步混合的胶水原料进入到搅拌筒内部后，可继续往锥形混合筒内注入一排新的胶水原料，让搅拌筒与锥形混合筒可以同时对胶水进行混合工作，从而进一步的提高了该胶水加工用快速混合装置的工作效率。
[0015]2、该胶水加工用快速混合装置，整体采用密封的混合方式对胶水进行快速的混合，从而降低了溶剂的蒸发，提高了胶水的加工质量，此外，通过两次对胶水的混合，使胶水混合的更加充分。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖视图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术第一主动轴部位的结构示意图；
[0020]图5为本技术第二主动轴部位的结构示意图。
[0021]图中：1、基体；2、进料箱；3、控制面板；4、进料管；5、第一电磁阀；6、连接杆；7、锥形混合筒；8、第一电机；9、固定套轴；10、第一主动轴；11、异形搅拌架；12、过料管；13、第二电磁阀；14、支撑架；15、搅拌筒；16、第二电机；17、第二主动轴；18、搅拌杆；19、加强轴；20、密封圈；21、排料管；22、第三电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种胶水加工用快速混合装置，包括基体1与六个进料箱2，六个进料箱2均固定连接于基体1的顶部，六个进料箱2的出料端均固定连接有进料管4，基体1的内部固定连接有两个连接杆6，两个连接杆6之间固定连接有锥形混合筒7，基体1内部的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8输出轴的一端固定连接有第一主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水加工用快速混合装置，包括基体(1)与六个进料箱(2)，其特征在于：六个所述进料箱(2)均固定连接于基体(1)的顶部，六个所述进料箱(2)的出料端均固定连接有进料管(4)，所述基体(1)的内部固定连接有两个连接杆(6)，两个所述连接杆(6)之间固定连接有锥形混合筒(7)，所述基体(1)内部的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的一端固定连接有第一主动轴(10)，所述第一主动轴(10)与锥形混合筒(7)转动连接，六个所述进料管(4)分别贯穿基体(1)的一端，并插接于锥形混合筒(7)的内部，所述锥形混合筒(7)的底部插接有过料管(12)，所述基体(1)的内部固定连接有四个支撑架(14)，四个所述支撑架(14)的一侧固定连接有搅拌筒(15)，所述过料管(12)的一端插接于搅拌筒(15)的内部，所述基体(1)内部的底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二主动轴(17)，所述第二主动轴(17)与搅拌筒(15)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种胶水加工用快速混合装置，其特征在于：所述第一主动轴(10)的外壁呈环形阵列固定连接有三个异形搅拌架(11)，三个所述异形搅拌架(11)均位于锥形混合筒(7)的内部，所述第二主动轴(17)的外壁呈环形阵列固定连接有八个搅拌杆(18)，八个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚刚，陈刚强，刘中旗，
申请(专利权)人：安徽建三江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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