一种密封结构胶的制作配方及其工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种密封结构胶的制作配方及其工艺，涉及密封结构胶技术领域，包括A组成分与B组成分，所述A组成分由以下成分构成：硫化硅橡胶、增塑剂、活性碳酸钙与固化剂A；所述B组成分由以下成分构成：甲基硅油、炭黑、酮肟型交联剂、催化剂、伸长率改良剂、阻燃剂、耐热剂、固化剂B与偶联剂；该密封结构胶的制作配方及其工艺，通过增加耐热剂、固化剂B、固化剂A与伸长率改良剂以及阻燃剂，使得本密封结构胶具有阻燃以及拉伸强度较好和快速固化的性能，从而使得本密封结构胶性能较好，能够用于多种场合的使用，使得本密封结构胶在较高温度下使用时，仍保持良好的性能。仍保持良好的性能。仍保持良好的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构胶的制作配方及其工艺


[0001]本专利技术涉及密封结构胶
，具体为一种密封结构胶的制作配方及其工艺。

技术介绍

[0002]结构胶具有高强度(压缩强度〉65MPa，钢
‑
钢正拉粘接强度〉30MPa，抗剪强度〉18MPa)，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接方面具有广泛的应用。在要求长使用年限或强度要求较高的的户外材料中，如25年以上使用年限光伏组件及高速移动的高铁、汽车中，对结构胶的性能提出了更高的要求，如在弹性恢复、耐高低温老化、耐紫外老化、耐盐雾腐蚀、机械载荷以及粘结性保持方面都需要具有优异的性能。硅酮结构胶较环氧类、聚氨酯类、丙烯酸类在粘结性、弹性和耐候性方面的优异性能，在光伏组件、交通工具中的应用更加广泛。然而，硅酮结构胶虽然具有优异的性能，但是其固化速度较慢，在高温下的稳定性较差，因此提出了一种密封结构胶的制作配方及其工艺。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种密封结构胶的制作配方及其工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种密封结构胶的制作配方，包括A组成分与B组成分，所述A组成分由以下成分构成：硫化硅橡胶、增塑剂、活性碳酸钙与固化剂A；所述B组成分由以下成分构成：甲基硅油、炭黑、酮肟型交联剂、催化剂、伸长率改良剂、阻燃剂、耐热剂、固化剂B与偶联剂；
[0005]所述A组成分的质量配比为：硫化硅橡胶：55
‑
65份；增塑剂10份；活性碳酸钙：33
‑
38份；固化剂A：10至20份；
[0006]所述B组成分的质量配比为：甲基硅油100份；炭黑70
‑
90份；酮肟型交联剂：5.2
‑
6.2份；催化剂：0.1
‑
0.5份；伸长率改良剂：12
‑
18份；阻燃剂10.2
‑
15.2份；耐热剂20.5
‑
21份；固化剂B：5至10份；偶联剂：5.2
‑
6.2份。
[0007]可选的，所述固化剂B与固化剂A的重量比为1.5
‑
2比1，所述阻燃剂与耐热剂的重量比为1
‑
2:1。
[0008]可选的，所述催化剂选用钛酸异丙酯、辛酸亚锡与二丁基二月桂酸锡的其中一种或两种。
[0009]可选的，所述酮肟型交联剂无机阻燃剂为丙基三丁酮肟基硅烷和苯基三丁酮肟基硅烷的混合酮肟型交联剂。
[0010]可选的，所述偶联剂为γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、环氧环己基甲基二甲氧基硅烷、环氧环己基甲基二乙氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨乙基)
‑3‑
氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷和二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
[0011]可选的，所述A组成分与B组成分使用时按质量比为A:B＝9:1混合搅拌均匀。
[0012]一种密封结构胶的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
[0013]S1：A组原料配比：按照硫化硅橡胶：55
‑
65份；增塑剂10份；活性碳酸钙：33
‑
38份；固化剂A：10至20份对原料进行取出并称量；
[0014]S2：A组原料混合；将取出的55
‑
65份硫化硅橡胶；10份增塑剂；33
‑
38份活性碳酸钙；10至20份固化剂A依次投入搅拌机内搅拌30
‑
60分钟，然后将混合物取出；
[0015]S3：A组原料研磨：将取出的混合物通过原料输送装置将其输送到研磨机上进行研磨，然后将研磨后的物料取出；
[0016]S4：B组原料配比：按照甲基硅油100份；炭黑70
‑
90份；酮肟型交联剂：5.2
‑
6.2份；催化剂：0.1
‑
0.5份；伸长率改良剂：12
‑
18份；阻燃剂10.2
‑
15.2份；耐热剂20.5
‑
21份；固化剂B：5至10份；偶联剂：5.2
‑
6.2份对原料进行取出并称量；
[0017]S5：B组原料混合：将100份甲基硅油、70
‑
90份炭黑；依次投入搅拌机内搅拌30
‑
60分钟，然后将混合物取出；
[0018]S6:B组原料研磨：将搅拌好的混合物通过输送机输送至研磨机内部，然后在研磨机内部进行研磨；
[0019]S7：添加剂放入：将研磨好的炭黑和甲基硅油放入行星搅拌机中然后将5.2
‑
6.2份酮肟型交联剂；0.1
‑
0.5份催化剂、12
‑
18份伸长率改良剂、10.2
‑
15.2份阻燃剂、20.5
‑
21份耐热剂、5至10份固化剂B与5.2
‑
6.2份偶联剂依次加入，进行搅拌，混合均匀；
[0020]S8：出料包装：将合成的两组原料分别输入至不同的储物料罐中，储物料罐进行抽真空处理；在储物料罐底部设置分装管，在分装时，通过计量器对分装物料的重量进行控制，然后对物料进行分装。
[0021]可选的，所述S7添加剂放入：将研磨好的炭黑和甲基硅油放入行星搅拌机中然后将5.2
‑
6.2份酮肟型交联剂；0.1
‑
0.5份催化剂、12
‑
18份伸长率改良剂、10.2
‑
15.2份阻燃剂、20.5
‑
21份耐热剂、5至10份固化剂B与5.2
‑
6.2份偶联剂依次加入，进行搅拌，混合均匀的步骤中，行星搅拌机的搅拌速率为1500r/min，搅拌时间设置为20
‑
30min。
[0022]可选的，所述S6B组原料研磨：将搅拌好的混合物通过输送机输送至研磨机内部，然后在研磨机内部进行研磨的步骤中研磨时间为1h。
[0023]可选的，所述S3A组原料研磨：将取出的混合物通过原料输送装置将其输送到研磨机上进行研磨，然后将研磨后的物料取出的步骤中研磨时间为1.5h。
[0024]本专利技术提供了一种密封结构胶的制作配方及其工艺，具备以下有益效果：
[0025]该密封结构胶的制作配方及其工艺，通过增加耐热剂、固化剂B、固化剂A与伸长率改良剂以及阻燃剂，使得本密封结构胶具有阻燃以及拉伸强度较好和快速固化的性能，从而使得本密封结构胶性能较好，能够用于多种场合的使用，使得本密封结构胶在较高温度下使用时，仍保持良好的性能。
附图说明
[0026]图1为本专利技术密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封结构胶的制作配方，其特征在于：包括A组成分与B组成分，所述A组成分由以下成分构成：硫化硅橡胶、增塑剂、活性碳酸钙与固化剂A；所述B组成分由以下成分构成：甲基硅油、炭黑、酮肟型交联剂、催化剂、伸长率改良剂、阻燃剂、耐热剂、固化剂B与偶联剂；所述A组成分的质量配比为：硫化硅橡胶：55
‑
65份；增塑剂10份；活性碳酸钙：33
‑
38份；固化剂A：10至20份；所述B组成分的质量配比为：甲基硅油100份；炭黑70
‑
90份；酮肟型交联剂：5.2
‑
6.2份；催化剂：0.1
‑
0.5份；伸长率改良剂：12
‑
18份；阻燃剂10.2
‑
15.2份；耐热剂20.5
‑
21份；固化剂B：5至10份；偶联剂：5.2
‑
6.2份。2.根据权利要求1所述的一种密封结构胶的制作配方，其特征在于：所述固化剂B与固化剂A的重量比为1.5
‑
2比1，所述阻燃剂与耐热剂的重量比为1
‑
2:1。3.根据权利要求1所述的一种密封结构胶的制作配方，其特征在于：所述催化剂选用钛酸异丙酯、辛酸亚锡与二丁基二月桂酸锡的其中一种或两种。4.根据权利要求1所述的一种密封结构胶的制作配方，其特征在于：所述酮肟型交联剂无机阻燃剂为丙基三丁酮肟基硅烷和苯基三丁酮肟基硅烷的混合酮肟型交联剂。5.根据权利要求1所述的一种密封结构胶的制作配方，其特征在于：所述偶联剂为γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、环氧环己基甲基二甲氧基硅烷、环氧环己基甲基二乙氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨乙基)
‑3‑
氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷和二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种密封结构胶的制作配方，其特征在于：所述A组成分与B组成分使用时按质量比为A:B＝9:1混合搅拌均匀。7.一种密封结构胶的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：A组原料配比：按照硫化硅橡胶：55
‑
65份；增塑剂10份；活性碳酸钙：33
‑
38份；固化剂A：10至20份对原料进行取出并称量；S2：A组原料混合；将取出的55
‑
65份硫化硅橡胶；10份增塑剂；33
‑
38份活性碳酸钙；10至20份固化剂A依次投入搅拌机内搅拌30
‑
60分钟，然后将混合物取出；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚刚，陈刚强，刘中旗，刘张永，
申请(专利权)人：安徽建三江新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：