本实用新型专利技术公开了一种胶水加工挤胶装置，涉及挤胶装置技术领域，包括底座，所述底座的内部设置有两个第一滑动机构，两个所述第一滑动机构之间设置有胶管，所述底座的顶部固定连接有两个对应的第一安装杆，所述第一安装杆的内部设置有第二滑动机构，两个所述第二滑动机构之间固定连接有挤压棒，所述底座内部固定安装有两个对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一导向板，所述底座的一侧固定连接有第二导向板，所述胶管的内部开设有两个对应的插接孔，所述胶管的两侧开设有两个对应的导向槽，本实用新型专利技术的有益效果为：极大地提高了对胶管上料的效率，可以极大地提高对胶管下料的效率，极大地减轻的工作人员的工作强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水加工挤胶装置
[0001]本技术涉及挤胶装置
，具体为一种胶水加工挤胶装置。
技术介绍
[0002]胶水在人们的日常生活中是十分常见又必不可少的一样东西，胶水主要是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶和乳胶类等。
[0003]根据专利申请号为：202022455339.4的中国专利一种环保胶水加工用挤胶装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定架，所述固定架的外侧壁固定连接有顶板，所述固定架的一侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠的外壁活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有挤压盘；通过设置的顶板、电机、丝杠、滑块、卡杆、挤压盘、卡槽和卡块，能够达到有效挤压出胶管内胶水的目的。
[0004]但是上述专利经过改进后依旧存在有在进行对胶管进行上下料时，需要人工进行上下料，极大地影响了挤胶的效率，极大地增加了工作人员的工作强度，为此我们提出一种胶水加工挤胶装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的需要人工进行上下料，极大地影响了挤胶的效率的问题，本技术提供了一种胶水加工挤胶装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶水加工挤胶装置，包括底座，所述底座的内部设置有两个第一滑动机构，两个所述第一滑动机构之间设置有胶管，所述底座的顶部固定连接有两个对应的第一安装杆，所述第一安装杆的内部设置有第二滑动机构，两个所述第二滑动机构之间固定连接有挤压棒，所述底座内部固定安装有两个对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一导向板，所述底座的一侧固定连接有第二导向板，所述胶管的内部开设有两个对应的插接孔，所述胶管的两侧开设有两个对应的导向槽，所述底座的一侧设置有两个对应的第一安装板，所述第一安装板的内部设置有皮带传送机构，所述底座的一侧设置有两个对应的第二安装板，所述第二安装板的内部设置有第三滑动机构。
[0007]优选的，所述第一滑动机构包括第一滑动槽，所述第一滑动槽开设于底座的内部，所述第一滑动槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块并与其螺纹连接，所述第一滑动块的顶部固定连接有第一夹持板，通过第一滑动机构可以对上料后的胶管进行夹持，从而方便与挤压棒相互配合进行挤胶。
[0008]优选的，所述第二滑动机构包括第二滑动槽，所述第二滑动槽开设于第一安装杆的内部，所述第二滑动槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二螺纹杆贯穿第二滑动块并与其螺纹连接，所述第二滑动块的一侧固定连接有第二连接杆，通过第二滑动机构可以带动挤压棒与胶管相互配合，提高挤胶的效率。
[0009]优选的，所述第三滑动机构包括第三滑动槽，所述第三滑动槽开设于第二安装板的内部，所述第三滑动槽的内部转动连接有第三螺纹杆，所述第三滑动槽的内部滑动连接有第三滑动块，所述第三螺纹杆贯穿第三滑动块并与其螺纹连接，所述第三滑动块的顶部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一侧固定连接有插接柱，通过第三滑动机构可以对挤胶后的胶管进行下料，从而极大提高上下料的效率，极大地减轻工作人员的工作强度。
[0010]优选的，所述插接柱和插接孔相互配合，所述第一导向板和导向槽相互配合，通过插接柱和插接孔的相互配合方便对胶管进行下料，第一导向板和导向槽相互配合方便对胶管进行上料。
[0011]优选的，所述底座的内部插接有收料盒，通过收料盒方便进行收料。
[0012]优选的，所述底座的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一安装杆的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，所述第二安装板的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第三螺纹杆固定连接，通过第一伺服电机可以带动第一滑动机构正常运行，通过第二伺服电机可以带动第二滑动机构正常运行，通过伺服电机可以带动第三滑动机构正常运行。
[0013]优选的，两个所述第二安装板之间固定连接有挡料杆，所述第二安装板的底部设置有胶管箱，通过第三滑动机构、挡料杆和胶管箱的相互配合可以对胶管进行下料。
[0014]本技术提供了一种胶水加工挤胶装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该胶水加工挤胶装置，通过第一安装板、皮带传送机构、胶管、第二导向板、导向槽、电动伸缩杆和第一导向板的相互配合可以对胶管进行上料，极大地提高了对胶管上料的效率，通过胶管、插接孔、第二安装板、第三滑动槽、第三螺纹杆、第三滑动块、第三连接杆和插接柱的相互配合，可以极大地提高对胶管下料的效率，极大地减轻的工作人员的工作强度。
[0016]2、该胶水加工挤胶装置，通过第一滑动槽、第一伺服电机、第一螺纹杆、第一滑动块和第一夹持板的相互配合可以对胶管进行夹持，极大地增加了对胶管进行固定的稳定性，通过第二滑动槽、第二螺纹杆、第二滑动块、第二伺服电机、第二连接杆和挤压棒的相互配合，可以极大地提高挤胶的效率，对比市面上一般的胶水加工挤胶装置使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术上料机构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、收料盒；5、第一滑动槽；6、第一伺
服电机；7、第一螺纹杆；8、第一滑动块；9、第一夹持板；10、第一安装杆；11、电动伸缩杆；12、第一导向板；13、第二滑动槽；14、第二螺纹杆；15、第二滑动块；16、第二伺服电机；17、第二连接杆；18、挤压棒；19、第二导向板；20、皮带传送机构；21、胶管；22、插接孔；23、导向槽；24、第三滑动槽；25、第三螺纹杆；26、第三连接杆；27、插接柱；28、第三滑动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种胶水加工挤胶装置，包括底座1，底座1的内部设置有两个第一滑动机构，两个第一滑动机构之间设置有胶管21，底座1的顶部固定连接有两个对应的第一安装杆10，第一安装杆10的内部设置有第二滑动机构，两个第二滑动机构之间固定连接有挤压棒18，底座1内部固定安装有两个对应的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有第一导向板12，底座1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水加工挤胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有两个第一滑动机构，两个所述第一滑动机构之间设置有胶管(21)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个对应的第一安装杆(10)，所述第一安装杆(10)的内部设置有第二滑动机构，两个所述第二滑动机构之间固定连接有挤压棒(18)，所述底座(1)内部固定安装有两个对应的电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有第一导向板(12)，所述底座(1)的一侧固定连接有第二导向板(19)，所述胶管(21)的内部开设有两个对应的插接孔(22)，所述胶管(21)的两侧开设有两个对应的导向槽(23)，所述底座(1)的一侧设置有两个对应的第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的内部设置有皮带传送机构(20)，所述底座(1)的一侧设置有两个对应的第二安装板(3)，所述第二安装板(3)的内部设置有第三滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种胶水加工挤胶装置，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑动槽(5)，所述第一滑动槽(5)开设于底座(1)的内部，所述第一滑动槽(5)的内部转动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一滑动槽(5)的内部滑动连接有第一滑动块(8)，所述第一螺纹杆(7)贯穿第一滑动块(8)并与其螺纹连接，所述第一滑动块(8)的顶部固定连接有第一夹持板(9)。3.根据权利要求2所述的一种胶水加工挤胶装置，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二滑动槽(13)，所述第二滑动槽(13)开设于第一安装杆(10)的内部，所述第二滑动槽(13)的内部转动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二滑动槽(13)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中旗，陈刚刚，陈刚强，
申请(专利权)人：安徽建三江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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