本实用新型专利技术公开了一种胶水加工用的改性装置，涉及胶水加工技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有隔热层，所述隔热层的内部设置有导热层，所述搅拌桶的外侧设置有加热铜管，所述加热铜管的一端贯穿搅拌桶和隔热层并与导热层固定连接，所述搅拌桶的一侧设置有进气阀，所述进气阀的内部固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接有高压气罐，所述搅拌桶的一侧设置有泄压阀，所述泄压阀的内部固定连接有泄压管，所述泄压管的另一端固定连接有泄压罐，本实用新型专利技术的有益效果为：通过压力表、进气阀、进气管、高压气罐、泄压阀、泄压管和泄压罐的相互配合可以控制搅拌桶内部的压力值，从而使胶水进行改性，极大地提高了产品的使用体验。使用体验。使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水加工用的改性装置
[0001]本技术涉及胶水加工
，具体为一种胶水加工用的改性装置。
技术介绍
[0002]在对胶水进行加工时，为适应各种的粘接场合，需将胶水进行不同程度的改性，改变其特性使其更好地适应所使用的场合。
[0003]根据专利申请号为：202010951808.3的中国专利一种电子加工用胶水搅拌装置，包括胶水搅拌桶，所述胶水搅拌桶的下表面固定连接有搅拌桶支撑架，所述胶水搅拌桶外表面右侧的底部连通有出料阀门，所述胶水搅拌桶外表面的顶部设置有密封固定管，所述密封固定管外表面的顶部设置有密封盖板，通过电动推杆推动弧形环和转动推动块转动，转动推动块驱动带动旋转齿轮和传动齿轮转动带动混合搅拌架转动对胶水进行搅拌，能够更好地位于边缘处的胶水进行搅拌，对边缘处胶水进行充分的搅拌，发挥出胶水的最大作用。
[0004]但是上述专利经过改进后依旧存在有在对胶水进行搅拌时，不能对胶水进行加压和加热，无法改变胶水的特性，使产出的胶水适用性较低，极大地影响了产品使用体验。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶水加工用的改性装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶水加工用的改性装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有隔热层，所述隔热层的内部设置有导热层，所述搅拌桶的外侧设置有加热铜管，所述加热铜管的一端贯穿搅拌桶和隔热层并与导热层固定连接，所述搅拌桶的一侧设置有进气阀，所述进气阀的内部固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接有高压气罐，所述搅拌桶的一侧设置有泄压阀，所述泄压阀的内部固定连接有泄压管，所述泄压管的另一端固定连接有泄压罐，所述搅拌桶的内部设置有转动机构，所述搅拌桶的内部设置有滑动机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括转轴辊，所述转轴辊转动连接于搅拌桶的内部，所述转轴辊的外侧转动连接有多组转动板，所述转轴辊的内部插接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述搅拌桶的顶部转动连接有第二齿轮柱，通过转动机构可以对搅拌桶的胶水进行充分的搅拌，从而避免胶水在改性过程中而凝固。
[0008]优选的，所述搅拌桶的顶部固定连接有安装块，所述第二齿轮柱的另一端转动连接于安装块的内部，所述安装块的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定与第二齿轮柱固定连接，通过启动第一伺服电机可以带动第二齿轮柱进行转动，从而可以确保转动机构正常运行。
[0009]优选的，所述第二齿轮柱和第一齿轮相互啮合，通过第二齿轮柱和第一齿轮的相互啮合，使转动机构更加稳定。
[0010]优选的，所述滑动机构包括第一滑动槽，所述第一滑动槽开设于搅拌桶的内部，所述搅拌桶的内部且位于第一滑动槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板滑动连接于第一滑动槽的内部，通过滑动机构可以将充分搅拌并改性后的胶水进行下料，从而方便后续加工。
[0011]优选的，所述搅拌桶的内部固定连接有出料管，所述第一滑动板与出料管相互配合，通过第一滑动板和出料管的相互配合，方便对胶水进行下料。
[0012]优选的，所述搅拌桶的顶部设置有压力表，通过压力表可时刻观察搅拌桶内部的压力值，从而控制加压和泄压，保证胶水改性的压力值，也可以保证工作人员的人身安全。
[0013]优选的，所述转动轴的外侧设置有固定键，所述转轴辊的内部开设有与固定键相配合的固定槽，通过固定键和固定槽的相互配合，可以使转动轴带动转轴辊进行转动。
[0014]本技术提供了一种胶水加工用的改性装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该胶水加工用的改性装置，通过搅拌桶、隔热层、导热层、加热铜管的相互配合，可以对搅拌桶内部的胶水进行加热，从而使搅拌桶内部的胶水进行改性，隔热层可以对导热层进行隔热和保温，在对胶水进行加热改性的同时可以防止工作人员被烫伤，通过压力表、进气阀、进气管、高压气罐、泄压阀、泄压管和泄压罐的相互配合可以控制搅拌桶内部的压力值，从而使胶水进行改性，极大地提高了产品的适用性，极大地提高了产品的使用体验。
[0016]2、该胶水加工用的改性装置，通过转动机构可以将搅拌桶内部的胶水进行充分的搅拌，使得胶水在加压、加热进行改性时不会凝固，通过出料管、第一滑动槽、第一滑动板、安装槽和电动伸缩杆的相互配合，可以保证胶水在搅拌桶的内部进行改性时不会漏出，同时可以控制下料时，胶水下料的量，对比市面上一般的胶水加工用的改性装置使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中的A处放大图。
[0020]图中：1、搅拌桶；2、隔热层；3、导热层；4、转轴辊；5、转动轴；6、第一齿轮；7、安装块；8、第一伺服电机；9、第二齿轮柱；10、加热铜管；11、出料管；12、进料管；13、压力表；14、进气阀；15、进气管；16、高压气罐；17、泄压阀；18、泄压管；19、泄压罐；20、第一滑动槽；21、第一滑动板；22、安装槽；23、电动伸缩杆；24、转动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种胶水加工用的改性装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部设置有隔热层2，隔热层2的内部设置有导热层3，搅拌桶1的外侧
设置有加热铜管10，加热铜管10的一端贯穿搅拌桶1和隔热层2并与导热层3固定连接，搅拌桶1的一侧设置有进气阀14，进气阀14的内部固定连接有进气管15，进气管15的另一端固定连接有高压气罐16，搅拌桶1的一侧设置有泄压阀17，泄压阀17的内部固定连接有泄压管18，泄压管18的另一端固定连接有泄压罐19，搅拌桶1的内部设置有转动机构，搅拌桶1的内部设置有滑动机构；
[0023]转动机构包括转轴辊4，转轴辊4转动连接于搅拌桶1的内部，转轴辊4的外侧转动连接有多组转动板24，转轴辊4的内部插接有转动轴5，转动轴5的外侧固定连接有第一齿轮6，搅拌桶1的顶部转动连接有第二齿轮柱9，通过转动机构可以对搅拌桶1的胶水进行充分的搅拌，从而避免胶水在改性过程中而凝固，通过启动第一伺服电机8带动第二齿轮柱9进行转动，然后通过第二齿轮柱9和第一齿轮6的相互啮合，使第二齿轮柱9带动第一齿轮6进行转动，然后使第一齿轮6带动转动轴5进行转动，然后转动轴5带动转轴辊4进行转动，随后转轴辊4带动多组转动板24进行转动对胶水进行搅拌；
[0024]搅拌桶1的顶部固定连接有安装块7，第二齿轮柱9的另一端转动连接于安装块7的内部，安装块7的内部固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水加工用的改性装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部设置有隔热层(2)，所述隔热层(2)的内部设置有导热层(3)，所述搅拌桶(1)的外侧设置有加热铜管(10)，所述加热铜管(10)的一端贯穿搅拌桶(1)和隔热层(2)并与导热层(3)固定连接，所述搅拌桶(1)的一侧设置有进气阀(14)，所述进气阀(14)的内部固定连接有进气管(15)，所述进气管(15)的另一端固定连接有高压气罐(16)，所述搅拌桶(1)的一侧设置有泄压阀(17)，所述泄压阀(17)的内部固定连接有泄压管(18)，所述泄压管(18)的另一端固定连接有泄压罐(19)，所述搅拌桶(1)的内部设置有转动机构，所述搅拌桶(1)的内部设置有滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种胶水加工用的改性装置，其特征在于：所述转动机构包括转轴辊(4)，所述转轴辊(4)转动连接于搅拌桶(1)的内部，所述转轴辊(4)的外侧转动连接有多组转动板(24)，所述转轴辊(4)的内部插接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定连接有第一齿轮(6)，所述搅拌桶(1)的顶部转动连接有第二齿轮柱(9)。3.根据权利要求2所述的一种胶水加工用的改性装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有安装块(7)，所述第二齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中旗，陈刚刚，陈刚强，
申请(专利权)人：安徽建三江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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