一种彩涂用胶辊制造技术

技术编号:38420337 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术提供一种彩涂用胶辊,包括轴杆本体,所述轴杆本体表面的右侧固定连接有限位盘,所述轴杆本体表面的左侧活动连接有活动盘,所述限位盘和活动盘之间且位于轴杆本体的表面活动连接有胶体本体;本实用新型专利技术通过推动活动板,使两个活动板向相靠近的一侧运动,进而使弹簧压缩产生形变,同时可带动卡杆向一侧运动脱离卡孔的内腔,以此对活动盘解除定位,拉动活动盘使活动盘向一侧运动从轴杆本体的表面脱离,以此解除对胶体本体的夹持定位,进而拉动胶体本体向一侧运动脱离轴杆本体的表面,实现了对胶体本体的拆卸便于进行更换,有效防止了由于胶体和轴杆为一体式连接,进而胶体在出现磨损时需要连同轴杆一起更换,进而提高了后期成本的情况。高了后期成本的情况。高了后期成本的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种彩涂用胶辊


[0001]本技术属于胶辊领域,具体地说是一种彩涂用胶辊,通过便于对轴杆和胶体进行拆卸更换,进而有效防止胶体在出现磨损时需要连同轴杆一起更换,进而提高了后期成本的情况。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序,胶辊彩涂等方面。
[0003]根据专利申请号201920363486.3公开了一种彩涂用胶辊,包括金属轴杆、内胶层、中胶层、外胶层;金属轴杆与内胶层连固为一体;中胶层与内胶层为固为一体;外胶层与中胶层连固为一体;金属轴杆的轴杆表面为光滑平面;内胶层与金属轴杆的接触面为平面,该对比案例的技术方案,在使用时利用三层设置的胶层以及中胶层的结构,实现较强好的弹性与变形性,更好的满足板材彩涂的需要,但是在实际使用时胶体在彩涂过程中易受外界杂质等因素磨擦而出现损坏的情况,由于胶体和轴杆为一体式连接,进而胶体在出现磨损时需要连同轴杆一起更换,进而提高了后期成本。
[0004]综上,因此本技术提供了一种彩涂用胶辊,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种彩涂用胶辊,以解决现有技术中胶体在彩涂过程中易受外界杂质等因素磨擦而出现损坏的情况,由于胶体和轴杆为一体式连接,进而胶体在出现磨损时需要连同轴杆一起更换,进而提高了后期成本的问题。
[0006]一种彩涂用胶辊,包括轴杆本体,所述轴杆本体表面的右侧固定连接有限位盘,所述轴杆本体表面的左侧活动连接有活动盘,所述限位盘和活动盘之间且位于轴杆本体的表面活动连接有胶体本体,所述轴杆本体内腔的前端和后端均活动连接有活动板,两个所述活动板之间固定连接有弹簧,所述活动板远离弹簧的一端固定连接有卡杆,所述活动盘的正面和背面均开设有卡孔。
[0007]优选的,所述轴杆本体的左端设置有套盖,所述套盖套设有轴杆本体的左端,且与轴杆本体的左端活动连接。
[0008]优选的,所述活动盘内腔的顶部固定连接有第一滑块,所述轴杆本体的顶部开设有滑槽,所述第一滑块的底部延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内腔活动连接。
[0009]优选的,所述胶体本体内腔的顶部固定连接有第二滑块,所述第二滑块的底部延伸至滑槽的内腔,并与滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的,所述限位盘和活动盘相靠近的一侧均固定连接有定位块,所述胶体本体的两侧均开设有定位孔,所述定位块远离限位盘和活动盘的一端延伸至定位孔的内腔,并与定位孔的内腔活动连接。
[0011]优选的,所述活动板的底部固定连接有限位块,所述轴杆本体内腔的底部开设有限位槽,所述限位块的底部延伸至限位槽的内腔,并与限位槽的内腔滑动连接。
[0012]优选的,所述卡杆远离活动板的一端延伸至卡孔的内腔,且与卡孔的内腔活动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过轴杆本体,用于放置限位盘、活动盘和胶体本体,进而对其进行支撑,确保后期使用时的稳定性,通过限位盘,用于对胶体本体进行限位,防止胶体本体在连接时出现错位。
[0015]2、本技术通过轴杆本体、限位盘、活动盘、胶体本体、活动板、弹簧、卡杆和卡孔的配合,推动活动板,使两个活动板向相靠近的一侧运动,进而使弹簧压缩产生形变,同时可带动卡杆向一侧运动脱离卡孔的内腔,以此对活动盘解除定位,拉动活动盘使活动盘向一侧运动从轴杆本体的表面脱离,以此解除对胶体本体的夹持定位,进而拉动胶体本体向一侧运动脱离轴杆本体的表面,实现了对胶体本体的拆卸便于进行更换,有效防止了由于胶体和轴杆为一体式连接,进而胶体在出现磨损时需要连同轴杆一起更换,进而提高了后期成本的情况。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术轴杆本体、限位盘和活动盘连接结构示意图;
[0018]图3是本技术胶体本体局部结构示意图;
[0019]图4是本技术图2中A处局部放大结构示意图;
[0020]图5是本技术轴杆本体和活动盘俯视剖面结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、轴杆本体;2、限位盘;3、活动盘;4、胶体本体;5、活动板;6、弹簧;7、卡杆;8、卡孔;9、套盖;10、第一滑块;11、滑槽;12、第二滑块;13、定位块;14、定位孔;15、限位块;16、限位槽。
实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1

5所示,本技术提供一种彩涂用胶辊,包括轴杆本体1,轴杆本体1表面的右侧固定连接有限位盘2,轴杆本体1表面的左侧活动连接有活动盘3,限位盘2和活动盘3之间且位于轴杆本体1的表面活动连接有胶体本体4,轴杆本体1内腔的前端和后端均活动连接有活动板5,两个活动板5之间固定连接有弹簧6,活动板5远离弹簧6的一端固定连接有卡杆7,活动盘3的正面和背面均开设有卡孔8。
[0025]作为本技术的一种实施方式,轴杆本体1的左端设置有套盖9,套盖9套设有轴杆本体1的左端,且与轴杆本体1的左端活动连接,通过设置套盖9,起到了对轴杆本体1内腔封闭的效果,进而可对活动板5和弹簧6进行防护。
[0026]作为本技术的一种实施方式,活动盘3内腔的顶部固定连接有第一滑块10,轴
杆本体1的顶部开设有滑槽11,第一滑块10的底部延伸至滑槽11的内腔且与滑槽11的内腔活动连接,通过设置第一滑块10和滑槽11,起到了对活动盘3限位的效果,防止活动盘3出现错位。
[0027]作为本技术的一种实施方式,胶体本体4内腔的顶部固定连接有第二滑块12,第二滑块12的底部延伸至滑槽11的内腔,并与滑槽11的内腔滑动连接,通过设置第二滑块12和滑槽11,起到了对胶体本体4运动轨迹限位的效果。
[0028]作为本技术的一种实施方式,限位盘2和活动盘3相靠近的一侧均固定连接有定位块13,胶体本体4的两侧均开设有定位孔14,定位块13远离限位盘2和活动盘3的一端延伸至定位孔14的内腔,并与定位孔14的内腔活动连接,通过设置定位块13和定位孔14,有效的对胶体本体4进行定位,防止胶体本体4出现位置偏移。
[0029]作为本技术的一种实施方式,活动板5的底部固定连接有限位块15,轴杆本体1内腔的底部开设有限位槽16,限位块15的底部延伸至限位槽16的内腔,并与限位槽16的内腔滑动连接,通过设置限位块15和限位槽16,起到了对活动板5运动轨迹限位的效果。
[0030]作为本技术的一种实施方式,卡杆7远离活动板5的一端延伸至卡孔8的内腔,且与卡孔8的内腔活动连接。
[0031]具体工作原理:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩涂用胶辊,包括轴杆本体(1),其特征在于:所述轴杆本体(1)表面的右侧固定连接有限位盘(2),所述轴杆本体(1)表面的左侧活动连接有活动盘(3),所述限位盘(2)和活动盘(3)之间且位于轴杆本体(1)的表面活动连接有胶体本体(4),所述轴杆本体(1)内腔的前端和后端均活动连接有活动板(5),两个所述活动板(5)之间固定连接有弹簧(6),所述活动板(5)远离弹簧(6)的一端固定连接有卡杆(7),所述活动盘(3)的正面和背面均开设有卡孔(8)。2.如权利要求1所述彩涂用胶辊,其特征在于:所述轴杆本体(1)的左端设置有套盖(9),所述套盖(9)套设有轴杆本体(1)的左端,且与轴杆本体(1)的左端活动连接。3.如权利要求1所述彩涂用胶辊,其特征在于:所述活动盘(3)内腔的顶部固定连接有第一滑块(10),所述轴杆本体(1)的顶部开设有滑槽(11),所述第一滑块(10)的底部延伸至滑槽(11)的内腔且与滑槽(11)的内腔活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军王奕涵
申请(专利权)人:企能新材料科技南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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