一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，属于无纺布淋膜生产设备技术领域，包括基座，所述基座顶端两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板顶部拐角均开设有开口，并在两个开口之间设有放卷辊，每个开口内均安装有夹紧放卷辊端部的固定机构，两个所述侧板之间的顶部平行转动连接有第一辊轴和第二辊轴，并在两个所述侧板之间位于第一辊轴正下方转动连接有涂布辊，所述涂布辊外侧设有与涂布辊外壁贴合的清扫环，所述清扫环两侧固定连接有两个移动板，实现了可以自动对涂布辊进行清洁，更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构


[0001]本技术属于无纺布淋膜生产设备
，尤其涉及一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构。

技术介绍

[0002]涂布辊压机构主要对无纺布表面进行加工，将成卷的无纺布表面涂上一层特定功能的涂料，并烘干后收卷，涂布辊是涂布辊压机构中重要的零部件之一，在长期使用时，难免会有灰尘粘覆在涂布辊的表面，影响后续的涂布质量，因此为了保持涂布辊的涂布质量，需要定期对涂布辊进行清洁。
[0003]目前无纺布淋膜生产用涂布辊压机构的涂布辊，在清洁时，需对涂布辊进行拆卸，然后再进行清洁，操作步骤多，导致工作效率低。
[0004]为此，我们提出来一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，在清洁时，需对涂布辊进行拆卸，然后再进行清洁，操作步骤多，导致工作效率低的问题，而提出的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，包括基座，所述基座顶端两侧均固定安装侧板，两个所述侧板顶部拐角均开设开口，并在两个开口之间设有放卷辊，每个开口内均安装有夹紧放卷辊端部的固定机构，两个所述侧板之间的顶部平行转动连接第一辊轴和第二辊轴，并在两个所述侧板之间位于第一辊轴正下方转动连接涂布辊，所述涂布辊外侧设置与涂布辊外壁贴合的清扫环，所述清扫环两侧固定连接两个移动板，两个侧板之间且位于涂布辊的两侧分别安装丝杠和滑杆，其中一个所述移动板与丝杠螺纹连接、另一个所述移动板与滑杆滑动连接，其中一个所述侧板的外侧固定安装第一电机，另一个所述侧板的外侧设置连接第二辊轴和涂布辊的同步转动机构。
[0008]优选的，两个所述侧板之间设置与涂布辊相对应的收集盒，所述收集盒与侧板滑动连接。
[0009]优选的，所述丝杠一端与其中一侧板一侧转动连接，所述丝杠另一端与第一电机的输出轴固定连接，所述滑杆两端均固定连接在侧板上。
[0010]优选的，所述同步转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、链条和第二电机，所述第一齿轮固定安装在第二电机的输出轴，且所述第二电机的输出轴与涂布辊固定连接，所述第二齿轮固定安装在第二辊轴的一端上，所述链条连接在第一齿轮和第二齿轮上。
[0011]优选的，所述固定机构包括第一滑槽、第二滑槽、第一固定块、第二固定块、第一弹簧和第二弹簧，所述第一滑槽和第二滑槽分别开设在开口的两侧面，所述第一固定块吻合滑动设在第一滑槽内，所述第二固定块吻合滑动设在第二滑槽内，所述第一弹簧安装在第
一滑槽和第一固定块之间，第二弹簧安装在第二滑槽和第二固定块之间。
[0012]优选的，所述第一固定块和第二固定块顶端相贴的一侧面均开有弧形槽，所述放卷辊的两端卡在两个相贴合的弧形槽内。
[0013]优选的，所述清扫环一侧面开设有放置槽，所述放置槽内填充两个对称设置的清洁棉，每个清洁棉呈半圆环状，且清扫环一侧面还通过螺栓固定安装有固定清洁棉的固定板。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：该无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，通过设置第一电机、丝杠、滑杆、清扫环和移动板，实现了第一电机带动丝杠转动，进而与移动板固定连接的清扫环在丝杠和滑杆上平行移动，实现了可以自动对涂布辊进行清洁，更加便捷；
[0015]同时通过设置清扫环、放置槽和固定板，实现了清洁海放置在清扫环侧面开设的放置槽内，进而固定板对其进行清洁棉固定，实现了可以对清洁棉进行定期更换，对涂布辊清洁完全。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图；
[0018]图3为本技术侧面剖视图；
[0019]图4为本技术图3中A的结构细节图；
[0020]图5为本技术清扫环结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、侧板；3、放卷辊；4、第一辊轴；5、第二辊轴；6、涂布辊；7、丝杠；8、移动板；9、清扫环；10、收集盒；11、第二电机；12、链条；13、滑杆；14、第一电机；15、第一固定块；16、第二固定块；17、第一齿轮；18第二齿轮；19、第一弹簧；20、第一滑槽；21、第二弹簧；22、第二滑槽；23、放置槽；24、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0024]参照图1，一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，包括基座1，基座1顶端两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2顶部拐角均开设有开口，开口设为矩形开口，并在两个开口之间设有放卷辊3，每个开口内均安装有夹紧放卷辊3端部的固定机构，两个侧板2之间的顶部平行转动连接有第一辊轴4和第二辊轴5，第一转轴4和第二转轴5，在无纺布在进行涂布时，对无纺布在张力的作用下涂布，防止无纺布产生褶皱，使涂布更加均匀，并在两个侧板之间位于第一辊轴4正下方转动连接有涂布辊6，涂布辊6对无纺布进行涂布，涂布辊6外侧设有与涂布辊6外壁贴合的清扫环9，清扫环9环绕贴合涂布辊6，能够保证在对涂布辊6进行清洁的更加完全，清扫环9两侧固定连接有两个移动板8，移动板8带动清扫环9在涂布辊6外壁进行
平行移动，两个侧板2之间且位于涂布辊6的两侧分别安装有丝杠7和滑杆13，丝杠7转动带动移动板8进行平移，其中一个移动板8与丝杠7螺纹连接、另一个移动板8与滑杆13滑动连接，其中一个侧板2的外侧固定安装有第一电机14，启动第一电机14，第一电机14带动丝杠进行转动，另一个侧板2的外侧设有连接第二辊轴5和涂布辊6的同步转动机构。
[0025]参照图1
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2，两个侧板2之间设有与涂布辊6相对应的收集盒10，收集盒10对涂布辊清洁的废物进行收集，收集盒10与侧板2滑动连接，收集盒10内存储的清洁废物存储满的时候，收集盒10与侧板2滑动连接方便对收集盒10的取出和放置，丝杠7一端与其中一侧板2一侧转动连接，丝杠7另一端与第一电机14的输出轴固定连接，滑杆13两端均固定连接在侧板2上，同步转动机构包括第一齿轮17、第二齿轮18、链条12和第二电机11，第一齿轮17固定安装在第二电机11的输出轴，启动第二电机11，第二电机11带动第一齿轮17转动，从而带动链条12进行转动，对且第二电机11的输出轴与涂布辊6固定连接，且第二电机带动涂布辊6转动，11第二齿轮18固定安装在第二辊轴5的一端上，链条12连接在第一齿轮17和第二齿轮18上，链条12进行转动带动第二齿轮18进行转动，从而带动第二齿轮18进行转动。
[0026]参照图3
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4，固定机构包括第一滑槽20、第二滑槽22、第一固定块15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，包括基座(1)，所述基座(1)顶端两侧均固定安装有侧板(2)，其特征在于，两个所述侧板(2)顶部拐角均开设有开口，并在两个开口之间设有放卷辊(3)，每个开口内均安装有夹紧放卷辊(3)端部的固定机构，两个所述侧板(2)之间的顶部平行转动连接有第一辊轴(4)和第二辊轴(5)，并在两个所述侧板之间位于第一辊轴(4)正下方转动连接有涂布辊(6)，所述涂布辊(6)外侧设有与涂布辊(6)外壁贴合的清扫环(9)，所述清扫环(9)两侧固定连接有两个移动板(8)，两个侧板(2)之间且位于涂布辊(6)的两侧分别安装有丝杠(7)和滑杆(13)，其中一个所述移动板(8)与丝杠(7)螺纹连接、另一个所述移动板(8)与滑杆(13)滑动连接，其中一个所述侧板(2)的外侧固定安装有第一电机(14)，另一个所述侧板(2)的外侧设有连接第二辊轴(5)和涂布辊(6)的同步转动机构。2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，两个所述侧板(2)之间设有与涂布辊(6)相对应的收集盒(10)，所述收集盒(10)与侧板(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，所述丝杠(7)一端与其中一侧板(2)一侧转动连接，所述丝杠(7)另一端与第一电机(14)的输出轴固定连接，所述滑杆(13)两端均固定连接在侧板(2)上。4.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，柳克尧，蒋伟年，
申请(专利权)人：青岛惠瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：