本实用新型专利技术公开了一种双膜淋膜机用接料装置，涉及淋膜机技术领域。本实用新型专利技术包括机架、安装件、修边轮、废料、涂布、接料箱和空心筒，机架的传送辊上传动连接有涂布，机架的顶部设置有安装件，安装件的底面设置有与涂布抵触的修边轮，修边轮对涂布进行切割产生废料，机架的左右两侧均设置有空心筒和接料箱，空心筒的底部设置有调节机构，空心筒与接料箱连通。本实用新型专利技术通过调节机构对空心筒的高度和角度进行调节，从而来适配不同位置的废料产生处，废料通过空心筒并抵达至接料箱内，接料箱内的立杆和连接杆能够接收废料，使废料蜿蜒缠绕下立杆外周部，规则有序的接收废料，且无需人工处理，结构简单成本较低有利于实际的使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种双膜淋膜机用接料装置
[0001]本技术属于淋膜机
，特别是涉及一种双膜淋膜机用接料装置。
技术介绍
[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机或涂塑机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
[0003]双膜淋膜机具有修边机构(安装修边轮对涂布的两边进行切割修边)对涂布两侧进行修边并产生废料，现有的双膜淋膜机的废料的接料装置存在一定不足：现有的修边机构需要调节位置(改变修边轮在机架上的位置)来适配涂布的宽度，此时废料产出处也会发生改变，而废料接料装置往往不便调节，废料较轻容易垂落在地，一段时间后废料堆积在地会占用车间空间且需要人工处理，不便调节的废料接料装置难以适配不同情况，进而要求废料接料装置能够应对废料产出处的改变。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种双膜淋膜机用接料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种双膜淋膜机用接料装置，解决现有的双膜淋膜机的废料的接料装置存在一定不足：废料接料装置往往不便调节，现有的修边机构往往能够调节位置来适配涂布的型号，修边机构调节位置会导致废料产出处发生变化，不便调节的废料接料装置难以适配不同情况，容易使废料垂落在地，一段时间后废料堆积在地会占用车间空间且需要人工处理，进而要求废料接料装置能够应对废料产出处的改变的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种双膜淋膜机用接料装置，包括机架、安装件、修边轮、废料、涂布、接料箱和空心筒，机架的传送辊上传动连接有涂布，机架的顶部设置有安装件，安装件的底面设置有与涂布抵触的修边轮，修边轮对涂布进行切割产生废料，机架的左右两侧均设置有空心筒和接料箱，空心筒的底部设置有调节机构，空心筒与接料箱连通，废料延伸至空心筒内并抵达至接料箱内，接料箱内顶面放置有多个均匀分布的支撑板，支撑板的顶面固定连接有立杆，立杆的顶端一体成型具有弯曲的连接杆，本技术通过调节机构对空心筒的高度和角度进行调节，从而来适配不同位置的废料产生处，废料通过空心筒并抵达至接料箱内，接料箱内的立杆和连接杆能够接收废料，使废料蜿蜒缠绕下立杆外周部，规则有序的接收废料，且无需人工处理，结构简单成本较低有利于实际的使用。
[0008]进一步地，所述调节机构包括：固定件、伸缩杆和底板，空心筒的底面固定连接有固定件，固定件的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有底板，固定件与伸缩杆的顶端转动连接，且固定件的侧面设置有固定螺栓，通过改变伸缩杆的长度来调节空心筒的高度，改变固定件与伸缩杆顶端的角度并利用固定螺栓重新固定，可调节空心筒的角度，从而
来适配废料的产生处。
[0009]进一步地，所述安装件的前端面固定连接有分离件，分离件的连杆位于涂布和废料之间，分离件的底端转动连接有滚珠，滚珠与涂布的后端面抵触，分离件可为弯曲光滑的细杆，用于分离涂布和废料使两者分离的更充分，避免修边轮修边后仍保持在一起，且滚珠可避免涂布与分离件发生磨损，有利于保证涂布的完整。
[0010]进一步地，所述接料箱靠近空心筒的侧面开设有缺槽，缺槽用于与空心筒的一端架设。
[0011]进一步地，所述连接杆的弯曲方向与空心筒同向。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过调节机构对空心筒的高度和角度进行调节，从而来适配不同位置的废料产生处，废料通过空心筒并抵达至接料箱内，接料箱内的立杆和连接杆能够接收废料，使废料蜿蜒缠绕下立杆外周部，规则有序的接收废料，且无需人工处理，结构简单成本较低有利于实际的使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中分离件的结构示意图；
[0018]图3为本技术中空心筒的结构示意图；
[0019]图4为本技术中接料箱的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；2、涂布；3、安装件；4、修边轮；5、分离件；6、废料；7、底板；8、接料箱；9、空心筒；10、固定件；11、固定螺栓；12、伸缩杆；13、缺槽；14、支撑板；15、立杆；16、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种双膜淋膜机用接料装置，包括机架1、安装件3、修边轮4、废料6、涂布2、接料箱8和空心筒9，机架1的传送辊上传动连接有涂布2，机架1的顶部设置有安装件3，安装件3的底面设置有与涂布2抵触的修边轮4，修边轮4对涂布2进
行切割产生废料6，机架1的左右两侧均设置有空心筒9和接料箱8，空心筒9的底部设置有调节机构，调节机构包括：固定件10、伸缩杆12和底板7，空心筒9的底面固定连接有固定件10，固定件10的底部设置有伸缩杆12，伸缩杆12的底端固定连接有底板7，固定件10与伸缩杆12的顶端转动连接，且固定件10的侧面设置有固定螺栓11，通过改变伸缩杆12的长度来调节空心筒9的高度，改变固定件10与伸缩杆12顶端的角度并利用固定螺栓11重新固定，可调节空心筒9的角度，从而来适配废料6的产生处，空心筒9与接料箱8连通，废料6延伸至空心筒9内并抵达至接料箱8内，接料箱8内顶面放置有多个均匀分布的支撑板14，支撑板14的顶面固定连接有立杆15，立杆15的顶端一体成型具有弯曲的连接杆16，且连接杆16的弯曲方向与空心筒9同向。
[0024]安装件3的前端面固定连接有分离件5，分离件5的连杆位于涂布2和废料6之间，分离件5的底端转动连接有滚珠，滚珠与涂布2的后端面抵触，分离件5可为弯曲光滑的细杆，用于分离涂布2和废料6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双膜淋膜机用接料装置，包括机架(1)、安装件(3)、修边轮(4)、废料(6)、涂布(2)、接料箱(8)和空心筒(9)，机架(1)的传送辊上传动连接有涂布(2)，机架(1)的顶部设置有安装件(3)，安装件(3)的底面设置有与涂布(2)抵触的修边轮(4)，修边轮(4)对涂布(2)进行切割产生废料(6)，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧均设置有空心筒(9)和接料箱(8)，空心筒(9)的底部设置有调节机构，空心筒(9)与接料箱(8)连通，废料(6)延伸至空心筒(9)内并抵达至接料箱(8)内，接料箱(8)内顶面放置有多个均匀分布的支撑板(14)，支撑板(14)的顶面固定连接有立杆(15)，立杆(15)的顶端一体成型具有弯曲的连接杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种双膜淋膜机用接料装置，其特征在于，所述调节机构包括：固定件(10)、伸缩杆(12)和底板(7)，空心筒(9)的底面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，蒋伟年，柳克尧，马石龙，
申请(专利权)人：青岛惠瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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