一种留白海绵用滚涂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种留白海绵用滚涂系统，包括进料单元，进料单元包括进料支架、进料输送带；出料单元，包括出料支架、出料输送带；滚涂单元，包括滚涂支架、涂胶辊，在涂胶辊的圆周外壁上还设置有环形状的凸起，各个凸起沿着涂胶辊的长轴方向并列分布，相邻的两个凸起之间留有容单个凸起伸入的凹槽，两个涂胶辊上的凸起错开排布。本实用新型专利技术的优点在于：通过对涂胶辊进行改进，采用涂胶辊外壁上分布的凸起，以及两个涂胶辊上凸起交错的排布方式，在对海绵进行涂胶时，能够实现对海绵上端面的间隔涂胶，并能够实现海绵四周侧边的留白，减少涂胶区域，节省胶料，避免出现浪费，同时又能够保证复合时的稳固。复合时的稳固。复合时的稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种留白海绵用滚涂系统


[0001]本技术涉及海绵滚胶领域，特别涉及一种留白海绵用滚涂系统。

技术介绍

[0002]随着消费者的消费水平不断提高，居民消费转型，逐渐在包含床垫在内的消费品从对基本的功能的追求转向对质量的追求，导致其市场规模增大。生产效率的提高成为床垫制造企业的迫切需求，因而床垫滚胶机应运而生。床垫滚胶机是针对床垫生产流程中的涂胶工序机械化、智能化的机械。
[0003]例如专利CN207680888U中就提到了一种涂胶机，包括用于放置床垫的载物台、用于盛装涂胶液的储胶箱、涂胶辊、压胶辊以及机架；载物台穿设在机架中，载物台上设有用于输送床垫的输送带；涂胶辊和压胶辊相互平行靠近设立且均与输送带的传输方向垂直，涂胶辊的两端和压胶辊的两端均连接在机架上，涂胶辊的直径大于压胶辊的直径，且涂胶辊与压胶辊相对转动；储胶箱固定在机架上，储胶箱的下端设有出胶口，出胶口连接有用于将涂胶液引出的放胶管，放胶管的出口设于涂胶辊和压胶辊之间；由于采用直径不同的涂胶辊和压胶辊将涂胶液印刷到床垫上，不仅提高了床垫上涂胶液的均匀性，而且可有效避免涂胶液的浪费，节约成本和资源。
[0004]上述的涂胶机在对床垫进行涂胶时，利用涂胶辊和压胶辊的配合将涂胶液印刷到床垫上，完成滚涂的过程。但是，随着滚涂的次数越来越多，工作人员发现了一定的问题：上述的这种滚涂方式，采用的是满涂的方式，即涂胶辊会将整个床垫的上端面均涂覆上一层胶液，这种方式，涂胶面积大，床垫四边的胶水在后续床垫复合时，在挤压的作用下，不可避免的由部分胶液从侧边挤出，造成胶液浪费，并有可能黏连在床垫内套上，还有可能使海绵侧边黏连，导致床垫不回弹，造成质量事故；涂胶面积大，难免胶水使用很多，每平方要60克左右，在不影响床垫复合效果的情况下，使用尽量少的胶水也是企业的追求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种避免胶液浪费的留白海绵用滚涂系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种留白海绵用滚涂系统，其创新点在于：包括
[0007]一进料单元，所述进料单元包括进料支架以及安装在进料支架上的进料输送带；
[0008]一出料单元，所述出料单元包括出料支架以及安装在出料支架上的出料输送带；
[0009]一设置于进料单元与出料单元之间的滚涂单元，所述滚涂单元包括位于进料输送带与出料输送带之间的滚涂支架，在滚涂支架上安装有一对并列分布的涂胶辊，在涂胶辊的圆周外壁上还设置有环形状的凸起，各个凸起沿着涂胶辊的长轴方向并列分布，相邻的两个凸起之间留有容单个凸起伸入的凹槽，两个涂胶辊上的凸起错开排布。
[0010]进一步的，所述滚涂支架上还安装有一对并列分布的挡胶板，挡胶板通过胶板安装架安装在滚涂支架上，两个挡胶板分别位于涂胶辊的长轴方向的两侧，且挡胶板位于两
个涂胶辊之间，在挡胶板的下部位置的两侧还分别开有与两个涂胶辊相贴合的弧形缺口，所述挡胶板倾斜设置，且挡胶板的倾斜方向为自上而下逐渐向靠近涂胶辊的中心方向倾斜。
[0011]进一步的，所述挡胶板与胶板安装架之间还设置有高度调整组件，所述高度调整组件为：挡胶板通过中间连接座与胶板安装架相连，中间连接座包括一位于胶板安装架下方的连接座主体，在连接座主体的底端连接有一胶板固定板，挡胶板与胶板固定板之间通过螺栓、螺母的配合固定，在连接座主体的顶端连接有一调整板，所述调整板为由一横板、一竖板共同连接而成的倒L型板，在胶板安装架上开有容调整板的竖板上下穿过并活动的通孔，所述调整板的横板位于胶板安装架的上方，横板与胶板安装架之间通过螺栓相连，所述横板上开有容螺栓穿过的螺纹通孔，在胶板安装架的顶端还安装有与螺栓相连的轴承。
[0012]进一步的，两个所述挡胶板由一调节组件驱动相互靠近或远离，所述调节组件为：在滚涂支架上安装有一对并列分布的导轨，导轨沿着涂胶辊的长轴方向延伸，在胶板安装架上安装有与两个导轨相配合使用的滑块，在两个导轨之间还设置有一双螺纹丝杠，在双螺纹丝杠上安装有一对配合使用的丝杠螺母，且两个丝杠螺母的旋向相反，两个丝杠螺母分别与两个胶板安装架相一一对应连接，从而带动两个胶板安装架沿着导轨相互靠近或远离。
[0013]进一步的，所述进料支架的进料口处还设置有上料单元，所述上料单元包括上料支架以及安装在上料支架上的上料输送辊，各个上料输送辊的分布方向与进料输送带的输送方向一致，在上料输送辊的下方还设置有上料输送带，所述上料输送带有数个，上料输送带的分布方向与上料输送辊的分布方向一致，且上料输送带的输送方向与上料输送辊的输送方向相垂直，上料输送带的宽度小于相邻两个上料输送辊之间的间隙，所述上料输送带由升降机构带动进行上下升降，从而驱动上料输送带移动至上料输送辊的上方或下方，实现上料输送带或上料输送辊的切换输送。
[0014]进一步的，所述上料支架的侧端还设置有第一纠偏组件，所述第一纠偏组件包括安装在上料支架一侧的第一纠偏板，在第一纠偏板上安装有若干并列分布的第一纠偏滚轮，在第一纠偏板远离进料支架的一侧还设置有一倾斜设置的第一导料板。
[0015]进一步的，所述进料支架的侧端还设置有第二纠偏组件，所述第二纠偏组件包括安装在进料支架一侧的第二纠偏板，在第二纠偏板上安装有若干并列分布的第二纠偏滚轮，在第二纠偏板远离滚涂支架的一侧还设置有一倾斜设置的第二导料板。
[0016]本技术的优点在于：本技术中，通过对涂胶辊进行改进，采用涂胶辊外壁上分布的凸起，以及两个涂胶辊上凸起交错的排布方式，在对海绵进行涂胶时，能够实现对海绵上端面的间隔涂胶，并能够实现海绵四周侧边的留白，减少涂胶区域，节省胶料，能够减少20%左右的胶水，有效的节省了胶水，避免出现浪费，同时又能够保证复合时的稳固。
[0017]滚涂支架上的挡胶板的设计，则是为了对涂胶辊上的涂胶区域起到一个限制的作用，实现对涂胶区域的主动控制，避免胶料的浪费，另外通过倾斜设计的挡胶板，则只需要一个挡胶板即可实现对一侧的涂胶区域起到很好的阻挡作用，减少了所需的挡胶板的数量。
[0018]高度调整组件的设计，通过中间连接座的配合来实现挡胶板的安装，利用中间连接座相对于胶板安装架的上下高度的调节，来实现挡胶板的上下高度的微调，方便挡胶板
能够保持贴合涂胶辊。
[0019]调节组件的设计，通过导轨、滑块、双螺纹丝杠、丝杠螺母等部件的相互配合，实现了两个胶板安装架的同步反向移动，即实现了两个挡胶板之间的间距的调节，以方便对涂胶区域进行自动控制限位。
[0020]上料单元的设计，则是为了与进料单元相配合，从而提供了两个不同位置的上料工位，增加了上料的位置，方便与其余设备相连，为后续实现生产线的全自动化生产提供了基础。
[0021]第一纠偏组件的设计，利用第一纠偏板、第一纠偏滚轮、第一导料板的配合，来对海绵起到一个纠偏作用，实现对海绵位置的纠正，方便后续的涂胶加工。
[0022]第二纠偏组件的设计，同样也是利用第二纠偏板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种留白海绵用滚涂系统，其特征在于：包括一进料单元，所述进料单元包括进料支架以及安装在进料支架上的进料输送带；一出料单元，所述出料单元包括出料支架以及安装在出料支架上的出料输送带；一设置于进料单元与出料单元之间的滚涂单元，所述滚涂单元包括位于进料输送带与出料输送带之间的滚涂支架，在滚涂支架上安装有一对并列分布的涂胶辊，在涂胶辊的圆周外壁上还设置有环形状的凸起，各个凸起沿着涂胶辊的长轴方向并列分布，相邻的两个凸起之间留有容单个凸起伸入的凹槽，两个涂胶辊上的凸起错开排布。2.根据权利要求1所述的留白海绵用滚涂系统，其特征在于：所述滚涂支架上还安装有一对并列分布的挡胶板，挡胶板通过胶板安装架安装在滚涂支架上，两个挡胶板分别位于涂胶辊的长轴方向的两侧，且挡胶板位于两个涂胶辊之间，在挡胶板的下部位置的两侧还分别开有与两个涂胶辊相贴合的弧形缺口，所述挡胶板倾斜设置，且挡胶板的倾斜方向为自上而下逐渐向靠近涂胶辊的中心方向倾斜。3.根据权利要求2所述的留白海绵用滚涂系统，其特征在于：所述挡胶板与胶板安装架之间还设置有高度调整组件，所述高度调整组件为：挡胶板通过中间连接座与胶板安装架相连，中间连接座包括一位于胶板安装架下方的连接座主体，在连接座主体的底端连接有一胶板固定板，挡胶板与胶板固定板之间通过螺栓、螺母的配合固定，在连接座主体的顶端连接有一调整板，所述调整板为由一横板、一竖板共同连接而成的倒L型板，在胶板安装架上开有容调整板的竖板上下穿过并活动的通孔，所述调整板的横板位于胶板安装架的上方，横板与胶板安装架之间通过螺栓相连，所述横板上开有容螺栓穿过的螺纹通孔，在胶板安装架的顶端还安装有与螺栓相连的轴承。4.根据权利要求2所述的留白海绵用滚涂系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长彬，王力，曹锦鹏，
申请(专利权)人：南通恒康数控机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：