一种石块破碎设备制造技术

本实用新型专利技术属于石块破碎设备技术领域，具体的说是一种石块破碎设备，包括壳体；所述壳体的两侧侧壁固接有一组对称分布的支撑柱；所述壳体的侧壁通过弧形块固接有电机；所述电机的输出端设有第一转动轴；所述第一转动轴的外圆壁固接第一齿轮；所述壳体的侧壁转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴的外圆壁固接有第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述壳体的内侧壁均转动连接有一对转动杆，且一对转动杆的一端均伸出壳体外；一对所述转动杆的外圆壁分别与第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述转动杆的外圆壁固接有辊轮；防止了石料较大直接放入破碎机时，会造成石料堆积出现卡料现象，提高了破碎机的工作效率。提高了破碎机的工作效率。提高了破碎机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石块破碎设备


[0001]本技术涉及石块破碎设备
，具体是一种石块破碎设备。

技术介绍

[0002]石料破碎进过破碎设备破碎后作为制备骨料，能增加物料的表面积，在使用时能增大物理作和化学反应速度，在石料破碎后进行筛分后还能得到各种粒度的碎石，可以制造机制砂，石料物料的破碎是矿山、建筑和化工等行业部门应用广泛的工艺过程，采用多碎少磨的工艺。
[0003]现有的破碎机在对土石方破碎时，土石方在进入破碎机后，土石方由于体积较大，是土和石头的混合物，在整个土石方进入机器后，土石方与破碎处的接触面较小，会产生破碎较慢，导致后续土石方继续进入机器时，会造成土石方堆积出现卡料现象，影响破碎机的破碎土石方效率；因此，针对上述问题提出一种石块破碎设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，土石方在进入破碎机后，土石方由于体积较大，是土和石头的混合物，在整个土石方进入机器后，土石方与破碎处的接触面较小，会产生破碎较慢，导致后续土石方继续进入机器时，会造成土石方堆积出现卡料现象，影响破碎机的破碎土石方效率的问题，本技术提出一种石块破碎设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种石块破碎设备，包括壳体；所述壳体的两侧侧壁固接有一组对称分布的支撑柱；所述壳体的侧壁通过弧形块固接有电机；所述电机的输出端设有第一转动轴；所述第一转动轴的外圆壁固接第一齿轮；所述壳体的侧壁转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴的外圆壁固接有第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述壳体的内侧壁均转动连接有一对转动杆，且一对转动杆的一端均伸出壳体外；一对所述转动杆的外圆壁分别与第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述转动杆的外圆壁固接有辊轮；所述第一转动轴的外圆壁上设有联动件；所述壳体的顶部设有进料口；所述壳体的底部设有出料口，防止了土石方较大直接放入破碎机时，会造成土石方堆积出现卡料现象，提高了破碎机的工作效率。
[0006]优选的，所述联动件包括第一链条；所述壳体的侧壁通过连接块固接有一对延伸板；所述延伸板的侧壁固接有第三转动轴，且第三转动轴的一端贯穿延伸板；所述延伸板的侧壁上转动连接有第四转动轴；所述第四转动轴与第三转动轴之间通过第一链条相互转动；一对所述第三转动轴分别与第一转动轴和第二转动轴通过第二链条相互传动；所述第一链条的外圆壁上设有往复件，实现了在电机带动辊轮转动情况下，同时带动往复件进行循环往复运动。
[0007]优选的，所述往复件包括方形板；一对所述方形板的侧壁上均设有弧形凹槽；所述弧形凹槽的槽壁上滑动连接有滑动杆；所述滑动杆的外圆壁固接在第一链条的外圆壁上；一对所述方形板的相邻侧壁均固接有一组对称分布的碎石杆，且碎石杆的一端贯穿壳体，
实现了辊轮在转动的同时，碎石杆进行横向往复运动对石料进行破碎，实现破碎设备对较大石料进行破碎时，不会产生破碎设备卡料现象的效果。
[0008]优选的，所述壳体的内侧壁固接有一对对称分布的斜板，防止较大石料被碎石杆破碎后，破碎的石料落入靠近壳体两侧的辊轮外表面上，出现堆积卡死的现象发生。
[0009]优选的，一对所述斜板的底部均固接有梯形板；所述梯形板内设有密封腔；所述密封腔的腔壁上通过弹簧固接有第一磁力板；所述第一磁力板的侧壁滑动连接在密封腔的腔壁上；所述辊轮的外圆壁内部固接有第二磁力板；所述第二磁力板与第一磁力板同性相斥，让斜板上的石料震落到一对辊轮之间，同时让出料口的石料快速掉落。
[0010]优选的，所述出料口的形状设有锥形，且尖端朝下，让破碎后的石料更快的从壳体掉落出来。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.在较大土石方从进料口进入后，先通过联动件进行破碎，破碎后的土石方里的石块再通过一对辊轮之间相反转动进行二次破碎，二次破碎后的石块从出料口掉落，防止了土石方较大直接放入破碎机时，会造成土石方堆积出现卡料现象，提高了破碎机的工作效率。
[0013]2.实现了在电机带动辊轮转动情况下，同时带动往复件进行循环往复运动，实现破碎设备对较大石料进行破碎时，不会产生破碎设备卡料现象的效果，防止较大石料被碎石杆破碎后，破碎的石料落入靠近壳体两侧的辊轮外表面上，出现堆积卡死的现象发生，让斜板上的石料震落到一对辊轮之间，同时让出料口的石料快速掉落，让破碎后的石料更快的从壳体掉落出来。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为技术立体结构图；
[0016]图2为技术局部结构图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为技术局部剖视图；
[0019]图5为壳体局部剖视图；
[0020]图6为图6中B处放大图。
[0021]图中：1、壳体；2、支撑柱；3、电机；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转动杆；9、辊轮；11、延伸板；12、第三转动轴；13、第四转动轴；14、第二链条；15、方形板；16、弧形凹槽；17、滑动杆；18、第一链条；19、碎石杆；20、斜板；21、梯形板；22、密封腔；23、第一磁力板；24、第二磁力板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6所示，一种石块破碎设备，包括壳体1；所述壳体1的两侧侧壁固接有一组对称分布的支撑柱2；所述壳体1的侧壁通过弧形块固接有电机3；所述电机3的输出端设有第一转动轴4；所述第一转动轴4的外圆壁固接第一齿轮6；所述壳体1的侧壁转动连接有第二转动轴5；所述第二转动轴5的外圆壁固接有第二齿轮7；所述第二齿轮7与第一齿轮6相互啮合；所述壳体1的内侧壁均转动连接有一对转动杆8，且一对转动杆8的一端均伸出壳体1外；一对所述转动杆8的外圆壁分别与第一齿轮6和第二齿轮7相互啮合；所述转动杆8的外圆壁固接有辊轮9；所述第一转动轴4的外圆壁上设有联动件；所述壳体1的顶部设有进料口；所述壳体1的底部设有出料口；工作时，通过电机3的输出端转动带动第一转动轴4上的第一齿轮6转动，从而第一齿轮6的转动带动第二齿轮7的转动，继而第一齿轮6和第二齿轮7的转动带动一对转动杆8上的辊轮9彼此之间相反转动，另外第一转动轴4的转动带动联动件转动，在较大土石方从进料口进入后，先通过联动件进行破碎，破碎后土石方里的石块再通过一对辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石块破碎设备，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的两侧侧壁固接有一组对称分布的支撑柱(2)；所述壳体(1)的侧壁通过弧形块固接有电机(3)；所述电机(3)的输出端设有第一转动轴(4)；所述第一转动轴(4)的外圆壁固接第一齿轮(6)；所述壳体(1)的侧壁转动连接有第二转动轴(5)；所述第二转动轴(5)的外圆壁固接有第二齿轮(7)；所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)相互啮合；所述壳体(1)的内侧壁均转动连接有一对转动杆(8)，且一对转动杆(8)的一端均伸出壳体(1)外；一对所述转动杆(8)的外圆壁分别与第一齿轮(6)和第二齿轮(7)相互啮合；所述转动杆(8)的外圆壁固接有辊轮(9)；所述第一转动轴(4)的外圆壁上设有联动件；所述壳体(1)的顶部设有进料口；所述壳体(1)的底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种石块破碎设备，其特征在于：所述联动件包括第一链条(18)；所述壳体(1)的侧壁通过连接块固接有一对延伸板(11)；所述延伸板(11)的侧壁固接有第三转动轴(12)，且第三转动轴(12)的一端贯穿延伸板(11)；所述延伸板(11)的侧壁上转动连接有第四转动轴(13)；所述第四转动轴(13)与第三转动轴(12)之间通过第一链条(18)相互转动；一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞文，
申请(专利权)人：广西正超建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：