多头式破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种多头式破碎装置，包括滑移式的驱动机构，该驱动机构的驱动杆上对应安装有一驱动盘，该驱动盘的底部安装有两类破碎钎杆，分别设置为固定式破碎钎杆和移动式破碎钎杆；且所述的固定式破碎钎杆和移动式破碎钎杆在驱动盘的下端面为间隔均匀设置。本装置的驱动机构同样设置为现有技术中的滑移式的驱动机构，驱动杆上安装有驱动盘，驱动机构可带动驱动盘整体滑移式移动；本装置中驱动盘的内侧设置有多个固定式破碎钎杆，而外侧设置有多个移动式破碎钎杆，固定式破碎钎杆是固定安装的，直接对石块的内部区域进行破碎，多点配合可快速将石块破碎掉，破碎的效率更高。破碎的效率更高。破碎的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
多头式破碎装置


[0001]本技术涉及机械器具中的破碎类装置
，具体说是一种多头式破碎装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，破碎装置多指破碎锤等器具，主要的功能是用于破碎一些体积较大的硬物，将硬物破碎成较小碎块后，方便清扫运输等，例如：公开(公告)号：CN 11346370 5B的技术方案中就公开了“一种破碎锤”，该技术方案中通过设置的液压钢以及单个钎杆实现破碎功能，整体结构上稳固合理，可以正常使用。
[0003]但是，现有技术中单个破碎钎杆的技术方案结构上是较为简单的，而且工作时仅依靠一个钎杆，钎杆通过驱动机构上下滑移移动对硬物进行破碎，单个钎杆的结构，破碎的范围非常的小，单点破碎的工作效率非常低，而且单点破碎导致钎杆的受力压力非常大，工作质量不佳。
[0004]因此，为了解决上述问题，需要研发一种可实现多点共同破碎，工作效率更高的多头式破碎装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种多头式破碎装置；其技术方案如下：
[0006]一种多头式破碎装置，包括滑移式的驱动机构，该驱动机构的驱动杆上对应安装有一驱动盘，该驱动盘的底部安装有两类破碎钎杆，分别设置为固定式破碎钎杆和移动式破碎钎杆；且所述的固定式破碎钎杆和移动式破碎钎杆在驱动盘的下端面为间隔均匀设置。
[0007]所述的固定式破碎钎杆固定安装在驱动盘的下端面，且长度相同；所述的驱动盘的底部还安装有与移动式破碎钎杆位置对应的弹簧槽，所述的移动式破碎钎杆从下向上安装在弹簧槽内，且移动式破碎钎杆的上端部与弹簧槽的槽底之间还安装有弹簧件，弹簧件向下顶起移动式破碎钎杆。
[0008]所述的移动式破碎钎杆的下端部与固定式破碎钎杆的下端部齐平。
[0009]作为优选，所述的固定式破碎钎杆和移动式破碎钎杆的下端部均设置有尖头状的破碎尖端。
[0010]作为优选，所述的移动式破碎钎杆的上端还设置有向上凸起的顶块，且所述的顶块设置在弹簧件的内圈位置处，当移动式破碎钎杆向上被顶压时，顶块相应顶在弹簧槽上端。
[0011]作为优选，每一弹簧槽的侧壁处还均设置有竖向的限位槽，而所述的移动式破碎钎杆的上端则设置有与限位槽位置对应的限位块，所述的限位块伸入至限位槽中，原始状态下，限位块向下压在限位槽中。
[0012]作为优选，每一弹簧槽中的限位槽均对应设置有间隔均匀的三个，所述的移动式破碎钎杆上的限位块的数量及位置对应设置。
[0013]作为优选，所述的固定式破碎钎杆和移动式破碎钎杆在驱动盘的底部为一圈一圈的环向设置，内侧设置为固定式破碎钎杆，外侧设置为移动式破碎钎杆。
[0014]有益效果：本技术具有以下有益效果：
[0015]1)本装置的驱动机构同样设置为现有技术中的滑移式的驱动机构，驱动杆上安装有驱动盘，驱动机构可带动驱动盘整体滑移式移动；本装置中驱动盘的内侧设置有多个固定式破碎钎杆，而外侧设置有多个移动式破碎钎杆，固定式破碎钎杆是固定安装的，直接对石块的内部区域进行破碎，多点配合可快速将石块破碎掉，破碎的效率更高；
[0016]2)本装置中的移动式破碎钎杆是可以在弹簧槽内上下移动的，该类钎杆在触碰到硬物后，在压力作用下是会回缩至弹簧槽内的，回缩至极限时，才开始对石块进行破碎；且移动式破碎钎杆是设置在外侧的，一开始通过内侧的固定式移动钎杆进行破碎，然后通过外侧的移动式破碎钎杆进行破碎，在破碎中间的时候，四周区域也相应打下破碎基础，范围更广，破碎的效果更好；
[0017]3)本装置中内侧设置为固定式破碎钎杆，外侧设置为移动式破碎钎杆的结构是会减小驱动机构的压力以及增加破碎效果的，因为如果一开始就设置了同样大小面积的固定式破碎钎杆的情况下，受力面积太大，驱动机构所要产生的力明显增加，而且受力面积大的话，明显破碎效果变差；而本装置是先在中间设置环向的固定式破碎钎杆，再在外侧设置环向的移动式破碎钎杆的话，就不用担心受力面积变大的情况，因为一开始，外侧的移动式破碎钎杆根本不参与破碎，而是等固定式破碎钎杆已产生了破碎效果，再实现外侧破碎，破碎效果更佳；
[0018]4)本装置中移动式破碎钎杆是通过弹簧槽、弹簧件安装的，且设置了限位槽和纤维块限制杆体的上下移动，结构上十分合理，整体结构也较为稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构图；
[0020]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0021]图3为钎杆在驱动盘的分布图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种多头式破碎装置，包括滑移式的驱动机构1，该驱动机构1的驱动杆2上对应安装有一驱动盘3，该驱动盘3的底部安装有两类破碎钎杆，分别设置为固定式破碎钎杆4和移动式破碎钎杆5；且固定式破碎钎杆4和移动式破碎钎杆5在驱动盘3的下端面为间隔均匀设置。
[0024]本装置的驱动机构同样设置为现有技术中的滑移式的驱动机构，驱动杆上安装有驱动盘，驱动机构可带动驱动盘整体滑移式移动；本装置中驱动盘的内侧设置有多个固定
式破碎钎杆，而外侧设置有多个移动式破碎钎杆，固定式破碎钎杆是固定安装的，直接对石块的内部区域进行破碎，多点配合可快速将石块破碎掉，破碎的效率更高。
[0025]固定式破碎钎杆4固定安装在驱动盘3的下端面，且长度相同；驱动盘3的底部还安装有与移动式破碎钎杆5位置对应的弹簧槽6，移动式破碎钎杆5从下向上安装在弹簧槽6内，且移动式破碎钎杆5的上端部与弹簧槽6的槽底之间还安装有弹簧件7，弹簧件7向下顶起移动式破碎钎杆5。
[0026]本装置中的移动式破碎钎杆是可以在弹簧槽内上下移动的，该类钎杆在触碰到硬物后，在压力作用下是会回缩至弹簧槽内的，回缩至极限时，才开始对石块进行破碎；且移动式破碎钎杆是设置在外侧的，一开始通过内侧的固定式移动钎杆进行破碎，然后通过外侧的移动式破碎钎杆进行破碎，在破碎中间的时候，四周区域也相应打下破碎基础，范围更广，破碎的效果更好。
[0027]移动式破碎钎杆5的下端部与固定式破碎钎杆4的下端部齐平；作为优选，固定式破碎钎杆4和移动式破碎钎杆5的下端部均设置有尖头状的破碎尖端8。
[0028]移动式破碎钎杆5的上端还设置有向上凸起的顶块9，且顶块9设置在弹簧件7的内圈位置处，当移动式破碎钎杆5向上被顶压时，顶块9相应顶在弹簧槽6上端。
[0029]本装置中内侧设置为固定式破碎钎杆，外侧设置为移动式破碎钎杆的结构是会减小驱动机构的压力以及增加破碎效果的，因为如果一开始就设置了同样大小面积的固定式破碎钎杆的情况下，受力面积太大，驱动机构所要产生的力明显增加，而且受力面积大的话，明显破碎效果变差；而本装置是先在中间设置环向的固定式破碎钎杆，再在外侧设置环向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头式破碎装置，其特征在于：包括滑移式的驱动机构(1)，该驱动机构(1)的驱动杆(2)上对应安装有一驱动盘(3)，该驱动盘(3)的底部安装有两类破碎钎杆，分别设置为固定式破碎钎杆(4)和移动式破碎钎杆(5)；且所述的固定式破碎钎杆(4)和移动式破碎钎杆(5)在驱动盘(3)的下端面为间隔均匀设置；所述的固定式破碎钎杆(4)固定安装在驱动盘(3)的下端面，且长度相同；所述的驱动盘(3)的底部还安装有与移动式破碎钎杆(5)位置对应的弹簧槽(6)，所述的移动式破碎钎杆(5)从下向上安装在弹簧槽(6)内，且移动式破碎钎杆(5)的上端部与弹簧槽(6)的槽底之间还安装有弹簧件(7)，弹簧件(7)向下顶起移动式破碎钎杆(5)；所述的移动式破碎钎杆(5)的下端部与固定式破碎钎杆(4)的下端部齐平。2.根据权利要求1所述的一种多头式破碎装置，其特征在于：所述的固定式破碎钎杆(4)和移动式破碎钎杆(5)的下端部均设置有尖头状的破碎尖端(8)。3.根据权利要求1所述的一种多头式破碎装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊池，李晓晓，刘洋，卢满军，
申请(专利权)人：连云港久光重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：