风机、新风系统和空调器技术方案

本实用新型专利技术提供了一种风机、新风系统和空调器。风机包括风机本体和第一壳体；风机本体设置有第一进气口，气体能够通过第一进气口进入风机本体内；第一壳体与风机本体连接，与风机本体围设出流道，流道与第一进气口连通；其中，第一壳体设置有第二进气口，第二进气口与流道连接，流道的宽度由靠近第二进气口的一侧向靠近第一进气口的一侧减小。向靠近第一进气口的一侧减小。向靠近第一进气口的一侧减小。

【技术实现步骤摘要】
风机、新风系统和空调器


[0001]本技术涉及风机
，具体而言，涉及一种风机、新风系统和空调器。

技术介绍

[0002]目前，带有新风功能的空调器会设置有新风系统，新风系统用于将室外的空气通过管路输送到室内，实现清新空气的作用。
[0003]在相关技术中，新风系统设置有流道，室外的空气能够由流道的一端进入到流道内，并经过流道由流道的另一端进入风机中，进而实现向室内输送室外的空气。但由于气体在流道中流动时易产生涡流，进而导致气体的流量下降，影响新风系统的换气效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的第一方面提出一种风机。
[0006]本技术的第二方面提出一种新风系统。
[0007]本技术的第三方面提出一种空调器。
[0008]有鉴于此，本技术第一方面提供了一种风机，包括风机本体和第一壳体；风机本体设置有第一进气口，气体能够通过第一进气口进入风机本体内；第一壳体与风机本体连接，与风机本体围设出流道，流道与第一进气口连通；其中，第一壳体设置有第二进气口，第二进气口与流道连接，流道的宽度由靠近第二进气口的一侧向靠近第一进气口的一侧减小。
[0009]本申请所提供的风机，包括风机本体和第一壳体，第一壳体与风机本体连接，与风机本体围设出流道，风机本体设置有第一进气口，第一壳体设置有第二进气口，第一进气口和第二进气口均与流道连通，在风机本体开始工作后，风机本体能够将流道内的气体通过第一进气口吸入风机本体的内部，流道内压力降低后，能够通过第二进气口将风机外部的气体吸入流道，例如将室外的空气吸入流道，并通过风机送入室内，进而实现气体的输送。由于流道的宽度由靠近第二进气口的一侧向靠近第一进气口的一侧减小，进而使得流道内的气体在流动时，流道的内壁能够对气体进行导向，降低流道对气体的阻力，进而降低流道内产生涡流的概率，提升流道内气体的流量，提升新风系统的换气效果。
[0010]具体地，流道的宽度由靠近第二进气口的一侧向靠近第一进气口的一侧减小，使得流道的横截面形成一个类似三角形的结构，三角形结构的流道使得流道在第一进气口处的宽度较小，进而使得第一进气口的周向上不会产生过多的角落，降低了气体在流道的角落处产生涡流的概率，有效地提升了流道内气体的流量。
[0011]进一步地，新风系统还包括管路，管路的第一端与第二进气口连接，第二端延伸至室外，以使室外的空气能够进入到流道内。
[0012]进一步地，第一壳体的外部形状与流道的形状相适配，即第一壳体为厚度均匀的壳体，第一壳体的外部形状的宽度由靠近第二进气口的一侧向靠近第一进气口的一侧减
小。
[0013]进一步地，风机还包括旋转轴，旋转轴能够与驱动电机电解，叶轮设置于旋转轴上，进而可通过驱动电机驱动叶轮在涡壳内转动。
[0014]进一步地，第一壳体内部设置空间满足滤网安装。
[0015]具体地，气体由第二进气口向第一进气口流动的方向为第一方向，流道的宽度是指在流道在第二方向上的尺寸，第二方向与风机的轴向垂直，并且第二方向与第一方向垂直。
[0016]本申请所提供的风机，仿真分析，在同等尺寸范围和仿真设置下，本申请所提供的风机的流量较方形壳体的风机提升7.5％的风量，可以有效减小扩压装置尾部分离，改善叶道涡流，从而有效降低流动损失，减小气动噪音。
[0017]另外，本技术提供的上述技术方案中的风机还可以具有如下附加技术特征：
[0018]在本技术的一个技术方案中，第一壳体包括侧壁、过渡部和顶壁；侧壁的第一侧与风机本体连接；过渡部的第一侧与侧壁的第二侧连接；顶壁与过渡部的第二侧连接。
[0019]在该技术方案中，第一壳体包括侧壁、过渡部和顶壁，侧壁与风机本体连接，顶壁通过过渡部与侧壁连接，顶壁、过渡部、侧壁和风机本体与侧壁连接的表面围设出流道。由于在侧壁与顶壁之间设置有过渡部，使得侧壁与顶壁之间的过渡更光滑，进而减少第一壳体的顶壁与侧壁之间的拐角，降低在第一壳体的顶壁与侧壁之间的拐角处形成涡流的概率，进一步提升流道内气体的流量。
[0020]在本技术的一个技术方案中，过渡部由第一侧至第二侧呈弧状延伸，过渡部的半径大于等于20毫米，且小于等于40毫米。
[0021]在该技术方案中，过渡部由第一侧至第二侧呈弧状延伸，使得过渡部能够沿风机的轴向对气体的流动进行导向，进一步降低流道内产生涡流的概率，进而提升流道内的流量。并且通过调节过渡部的半径，实现了对过渡部的导流效果的提升和对第一腔体在第二方向上的截面积的调整。通过将过渡部的半径设置为20毫米至40毫米，使得过渡部即可对气体进行更有效地导向，也可避免过渡部占用过多的侧壁和顶壁的空间，使得流道在第二方向上具备一定的截面积，进而避免因流道的截面积过小而影响流道内气体的流量。
[0022]具体地，过渡部由第一侧至第二侧呈弧状延伸使得空气的流动方向由沿风机本体的表面流动转换成沿风机的轴向流动，有效改善流动分离，从而提高流体性能，增加系统风量。
[0023]具体地，过渡部的半径可为20毫米。
[0024]过渡部的半径也可为30毫米。
[0025]过渡部的半径也可为32.5毫米。
[0026]过渡部的半径还可为40毫米。
[0027]在本技术的一个技术方案中，侧壁靠近第一进气口的一侧呈弧状延伸，侧壁靠近第一进气口的一侧的半径大于等于40毫米，且小于等于80毫米。
[0028]在该技术方案中，侧壁靠近第一进气口的一侧呈弧状延伸，使得侧壁靠近第一进气口的一侧能够更好地对气体的流动进行导向，进一步降低流道内产生涡流的概率，进而提升流道内的流量。并且通过调节侧壁靠近第一进气口的一侧的半径，实现了对侧壁靠近第一进气口的一侧的导流效果的提升。通过将侧壁靠近第一进气口的一侧的半径设置为40
毫米至80毫米，使得侧壁靠近第一进气口的一侧即可对气体进行更有效地导向，也可避免侧壁靠近第一进气口的一侧与第一进气口产生干涉，在提升侧壁靠近第一进气口的一侧的导流效果的同时，确保流道内的气体能够更顺利地由第一进气口进入到风机本体的内部。
[0029]具体地，侧壁靠近第一进气口的一侧的半径可为40毫米。
[0030]侧壁靠近第一进气口的一侧的半径也可为52.5毫米。
[0031]侧壁靠近第一进气口的一侧的半径也可为60毫米。
[0032]侧壁靠近第一进气口的一侧的半径还可为80毫米。
[0033]在本技术的一个技术方案中，第二进气口的进气方向与第一壳体的中心线之间的夹角的角度大于等于0度，且小于等于90度。
[0034]在该技术方案中，通过调节第二进气口的进气方向与第一壳体的中心线之间的夹角，实现了对第二进气口与流道内气体流动性的调整。并且将第二进气口的进气方向与第一壳体的中心线之间的夹角设置为0度至90度，使得第二进气口的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于，包括：风机本体，所述风机本体设置有第一进气口，气体能够通过所述第一进气口进入所述风机本体内；第一壳体，所述第一壳体与所述风机本体连接，与所述风机本体围设出流道，所述流道与所述第一进气口连通；其中，所述第一壳体设置有第二进气口，所述第二进气口与所述流道连接，所述流道的宽度由靠近所述第二进气口的一侧向靠近第一进气口的一侧减小。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一壳体包括：侧壁，所述侧壁的第一侧与所述风机本体连接；过渡部，所述过渡部的第一侧与所述侧壁的第二侧连接；顶壁，所述顶壁与所述过渡部的第二侧连接。3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述过渡部由第一侧至第二侧呈弧状延伸，所述过渡部的半径大于等于20毫米，且小于等于40毫米。4.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述侧壁靠近所述第一进气口的一侧呈弧状延伸，所述侧壁靠近所述第一进气口的一侧的半径大于等于40毫米，且小于等于80毫米。5.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第二进气口的进气方向与所述第一壳体的中心线之间的夹角的角度大于等于0度，且小于等于90度。6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述风机本体包括：第二壳体，所述第二壳体的第一侧与所述第一壳体连接；涡壳，所述涡壳与所述第二壳体连接，位于所述第二壳体的第二侧，与所述第二壳体围设出安装腔；叶轮，所述叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡慧冬，蒋婷婷，罗常，方佳旗，郑礼成，吴迪，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：